一种易清洗的食品加工机制造技术

技术编号:32863173 阅读:11 留言:0更新日期:2022-04-02 11:45
本实用新型专利技术公开了一种易清洗食品加工机,包括机座和安装于机座的搅拌杯,所述机座包括粉碎电机,所述搅拌杯内形成粉碎食材的粉碎腔,所述搅拌杯内设置有在粉碎电机带动下粉碎食材的粉碎刀,所述粉碎腔设置有出液口,所述食品加工机还包括与机座可拆卸连接的壳体和与出液口连通的可形变排液管,所述排液管至少部分固定于壳体内,所述机座设置有活动挤压排液管的第一挤压件,所述第一挤压件压紧排液管以阻止排液,所述第一挤压件松开排液管以允许排液。本实用新型专利技术的有益效果为:该食品加工机的排液管能够与出液口分离,从而使得排液管能够被彻底清洗。够被彻底清洗。够被彻底清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗的食品加工机


[0001]本技术涉及食品加工技术,特别涉及一种易清洗的食品加工机。

技术介绍

[0002]目前,市面上自动清洗的食品加工机包括机座、安装于机座的搅拌杯、用于给搅拌杯供水的水箱、接收从搅拌杯排出浆液的接浆杯和替换接浆杯以接收从搅拌杯排出的清洗废液的余水盒。搅拌杯设置有出液口、与出液口连接用于排出浆液或者废液的排液管、控制排液管启闭的排液阀。清洗废液从搅拌杯排出时能够顺带清洗排液阀和排液管。但是,食材较为黏稠,容易粘附到排液管上且粘附强度较大,导致清洗废液无法完全彻底清洗排液管。而排液管又无法与出液口分离,导致用户也难以自行清洗排液管,有待改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种易清洗的食品加工机。该食品加工机的排液管能够与出液口分离,从而使得排液管能够被彻底清洗。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]一种易清洗食品加工机,包括机座和安装于机座的搅拌杯,所述机座包括粉碎电机,所述搅拌杯内形成粉碎食材的粉碎腔,所述搅拌杯内设置有在粉碎电机带动下粉碎食材的粉碎刀,所述粉碎腔设置有出液口,所述食品加工机还包括与机座可拆卸连接的壳体和与出液口连通的可形变排液管,所述排液管至少部分固定于壳体内,所述机座设置有活动挤压排液管的第一挤压件,所述第一挤压件压紧排液管以阻止排液,所述第一挤压件松开排液管以允许排液。
[0006]通过采用上述技术方案,壳体与机座可拆卸连接,从而固定于壳体内的排液管也与机座可拆卸连接。此时,固定于壳体内的排液管自然也能够与出液口分离。当固定于壳体内的排液管和出液口分离后,用户能够自行清洗固定于壳体内的排液管,从而使得固定于壳体内的排液管能够被彻底清洗。利用第一挤压件压紧或松开排液管即可实现阻止或允许排液的控制,从而无需再设置排液阀,从而排液阀产生的清洗死角自然也就不复存在。而排液管上不再设置排液阀,使得用户在自行清洗固定于壳体内的排液管时,清洗难度大大下降,增强清洗效果,减少细菌滋生,提升消费者使用体验。
[0007]本技术进一步设置为:所述排液管包括用于排液的排液段和响应于第一挤压件阻止或允许排液的截流段,所述截流段和排液段中与排液口连接处为可拆卸连接,所述截流段和排液段均位于壳体内。
[0008]通过采用上述技术方案,相比于截流段和排液段其中之一位于壳体内,截流段和排液段均位于壳体内,使得用户对截流段和排液段均能够进行自行清洗,增强清洗效果,减少细菌滋生,提升消费者使用体验。
[0009]本技术进一步设置为:所述排液管包括用于排液的排液段和响应于第一挤压件阻止或允许排液的截流段,所述截流段和排液段为可拆卸连接,所述截流段和排液段中
与排液口连接处为固定连接,所述截流段和排液段中远离排液口的位于壳体内。
[0010]本技术进一步设置为:所述壳体设置有容纳排液管的容纳腔以及分别用于容纳腔中排液管的两端伸出的上连通孔和下连通孔,所述壳体还设置有与容纳腔连通且用于第一挤压件移动以压紧或松开排液管的挤压孔。
[0011]本技术进一步设置为:所述排液管伸出上连通孔后设置有上翻边,所述粉碎腔在出液口处的外壁和壳体外侧挤压上翻边。
[0012]通过采用上述技术方案,粉碎腔在出液口处的外壁和壳体外侧挤压上翻边,而排液管又是可形变的,因此粉碎腔在出液口处的外壁和壳体外侧挤压上翻边,使得上翻边发生形变,从而实现排液管和出液口连通处的密封。
[0013]本技术进一步设置为:所述出液口设置有向外凸出的环状凸缘,所述环状凸缘卡入上连通孔且与上连通孔挤压排液管。
[0014]通过采用上述技术方案,环状凸缘和上连通孔挤压排液管,而排液管又是可形变的,因此环状凸缘和上连通孔挤压排液管,使得排液管发生形变,从而实现排液管和出液口连通处的密封。
