一种配酸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种配酸装置，包括整流单元、逆变单元、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电池单元、直流转换器、配酸控制单元、电池管理系统；所述整流单元电性连接于供电电网与逆变单元之间，所述逆变单元与所述第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机电性连接，所述电池单元与直流转换器电性连接，所述直流转换器与逆变单元电性连接，所述逆变单元与配酸控制单元的控制器电性连接，所述整流单元、逆变单元、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电池单元、直流转换器以及控制器均与电池管理系统电性连接。池管理系统电性连接。池管理系统电性连接。

【技术实现步骤摘要】
一种配酸装置


[0001]本专利技术涉及锂电池设备
，尤其涉及一种配酸装置。

技术介绍

[0002]传统配酸装置主要采用柴油发动机，但噪音高、废气排放高、效率低、保养麻烦等缺点不符合现阶段节能环保低碳的趋势，电驱配酸装置已在海洋、陆地广泛使用，属于移动式设备，具有单次作业时间较短，但功率较大的特点，海洋平台、偏远井场虽有配电系统，但设计可能存在电能容量不足、充放电不能够自主调控、布线困难等限制，造成电驱配酸装置无法正常施工。
[0003]鉴于此，实有必要提供一种新型的配酸装置以克服上述缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种配酸装置，能够在调配酸液的过程充进行自动控制充放电，不会受限于电能不足的情况，且电池单元可移动更换。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种配酸装置，包括整流单元、逆变单元、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电池单元、直流转换器、配酸控制单元、电池管理系统；
[0006]所述配酸控制单元包括清水吸入泵、盐酸吸入泵、氢氟酸吸入泵、酸液排出泵、混合罐以及控制器，所述清水吸入泵连接于所述第一电机与混合罐之间，所述盐酸吸入泵连接于所述第二电机与混合罐之间，所述氢氟酸吸入泵连接于所述第三电机与混合罐之间，所述酸液排出泵连接于所述第四电机与混合罐之间，
[0007]所述整流单元电性连接于供电电网与逆变单元之间，所述逆变单元与所述第一电机、第二电机、第三电机以及第四电机电性连接，所述电池单元与直流转换器电性连接，所述直流转换器与逆变单元电性连接，所述逆变单元与配酸控制单元的控制器电性连接，所述整流单元、逆变单元、第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、电池单元、直流转换器以及控制器均与电池管理系统电性连接。
[0008]优选的，供电电网与整流单元之间连接有第一变压器，所述逆变单元与配酸控制单元的清水吸入泵、盐酸吸入泵、氢氟酸吸入泵以及酸液排出泵之间连接有第二变压器。
[0009]优选的，所述整流单元通过线缆与逆变单元连接，所述直流转换器与线缆连接。
[0010]优选的，所述电池单元的数量为若干个，所述直流转换器的数量为若干个，若干个电池单元与若干个直流转换器一一对应连接，且整流单元、若干个直流转换器均与线缆连接。
[0011]优选的，所述逆变单元的数量为若干个，若干个逆变单元均与线缆连接。
[0012]优选的，所述整流单元与线缆之间电性连接有第一电容，若干个直流转换器通过若干个第二电容一一对应与线缆电性连接，若干个逆变单元通过若干个第三电容一一对应与线缆电性连接。
[0013]优选的，所述第一电容与线缆之间电性连接有第一开关，若干个第二电容分别与
线缆之间电性连接有若干个第二开关，若干个第三电容分别与线缆之间电性连接有第三开关。
[0014]优选的，所述配酸控制单元还包括搅拌器，所述搅拌器装设于所述混合罐上并与所述控制器电性连接。
[0015]优选的，所述混合罐上设置有液位计，所述液位计与控制器电性连接。
[0016]优选的，所述配酸控制单元还包括清水流量计、盐酸流量计、氢氟酸流量计以及酸液排出流量计，所述清水流量计装设于所述清水吸入泵与混合罐之间，所述盐酸流量计装设于所述盐酸吸入泵与混合罐之间，所述氢氟酸流量计装设于所述氢氟酸吸入泵与混合罐之间。
[0017]与现有技术相比，有益效果在于：1)能够通过电池管理系统10在调配酸液的过程充进行自动控制充放电，由电池单元7单独给直流转换器8供电，并且在供电过程中确保供电不过载、不过放电。
[0018]2)电池管理系统10能够根据电网提供的功率和当前负载功率(如电机功率)实时控制能量的流向并对电池单元7进行充放电控制和管理，给第一电机3、第二电机4、第三电机5以及第四电机6供电的同时，还可为电池单元7补充电能。
