用于用填充产品填充容器的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于用填充产品填充容器的设备，优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶，所述设备包括：通口密封装置，用于将设备内腔与要填充的容器的通口密封地连接；填充产品出口，用于将填充产品引入到借助于通口密封装置密封的容器中；真空通道，用于用负压加载借助于通口密封装置密封地连接的容器的内部；减压通道，用于将借助于通口密封装置密封的容器的内部减压到环境压力；和冲洗气体通道，用于将冲洗气体引入到借助于通口密封装置密封的容器的内部中，其中设有开环控制装置/闭环控制装置，其设立用于，执行用于用填充产品填充容器，优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的方法。施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的方法。施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的方法。

【技术实现步骤摘要】
用于用填充产品填充容器的设备


[0001]本技术涉及一种用于用填充产品填充容器的设备，例如用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶。

技术介绍

[0002]在用填充产品填充容器时，尤其在用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶时，已知的是，将容器在用填充产品填充之前用冲洗气体，例如惰性气体冲洗，以便减少位于要填充的容器中的氧含量进而能够实现低氧灌装。这种方法可以从DE 1657 191 A1中获悉。
[0003]还已知的是，从要填充的容器中在填充之前通过抽真空、从而施加负压来抽走氧气。通过将要填充的容器在引入冲洗气体之前抽真空，与没有提前抽真空的冲洗相比，能够降低将容器中的剩余氧含量降低到预设值所需要的冲洗气体的量。这种方法例如可以从DE 10 2013 108 638 A1中获悉。
[0004]对要填充的容器抽真空和冲洗在此优选多次进行，其中借助每一次的抽真空和冲洗循环可以进一步降低在容器中的剩余氧含量。
[0005]在最后提到的、包含在要填充的容器上施加负压的方法中，当前在提供负压的或至少进行辅助的真空泵失效时，填充不再能按规定运行，因为由于失效，在要填充的容器中不能产生负压或仅能产生减少的负压。相应地由此出现生产停止，直至真空泵被修理或买到新的泵。