[0015]本技术进一步设置为:所述排液管伸出上连通孔后设置有上翻边,所述排液管伸出下连通孔后设置有下翻边,所述上翻边和下翻边抵接于壳体外部。
[0016]通过采用上述技术方案,上翻边和下翻边抵接于壳体外部,从而排液管的两端相互靠近会受到壳体外部的阻止,而排液管的两端也不会相互远离,从而实现排液管在壳体处的固定。
[0017]本技术进一步设置为:所述壳体包括主体部和凸出于主体部的凸出部,所述机座设置有容纳主体部的安装槽和用于凸出部伸出安装槽的安装孔,所述安装槽和安装孔部分连通,所述凸出部在主体部的径向上偏离主体部中心,所述凸出部设置有用于固定于壳体内的排液管的上端伸出的上连通孔,固定于所述壳体内的排液管从上连通孔伸出后与出液口连通。
[0018]通过采用上述技术方案,当壳体在安装时,凸出部在主体部的径向上偏离主体部中心,而凸出部又从安装孔伸出,从而实现壳体安装时的定位,从而实现排液管从上连通孔后与出液口对位。
[0019]本技术进一步设置为:所述主体部连接有绕着主体部转动的握持部,所述握持部螺纹连接于安装槽中实现壳体与机座的可拆卸连接。
[0020]通过采用上述技术方案,凸出部从安装孔伸出时,凸出部便无法转动,此时主体部也无法转动。握持部能够绕着主体部转动,因此当握持部螺纹连接于安装槽时,并不会受到主体部的干涉,从而实现主体部和安装槽的可拆卸连接,进而实现壳体与机座的可拆卸连接。
[0021]本技术进一步设置为:所述握持部环绕主体部,所述主体部和握持部其中之一设置有环形槽,另一个设置有活动卡入环形槽的凸筋。
[0022]通过采用上述技术方案,沿着主体部的轴向,利用凸筋和环形槽的配合限制握持部和主体部的相对移动。而沿着主体部的周向,握持部能够绕着主体部转动。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例1的结构示意图;
[0024]图2为本技术实施例1的左视方向的剖面示意图;
[0025]图3为图2中A区域的放大图;
[0026]图4为本技术实施例1中壳体的结构示意图;
[0027]图5为本技术实施例1中主体部和排液部的结构示意图;
[0028]图6为本技术实施例1中第一挤压件松开排液管时的结构示意图;
[0029]图7为本技术实施例1中第一挤压件压紧排液管时的结构示意图;
[0030]图8为本技术实施例1中去除第二挤压件后第一挤压件压紧排液管时的结构示意图;
[0031]图9为本技术实施例2中第一挤压件压紧排液管时的结构示意图;
[0032]图10为本技术实施例3中第一挤压件压紧排液管时的结构示意图。
[0033]附图标记:1、机座;2、搅拌杯;3、主体部;4、供水部;5、排液部;6、接液部;7、安装腔;8、粉碎电机;9、发热盘;10、粉碎腔;11、粉碎刀;12、水箱;13、出液口;14、排液管;15、第一挤压件;16、接浆杯;17、安装槽;18、壳体;19、本体;20、盖体;21、容纳腔;22、内底板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洗的食品加工机,包括机座和安装于机座的搅拌杯,所述机座包括粉碎电机,所述搅拌杯内形成粉碎食材的粉碎腔,所述搅拌杯内设置有在粉碎电机带动下粉碎食材的粉碎刀,所述粉碎腔设置有出液口,其特征是:所述食品加工机还包括与机座可拆卸连接的壳体和与出液口连通的可形变排液管,所述排液管至少部分固定于壳体内,所述机座设置有活动挤压排液管的第一挤压件,所述第一挤压件压紧排液管以阻止排液,所述第一挤压件松开排液管以允许排液。2.根据权利要求1所述的一种易清洗的食品加工机,其特征是:所述排液管包括用于排液的排液段和响应于第一挤压件阻止或允许排液的截流段,所述截流段和排液段中与排液口连接处为可拆卸连接,所述截流段和排液段均位于壳体内。3.根据权利要求1所述的一种易清洗的食品加工机,其特征是:所述排液管包括用于排液的排液段和响应于第一挤压件阻止或允许排液的截流段,所述截流段和排液段为可拆卸连接,所述截流段和排液段中与排液口连接处为固定连接,所述截流段和排液段中远离排液口的位于壳体内。4.根据权利要求1所述的一种易清洗的食品加工机,其特征是:所述壳体设置有容纳排液管的容纳腔以及分别用于容纳腔中排液管的两端伸出的上连通孔和下连通孔,所述壳体还设置有与容纳腔连通且用于第一挤压件移动以压紧或松开排液管的挤压孔。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王国庆王清伟夏立国
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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