本实用新型专利技术提供一种3D打印机材料余量检测装置，进出料机构主体为一长方体储料壳，储料壳的顶端安装有进料通道、底端固定有出料通道，所述检测机构安置于储料壳的内部，且检测机构包括三节依次嵌套相连为透明材质制成的伸缩杆，每根伸缩杆的一侧嵌有刻度，第三节伸缩杆的底端固定连接有浮动球，当材料饱满时，三根伸缩杆重合相互嵌套相连，可以通过透明伸缩杆看见三条刻度的位置，进而了解余料的剩余情况。本实用新型专利技术中，通过浮动球，可以在3D打印机储料壳内的材料减少时，浮动球下降，当第三节伸缩杆下降到最底端时，带动第二节伸缩杆下降，以此类推，并且可以通过伸缩杆一侧的刻度位置可以观察出料盒本体内的材料余量。位置可以观察出料盒本体内的材料余量。位置可以观察出料盒本体内的材料余量。
【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机材料余量检测装置
[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种3D打印机材料余量检测装置。
技术介绍
[0002]3D打印，是以计算机三维设计模型为蓝本，通过软件分层离散和数控成型系统，利用激光束、热熔喷嘴等方式将金属粉末、陶瓷粉末、塑料、细胞组织等特殊材料进行逐层堆积黏结，最终叠加成型，制造出实体产品的技术。
[0003]现有的3D打印机，其料盒内的材料余量很难看出来，使的打印机在工作一半时材料不够停止工作，且其使用完后，料盒内会残存一些残渣，对下次的使用造成影响。且现有余料检测装置存在检测机构体积过大，清洗喷头易被材料堵塞等弊端，因此，有必要提供一种3D打印机材料余量检测装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，针对现有技术存在的上述缺陷，提供了一种3D打印机材料余量检测装置，在实现余料检测的基本功能时，进一步减小了检测机构的体积且有效防止了余料将清洗喷头堵塞的情况。
[0005]本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种3D打印机材料余量检测装置，包括进出料机构、检测机构和清洗机构，其特征在于：所述进出料机构主体为一长方体储料壳，其的顶端安装有进料通道、底端固定有出料通道，所述检测机构安置于储料壳的内部，且检测机构的内部包括三节透明材质的余料检测伸缩杆，伸缩杆依次嵌套相连，第三节伸缩杆的底端固定连接有浮动球，且每根伸缩杆的一侧嵌有刻度，当材料饱满时，三根伸缩杆重合相互嵌套相连，可以通过透明伸缩杆看见三条刻度的位置，进而了解余料的剩余情况。所述储料壳的顶端安置有警报机构，且储料壳的内部安置有清洗机构，清洗机构外侧安装有保护盒，可以防止打印材料将清洗机构的喷水口堵塞，使用清洗机构时，只需要将保护盒取出，即可喷水清洗。本技术中，通过浮动球，可以在 3D打印机料盒本体内的材料减少时，浮动球下降，当第三节伸缩杆下降到最底端时，带动第二节伸缩杆下降，以此类推。可以通过伸缩杆一侧的刻度位置可以观察出料盒本体内的材料余量。
[0007]按照上述技术方案，进出料机构包括储料壳、进料通道和出料通道。储料壳顶部开设有进料孔、检测机构定位孔、蜂鸣器定位凹槽、接触开关定位凹槽，侧面开设有清洗机构安装孔，底部开设有出料孔，且储料壳底面为一向中央内凹的斜面。进料通道、出料通道通过螺纹与储料壳相连。
[0008]按照上述技术方案，所述警报机构包括触碰开关和蜂鸣器。当余料用完时，检测机构按压触碰开关，触碰开关通电，使得蜂鸣器工作，提示余料已经耗尽。
[0009]按照上述技术方案，余料检测机构包括第一节伸缩杆、第二节伸缩杆和第三节伸缩杆。三节伸缩杆的材质均透明，且每节伸缩杆均刻有刻度，当余料充足时，第三节伸缩杆
收缩在第二节伸缩杆内。第二节伸缩杆收缩在第一节伸缩杆内，可以通过刻度了解余料的剩余量。
[0010]按照上述技术方案，第三节伸缩杆底端固定连接有浮动球，顶端固定连接一段圆柱状定位凸起，且第三节伸缩杆整体为空心结构。第二节伸缩杆主体为一圆柱形管状结构，其底端内侧与顶端外侧分别设置有定位凸起，第二节伸缩杆内径大于第三段伸缩杆外径，两者通过嵌套相连，且可以相对运动。当第二节伸缩杆底端定位凸起与第三节伸缩杆顶端定位凸起接触时，第三节伸缩杆不能继续伸缩。
[0011]按照上述技术方案，第一节伸缩杆主体为圆柱形管状结构，其内径大于第二节伸缩杆外径，两者通过嵌套相连，且可以相对运动。其底端内侧设置有定位凸起，顶端一侧连接有横臂，横臂底面设置有按压块，整体为L形。
[0012]按照上述技术方案，清洗机构包括清洗喷淋头组和清洗喷头保护壳。清洗喷淋头组由一根供水管及多个喷淋头组成，清洗喷头保护壳为一空心长方体外壳，一端开口，另一端设置有圆弧状把手。两者均通过储料壳侧面开设的孔洞定位安装。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]纯机械结构实现余料检测功能，使用寿命更加长久，且余料检测杆可以收缩，降低了整体装置的体积。添加的清洗喷头保护壳可以有效防止余料将喷头堵塞，降低更换喷头的频率。储料壳底部的倾斜设计，可以使得剩余材料可以全部进入出料通道，减少了储料壳内部的余料残余。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例中一种3D打印机材料余量检测装置的爆炸示意图；
[0016]图2是本技术实施例中一种3D打印机材料余量检测装置内部安装结构及位置示意图；
[0017]图3是本技术实施例中一种3D打印机材料余量检测装置外观示意图；
[0018]图4是技术实施例中储料壳顶部示意图；
[0019]图5是技术实施例中储料壳底部示意图；
