本发明专利技术涉及焊接装配技术领域，具体地说，涉及大型焊接辅助装置，包括固定座，竖板顶部对称开设有插槽，凹槽中设有液压缸，竖板上方设有顶板，顶板下表面与插槽对应处设有插板，顶板的底部对称开设有T型槽，横梁上表面与T型槽对应处设有T型块，横梁下表面设有挂钩，固定座上表面靠近两侧边缘处均设有挡板，挡板一侧面均设有夹板，夹板通过若干个弹簧与挡板连接；该装置的顶板在插板的配合下，稳定与竖板上的插槽插接配合，在液压缸的配合下，便于调节顶板的高度，横梁在T型块的配合下，与T型槽插接配合，方便手动推动横梁的移动，固定座上表面配合挡板，夹板在多组弹簧的配合下与挡板连接，便于夹持不同的大小的焊件。便于夹持不同的大小的焊件。便于夹持不同的大小的焊件。
【技术实现步骤摘要】
一种大型焊接辅助装置
[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种大型焊接辅助装置。
技术介绍
[0002]在金属部件的焊接中，在装配过程中，需要将多个焊件进行组装，在装配过程中，焊件的数量较大，且部分焊接的质量较大，有的情况需要垂直焊接，且焊件底部接触面小，无法竖直立起，例如公路隔离带的主梁与隔离杆，隔离杆由于直径小，底部接触面小，无法立在主梁上进行焊接，此时在焊接过程中就需要人工将其扶住来进行焊接，这种情况下，不仅在焊接过程中无法保持稳定，且垂直度完全通过目测和尺子来进行测量，其焊接精度就无法保证。
[0003]因此，在对数量较多的焊接或者大型焊件进行焊接组装时，通过人工焊接的方式效率低下，使用全自动焊接设备对于一些规模较小的厂家来说成本又难以承受，在人工焊接组装大量零部件或者大型零部件时如何通过辅助器械来提高效率，同时保证各零部件水平或垂直来提高焊接精准度成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种大型焊接辅助装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大型焊接辅助装置，包括固定座，所述固定座上表面靠近左端处设有竖板，所述竖板顶部对称开设有插槽，所述竖板左侧面上开设有凹槽，所述凹槽中设有液压缸，所述竖板上方设有顶板，所述液压缸的活塞杆与所述顶板底部连接，所述顶板下表面与插槽对应处设有插板，所述插板可滑动地插接在插槽内，所述顶板的底部对称开设有T型槽，所述顶板下方设有横梁，所述横梁上表面与T型槽对应处设有T型块，所述横梁下表面设有若干个挂钩，所述挂钩通过焊件连接组件连接焊件，所述焊件连接组件包括吊柱，所述吊柱上沿水平方向贯穿地开有弧形槽，所述挂钩的弯钩穿过弧形槽并与弧形槽滑动连接，所述吊柱顶部设有第一限位螺栓，所述第一限位螺栓与所述吊柱螺纹连接且所述第一限位螺栓的末端延伸至所述弧形槽内，所述吊柱的底部通过吊装螺杆连接有夹座，所述吊装螺杆的顶端延伸至吊柱内部的导向槽内，且在所述吊装螺杆的顶端固定有六角限位头，所述六角限位头可沿竖直方向在导向槽内滑动，所述吊柱的底部通过轴承转动连接有调节螺母，所述调节螺母与所述吊装螺杆螺纹连接，所述夹座的底部开有夹槽，所述夹座的一侧设有第二限位螺栓，所述第二限位螺栓穿过夹座的外壁并延伸至夹槽内，且所述第二限位螺栓与所述夹座螺纹连接，所述固定座上表面靠近两侧边缘处均设有挡板，所述挡板一侧面均设有夹板，所述夹板通过若干个弹簧与挡板连接。
[0006]优选的，所述固定座下表面靠近拐角处均设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与固定座固定连接。
[0007]优选的，所述固定座下表面靠近万向轮处还设有连接柱，所述连接柱底部开设有螺纹孔，所述螺纹孔中设有调节柱。
[0008]优选的，所述调节柱底部设有防滑垫，防护垫与调节柱粘接固定，所述调节柱的直径与螺纹孔的孔径相适配，所述连接柱顶部与固定座底部通过万向球活动连接。
[0009]优选的，所述竖板底部与固定座焊接固定，所述竖板的宽度与固定座的宽度相适配，所述液压缸底部与竖板通过螺栓固定连接。
[0010]优选的，所述插板顶部与顶板焊接固定，所述插板的宽度与插槽的宽度相适配，所述竖板左端底部设有凸出块，所述凸出块与液压缸的缸体通过螺栓固定连接。
[0011]优选的，所述T型槽中还对称设有滑轨，所述T型块上与滑轨对应处开设有滑槽，所述滑槽中设有滑轮。
[0012]优选的，所述T型块的宽度与T型槽的宽度相适配，所述滑轨与T型槽焊接固定，所述滑轮与T型块转动连接，所述滑轮与滑轨紧密贴合。
[0013]优选的，所述横梁的长度与顶板的宽度相适配，所述T型块底部与横梁焊接固定，所述挂钩呈等间距分布，且所述挂钩与T型块焊接固定。