技术实现思路

[0006]基于已知的现有技术，本技术的目的是提供一种用于用填充产品填充容器、优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的改进的设备以及相应的方法。
[0007]所述目的通过具有本技术的特征的用于用填充产品填充容器的方法来实现，所述方法优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶。有利的改进方案从说明书和附图中得出。
[0008]相应地，提出一种用于用填充产品填充容器、优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的方法，所述方法包括：将填充机构与要填充的容器的内部密封地连接；和开始容器的内部的负压加载。所述方法的特征在于，确定将要填充的容器中的负压量化的参数，其中根据确定的参数执行对容器的内部的正常运行冲洗或对容器的内部的紧急运行脉冲冲洗。
[0009]通过确定将要填充的容器中的负压量化的参数，其中根据确定的参数执行对容器的内部的正常运行冲洗或对容器的内部的紧急运行脉冲冲洗，可以实现，即使在要填充的容器中存在对于正常运行不足的负压时，可实现容器的填充的继续运行，所述不足的负压例如由于提供负压的真空泵或共同提供负压的多个真空泵中的一个真空泵失效而相对于正常运行所需的负压减小。
[0010]通过确定参数，可以将在要填充的容器中存在的负压量化。换言之，通过确定参
数，能够推断出负压的高度或在要填充的容器中存在的实际压力。将负压在此理解成与环境压力相比减小的压力。由此，负压的高度间接地与实际压力的高度成比例。换言之，负压的高度对应于环境压力和关于其减少的实际压力之间的压差。
[0011]参数的确定允许，了解在容器中的负压的高度并且基于确定的参数执行正常运行冲洗或紧急运行脉冲冲洗。
[0012]相应地，在低于对于正常运行所需的最小负压时，不中断容器的填充。更确切地说，通过切换到紧急运行脉冲冲洗能够继续进行容器的填充。
[0013]已经证实为有利的是，参数包括运行状态信号和/或电流消耗和/或设为用于产生负压的真空泵的转速。这种参数允许推断出设为用于提供负压的真空泵的功能。
[0014]替选地或附加地，参数可以包括在填充机构中和/或在容器的内部存在的实际压力。
[0015]根据另一优选的实施方案，如果参数高于预设的边界值或等于预设的边界值，那么进行正常运行冲洗，并且如果参数低于预设的边界值，那么进行紧急运行脉冲冲洗。
[0016]优选地，边界值包括正常工作的真空泵的预设的最小数量。
[0017]替选地或附加地，边界值可以包括在填充机构中和/或在容器的内部存在的预设的最小负压。
[0018]根据另一优选的实施方案，正常运行冲洗包括：在容器的内部施加预设的负压，并且紧接着用冲洗气体冲洗容器，其中优选在第一次冲洗容器之后，在容器的内部至少第二次重新施加预设的负压，并且紧接着用冲洗气体对容器的内部进行冲洗。
[0019]对于如下目标：即使在容器中存在的负压与正常运行相比减少时，也将容器中的剩余氧含量在填充之前降低至预设的最大允许的值或低于该值，已经证实为有利的是，在紧急运行脉冲冲洗时，将多个时间上彼此间隔开的冲洗气体脉冲引入到容器的内部中，其中优选将两个至十个，特别优选将两个至六个并且更特别优选将两个、三个、四个、五个或六个冲洗气体脉冲引入到容器的内部中，其中优选地，与参数的确定的值相关地预设冲洗气体脉冲的数量，并且其中在容器中的压力在引入冲洗气体脉冲之前尤其是环境压力或比在正常运行冲洗中更小的负压。
[0020]根据另一实施方案，每个冲洗气体脉冲持续预定的时间和/或在每个脉冲中将预定的冲洗气体体积引入到容器的内部中和/或将预定的冲洗气体体积分成预定数量的脉冲。
[0021]在容器中的剩余氧含量的特别有效的降低可以在如下情况下实现，即每个冲洗气体脉冲具有50ms至1000ms，优选100ms至400ms，特别优选150ms至350ms和更特别优选150ms、200ms、250ms或300ms的脉冲持续时间，其中优选地，至少两个冲洗气体脉冲具有不同的脉冲持续时间，其中优选地，至少第一冲洗气体脉冲具有与随后的冲洗气体脉冲不同的持续时间，或每个冲洗气体脉冲具有个体化的脉冲持续时间，或者每个冲洗气体脉冲具有相同的持续时间。
[0022]有利地，借助每个冲洗气体脉冲将50ml至1000ml的冲洗气体体积引入到容器的内腔中，和/或将100ml至4000ml的预定的冲洗气体体积分成预定数量的冲洗气体脉冲。
[0023]从实验中可以确定，当冲洗气体脉冲之间的区间具有20ms至1000ms，优选100ms至500ms，特别优选150ms至400ms，并且更特别优选150ms、175ms、200ms、225ms、250ms、275ms、
300ms、325ms或350ms的等候时间时，可以实现剩余氧含量的特别有效的降低，其中优选地，至少两个区间具有不同的等候时间，其中优选地，至少第一区间具有与随后的区间不同的等候时间，每个区间具有个体化的等候时间，或每个区间具有相同的持续时间。
[0024]根据另一优选的实施方式，在紧急运行脉冲冲洗时，容器的内部，优选在引入多个冲洗气体脉冲期间，经由减压通道与周围环境或至少一个剩余的真空泵处于流体连接，优选当参数低于预设的阈值时如此，其中阈值小于边界值，和/或其中优选地，当参数处于边界值和阈值之间时，容器的内部与真空通道处于流体连接。
[0025]上面提出的目的还通过具有本技术的特征的用于用填充产品填充容器、优选用于在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶的设备来实现。有利的改进方案从说明书和附图中得出。
[0026]相应地，提出一种用于用填充产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于用填充产品填充容器(4)的设备(1)，所述设备包括：通口密封装置(10)，用于将设备内腔(11)与要填充的容器(4)的通口(40)密封地连接；填充产品出口(16)，用于将填充产品(20)引入到借助于所述通口密封装置(10)密封的容器(4)中；真空通道(12)，用于用负压加载借助于所述通口密封装置(10)密封地连接的所述容器(4)的内部；减压通道(13)，用于将借助于所述通口密封装置(10)密封的容器(4)的内部减压到环境压力；和冲洗气体通道(14)，用于将冲洗气体引入到借助于所述通口密封装置(10)密封的所述容器(4)的内部中，其特征在于，设有开环控制装置或闭环控制装置(3)，所述开环控制装置或闭环控制装置设立成用填充产品(20)填充容器(4)，其中所述设备(1)与要填充的容器(4)的内部密封地连接，和开始所述容器(4)的内部的负压加载，和其中确定将要填充的容器(4)中的负压量化的参数，其中根据所确定的参数执行对所述容器(4)的内部的正常运行冲洗或对所述容器(4)的内部的紧急运行脉冲冲洗。2.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述设备(1)构成为在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶。3.根据权利要求1所述的设备(1)，其特征在于，所述开环控制装置或闭环控制装置(3)构成为在饮料灌装设施中用氧气敏感的饮料填充玻璃瓶。4.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述冲洗气体通道(14)具有可沉入到所述容器(4)的内部中的探头，其中在沉入到所述容器(4)中的探头和所述容器(4)的通口(40)之间存在缝隙，所述缝隙能够与所述真空通道(12)和/或所述减压通道(13)连接，和/或可沉入到所述容器(4)的内部中的回气管(18)，所述回气管能够与所述真空通道(12)和/或所述减压通道(13)连接。5.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述缝隙是环形缝隙。6.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述缝隙能够与所述真空通道(12)和/或所述减压通道(13)经由所述设备内腔(11)连接。7.根据权利要求4所述的设备(1)，其特征在于，所述回气管(18)能够与所述真空通道(12)和/或所述减压通道(13)经由所述设备内腔(11)连接。8.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，所述参数包括运行状态信号和/或电流消耗和/或设为用于产生负压的真空泵的转速，和/或所述参数包括在所述设备(1)中和/或在所述容器(4)的内部存在的实际压力。9.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，当所述参数高于预设的边界值或等于预设的边界值时，进行所述正常运行冲洗，并且当所述参数低于预设的边界值时，进行所述紧急运行脉冲冲洗。10.根据权利要求9所述的设备(1)，其特征在于，所述边界值包括正常工作的真空泵的预设的最小数量和/或所述边界值包括在所述设备中和/或在所述容器(4)的内部存在的、预设的最小负压。11.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，所述正常运行冲洗包括：在所述容器(4)的内部施加预设的负压，和紧接着用冲洗气体冲洗所述容器(4)。12.根据权利要求11所述的设备(1)，其特征在于，在第一次冲洗所述容器(4)之后，至少第二次重新在所述容器(4)的内部施加预设的负压，和紧接着用所述冲洗气体冲洗所述容器(4)的内部。13.根据权利要求1至3中任一项所述的设备(1)，其特征在于，在所述紧急运行脉冲冲洗中，将多个时间上彼此间隔开的冲洗气体脉冲引入到所述容器(4)的内部中。14.根据权利要求13所述的设备(1)，其特征在于，将两个至十个冲洗气体脉冲引入到所述容器(4)的内部中。15.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：弗洛里安，
申请(专利权)人：克罗内斯股份公司，
类型：新型
国别省市：