[0019]3)不会受限于海洋平台、偏远井场供电困难导致电能供应不足的情况发生，且电池单元可移动更换。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提供的配酸装置的原理示意图。
[0021]图2为配酸装置的部分结构的俯视图。
[0022]图3为图2所示的配酸装置的部分结构的侧视图。
[0023]图4为配酸装置的部分结构的结构示意图。
[0024]附图标记：1、整流单元；2、逆变单元；3、第一电机；4、第二电机；5、第三电机；6、第四电机；7、电池单元；8、直流转换器；9、配酸控制单元；10、电池管理系统；91、清水吸入泵；92、盐酸吸入泵；93、氢氟酸吸入泵；94、酸液排出泵；95、混合罐；96、控制器；97、搅拌器；951、液位计；901、清水流量计；902、盐酸流量计；903、氢氟酸流量计；904、酸液排出流量计；11、第一变压器；12、第二变压器；13、线缆；14、第一电容；15、第二电容；16、第三电容；10、电池管理系统。
具体实施方式
[0025]为了使本专利技术的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本专利技术，并不是为了限定本专利技术。
[0026]需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要
性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0028]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种配酸装置，包括整流单元1、逆变单元2、第一电机3、第二电机4、第三电机5、第四电机6、电池单元7、直流转换器8、配酸控制单元9、电池管理系统10；
[0029]所述配酸控制单元9包括清水吸入泵91、盐酸吸入泵92、氢氟酸吸入泵93、酸液排出泵94、混合罐95以及控制器96，所述清水吸入泵91通过管道连接于所述第一电机3与混合罐95之间，所述盐酸吸入泵92通过管道连接于所述第二电机4与混合罐95之间，所述氢氟酸吸入泵93通过管道连接于所述第三电机5与混合罐95之间，所述酸液排出泵94通过管道连接于所述第四电机6与混合罐95之间，
[0030]所述整流单元1电性连接于供电电网与逆变单元2之间，所述逆变单元2与所述第一电机3、第二电机4、第三电机5以及第四电机6电性连接，所述电池单元7与直流转换器8电性连接，所述直流转换器8与逆变单元2电性连接，所述逆变单元26与配酸控制单元9的控制器96电性连接，所述整流单元1、逆变单元2、第一电机3、第二电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配酸装置，其特征在于，包括整流单元(1)、逆变单元(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、第三电机(5)、第四电机(6)、电池单元(7)、直流转换器(8)、配酸控制单元(9)、电池管理系统(10)；所述配酸控制单元(9)包括清水吸入泵(91)、盐酸吸入泵(92)、氢氟酸吸入泵(93)、酸液排出泵(94)、混合罐(95)以及控制器(96)，所述清水吸入泵(91)连接于所述第一电机(3)与混合罐(95)之间，所述盐酸吸入泵(92)连接于所述第二电机(4)与混合罐(95)之间，所述氢氟酸吸入泵(93)连接于所述第三电机(5)与混合罐(95)之间，所述酸液排出泵(94)连接于所述第四电机(6)与混合罐(95)之间，所述整流单元(1)电性连接于供电电网与逆变单元(2)之间，所述逆变单元(2)与所述第一电机(3)、第二电机(4)、第三电机(5)以及第四电机(6)电性连接，所述电池单元(7)与直流转换器(8)电性连接，所述直流转换器(8)与逆变单元(2)电性连接，所述逆变单元(2)与配酸控制单元(9)的控制器(96)电性连接，所述整流单元(1)、逆变单元(2)、第一电机(3)、第二电机(4)、第三电机(5)、第四电机(6)、电池单元(7)、直流转换器(8)以及控制器(96)均与电池管理系统(10)电性连接。2.如权利要求1所述的配酸装置，其特征在于，供电电网与整流单元(1)之间连接有第一变压器(11)，所述逆变单元(2)与配酸控制单元(9)的清水吸入泵(91)、盐酸吸入泵(92)、氢氟酸吸入泵(93)以及酸液排出泵(94)之间连接有第二变压器(12)。3.如权利要求1所述的配酸装置，其特征在于，所述整流单元(1)通过线缆(13)与逆变单元(2)连接，所述直流转换器(8)与线缆(13)连接。4.如权利要求1所述的配酸装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李磊，王传鸿，曲玉强，高翔，黄小磊，荣峰，杨瑾，韩金权，曾令桥，曹朋飞，
申请(专利权)人：四机赛瓦石油钻采设备有限公司，
类型：发明
国别省市：