【技术实现步骤摘要】
全塑平面换向器一、
本技术涉及一种电机用换向器，具体地说是涉及一种全塑平面换向器。二、
技术介绍
现有的全塑平面换向器的换向片的脚部普遍为燕尾形结构，因而其换向片与电木粉的接触面积就较小，即换向片与电木粉之间的附着力较小。在电机高速运转过程中该换向器容易产生跳片、飞片现象，导致电机产生的火花等级增加，甚至烧毁电机。三、
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述的不足，而提供一种能增加换向片与电木粉的接触面积的全塑平面换向器。本技术的目的通过如下技术方案来实现：一种全塑平面换向器，包括换向片、电木粉，换向片与该换向器的轴线相垂直，所述的换向片的脚部具有爪形结构。采用本技术结构后，由于换向片脚部具有的爪形结构增加了换向片与电木粉的接触面积，从而使两者之间接触强度可靠，附着力得到了提高。因此，本技术与现有技术相比，消除了换向器的跳片、飞片现象，延长了换向器的使用寿命。四、附图说明图1为本技术全塑平面换向器的结构示意图。图2为图1的B-B剖示图。五、具体实施方式下面结合附图与实施方式对本技术作进一步的详细描述。参照图1、图2、图3可知，本技术全塑平面换向器，包括换向片1、电木粉2(换向片之间没有云母片)，换向片1与该换向器的轴线(O轴)相垂直，所述的换向片1的脚部3具有爪形结构。本技术由铜板经冷挤压形成全塑平面换向器本体，经冷冲制使换向片的脚部成爪形结构，再压入电木粉而形成换向器。该换向器与现有技术相比，消除了换向器的跳片、飞片现象，提高了换向器的质量，延长其使用寿命。特别适用于高转速电机。-->另外，本技术全塑平面换向器不仅仅局限于图示的全塑平面槽型换向器，当然也包括全塑平面钩型换向器。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1、一种全塑平面换向器，包括换向片(1)、电木粉(2)，换向片(1)与该换向...
【专利技术属性】
技术研发人员：白洪楷，周光炤，孙永安，徐建华，
申请(专利权)人：浙江利丰电器股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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