[0014]优选的，所述挡板的长度与固定座的长度相适配，所述挡板与固定座为一体成型结构，所述夹板的长度与挡板的宽度相适配，两个所述夹板相互对立的一面上均设有橡胶垫，所述橡胶垫与夹板粘接固定，所述弹簧呈等间距分布，且所述弹簧一端与夹板卡接固定，另一端与挡板卡接固定。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术顶板在插板的配合下，稳定与竖板上的插槽插接配合，在液压缸的配合下，便于调节顶板的高度，横梁在T型块的配合下，与T型槽插接配合，方便手动推动横梁的移动，固定座上表面配合挡板，夹板在多组弹簧的配合下与挡板连接，便于夹持不同的大小的焊件。
[0016]2.本专利技术通过焊件连接组件来连接焊件，能够配合挂钩使其自动下垂来保证其竖直方向，并且能够锁紧保持焊接时其与其他焊件的垂直。其次通过调节螺母能够对各个焊件的高度分别微调，这样能够极大提高焊接精度。
[0017]3.本专利技术通过在T型块上安装滑轮，并配合滑轨，便于横梁移动更灵活稳定，固定座底部配合万向轮，方便整体的移动使用，连接柱与调节柱螺纹连接，便于对固定座的位置进行固定，在需要移动时，调节柱收缩在连接柱中，方便移动，在需要固定位置时，调节柱转动伸长，防滑垫与地面紧密贴合接触，又能起到良好的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的使用状态结构示意图；图3为本专利技术的固定座与竖板组合结构示意图；图4为本专利技术的顶板框架结构示意图；图5为本专利技术的横梁与T型板组合结构示意图；图6为本专利技术的固定座与连接柱组合结构示意图；图7为本专利技术的按压板与夹板的连接示意图；
图8为本专利技术的焊件连接分解示意图；图9为本专利技术中焊件连接组件的结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：1、固定座；10、挡板；11、导向槽；2、竖板；20、插槽；21、凹槽；3、液压缸；4、顶板；40、T型槽；41、滑轨；42、插板；5、横梁；50、T型块；500、滑槽；501、滑轮；51、挂钩；52、焊件连接组件；520、吊柱；5200、弧形槽；5201、导向槽；521、第一限位螺栓；522、吊装螺杆；523、六角限位头；524、调节螺母；525、夹座；5250、夹槽；526、第二限位螺栓；527、垫片；6、夹板；60、橡胶垫；61、弹簧；7、万向轮；8、连接柱；80、螺纹孔；81、调节柱；9、按压板；90、连杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型焊接辅助装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）上表面靠近左端处设有竖板（2），所述竖板（2）顶部对称开设有插槽（20），所述竖板（2）左侧面上开设有凹槽（21），所述凹槽（21）中设有液压缸（3），所述竖板（2）上方设有顶板（4），所述液压缸（3）的活塞杆与所述顶板（4）底部连接，所述顶板（4）下表面与插槽（20）对应处设有插板（42），所述插板（42）可滑动地插接在插槽（20）内，所述顶板（4）的底部对称开设有T型槽（40），所述顶板（4）下方设有横梁（5），所述横梁（5）上表面与T型槽（40）对应处设有T型块（50），所述横梁（5）下表面设有若干个挂钩（51），所述挂钩（51）通过焊件连接组件（52）连接焊件，所述焊件连接组件（52）包括吊柱（520），所述吊柱（520）上沿水平方向贯穿地开有弧形槽（5200），所述挂钩（51）的弯钩穿过弧形槽（5200）并与弧形槽（5200）滑动连接，所述吊柱（520）顶部设有第一限位螺栓（521），所述第一限位螺栓（521）与所述吊柱（520）螺纹连接且所述第一限位螺栓（521）的末端延伸至所述弧形槽（5200）内，所述吊柱（520）的底部通过吊装螺杆（522）连接有夹座（525），所述吊装螺杆（522）的顶端延伸至吊柱（520）内部的导向槽（5201）内，且在所述吊装螺杆（522）的顶端固定有六角限位头（523），所述六角限位头（523）可沿竖直方向在导向槽（5201）内滑动，所述吊柱（520）的底部通过轴承转动连接有调节螺母（524），所述调节螺母（524）与所述吊装螺杆（522）螺纹连接，所述夹座（525）的底部开有夹槽（5250），所述夹座（525）的一侧设有第二限位螺栓（526），所述第二限位螺栓（526）穿过夹座（525）的外壁并延伸至夹槽（5250）内，且所述第二限位螺栓（526）与所述夹座（525）螺纹连接，所述固定座（1）上表面靠近两侧边缘处均设有挡板（10），所述挡板（10）一侧面均设有夹板（6），所述夹板（6）通过若干个弹簧（61）与挡板（10）连接。2.根据权利要求1所述的大型焊接辅助装置，其特征在于：所述固定座（1）下表面靠近拐角处均设有万向轮（7），所述万向轮（7）通过螺栓与固定座（1）固定连接。3....
【专利技术属性】
技术研发人员：唐胜伟，张勇男，赵金浩，张永智，
申请(专利权)人：山东鸿瑞照明科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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