[0020]图6是本技术实施例中清洗喷淋头组示意图；
[0021]图7是本技术实施例中清洗喷头保护壳示意图；
[0022]图8是本技术实施例中第一节伸缩杆轴测图；
[0023]图9是本技术实施例中第一节伸缩杆顶部示意图；
[0024]图10是本技术实施例中第二节伸缩杆示意图；
[0025]图11是本技术实施例中第三节伸缩杆示意图；
[0026]图中，1
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进料通道，2
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清洗喷淋头组，供水管
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201，喷淋头
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202，3
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蜂鸣器，4
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触碰开关，5
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储料壳，进料孔
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501、检测机构定位孔
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502、蜂鸣器定位凹槽
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503、接触开关定位凹槽
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504，侧面清洗机构安装孔
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505，底部出料孔
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506，6
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出料通道，7
‑
第一节伸缩杆，第一节伸缩杆刻度槽
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701，横臂
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702，按压块
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703，底端内侧定位凸起
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704，8
‑
第二节伸缩杆，顶端外侧定位凸起
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801，第二节伸缩杆刻度槽
‑
802，底端内侧定位凸起
‑
803，9
‑
第三节伸缩杆，顶端圆柱状定位凸起
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901，第三节伸缩杆刻度
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902，浮动球
‑
903，10
‑
清洗喷头保护壳，圆弧状把手
‑
1001。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。
[0028]参照图1~图11所示，本专利技术提供的一个实施例中的一种3D打印机材料余量检测装置，包括进出料机构、检测机构和清洗机构，其特征在于：所述进出料机构主体为一长方体储料壳5，其的顶端安装有进料通道1、底端固定有出料通道6，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种3D打印机材料余量检测装置，其特征在于：包括进出料机构和检测机构，所述检测机构穿设在进出料机构内，检测机构包括用于余料检测的第一节伸缩杆、第二节伸缩杆、第三节伸缩杆，三节伸缩杆均为透明材质制成的管状结构，三节伸缩杆依次嵌套相连，且每节伸缩杆的一侧均嵌有刻度，当材料饱满时，三根伸缩杆重合相互嵌套相连，位于底部的第三节伸缩杆的底端固定连接有浮动球。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机材料余量检测装置，其特征在于，所述进出料机构主体为一长方体储料壳，储料壳顶部开设有进料通道，储料壳底面为一向中央内凹的斜面，其底面中部开设有出料通道，以方便打印材料流出。3.根据权利要求2所述的一种3D打印机材料余量检测装置，其特征在于，所述储料壳的顶端安置有警报机构，所述储料壳顶部设置有蜂鸣器定位凹槽、接触开关定位凹槽，所述警报机构包括通过接触开关定位凹槽固定的触碰开关和通过蜂鸣器定位凹槽固定的且与触碰开关电连...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭吉，
申请(专利权)人：武汉彼之窗信息咨询服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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