外观部件、家用电器及模具制造技术

本发明专利技术提供了一种外观部件、家用电器及模具，外观部件包括外观部件本体，外观部件本体上设置有以下结构中的至少一种：筋条，筋条的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S2之间呈第一预设夹角a设置，a大于15

【技术实现步骤摘要】
外观部件、家用电器及模具


[0001]本专利技术涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种外观部件、家用电器及模具。

技术介绍

[0002]目前，家用电器通常采用喷涂工艺对注塑件进行表面处理，以实现各类颜色和外观质感的提升，并能掩盖部分外观缺陷，但存在成本高和不环保的问题。因此可以采用免喷涂技术替代和弥补喷涂工艺问题，免喷涂材料的注塑件在成型后具有独特的光影效果和金属光泽，不经过二次处理即可达到媲美或优于喷涂的外观效果。该技术具备功能优异、低成本、环保等优势。
[0003]然而，免喷涂材料在注塑过程中极易出现流痕、熔接痕、浇口痕等外观缺陷，且发生的位置或程度难以预测，一致性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供一种外观部件、家用电器及模具，以解决现有技术中的免喷涂注塑件容易产生外观缺陷的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种外观部件，外观部件为免喷涂注塑件，外观部件包括外观部件本体，外观部件本体具有外观面和非外观面，外观部件本体上设置有以下结构中的至少一种：筋条，筋条的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S2之间呈第一预设夹角a设置，第一预设夹角a大于15
°
；卡扣，设置在非外观面上，卡扣包括多个连接筋条，多个连接筋条围绕形成卡接部；其中，各连接筋条的延伸方向S3与注塑熔体的流动方向S2之间呈第二预设夹角设置，第二预设夹角大于15
°
；通孔，通孔采用模内切技术成型；连接结构、螺钉柱和连接筋条，连接结构设置在非外观面上，连接结构具有安装面，安装面背离非外观面设置；螺钉柱设置在安装面上；连接筋条设置在连接结构和非外观面之间，以连接连接结构和非外观面；其中，连接筋条的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第三预设夹角设置，第三预设夹角大于15
°
；台阶，包括依次连接的第一台阶面、第一连接面和第二台阶面，第一台阶面和第二台阶面通过第一连接面过渡连接；第一台阶面和第二台阶面之间高度差为H；由第一台阶面至第二台阶面的方向上，第一连接面的最小宽度大于或等于5H；第一凸起部，设置在外观面上，第一凸起部的最大高度小于或等于0.3mm；导流结构，设置在非外观面上，导流结构凸出于非外观面设置；阻流结构，设置在非外观面上，阻流结构为第一凹陷部。
[0006]进一步地，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；沿注塑熔体流动方向，筋条和进料成型区之间的距离大于筋条和外观部件本体的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，筋条和进料成型区之间的距离大于或等于20mm；或者，沿注塑熔体流动方向，卡扣和进料成型区之间的距离大于卡扣和外观部件本体的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，卡扣和进料成型区之间的距离大于20mm；或者，沿注塑熔体流动方向，第一凸起部和进料成型区之间的距离大于第一凸起部和外观部
件本体的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，第一凸起部和进料成型区之间的距离大于或等于20mm。
[0007]进一步地，卡扣的根部厚度h1与外观部件本体的主料厚度h之间满足：h1≤0.6h。
[0008]进一步地，通孔的孔壁与外观面之间通过第一圆角或倒角连接，第一圆角的半径大于或等于0.5mm。
[0009]进一步地，导流结构的导流顶面的第一端和非外观面的第一表面之间通过第一过渡面过渡连接；导流顶面的第一端和第一表面与第一过渡面连接的一端之间的高度差为H1；由导流顶面至第一表面的方向上，第一过渡面的最小宽度大于或等于H1的5倍。
[0010]进一步地，第一凹陷部为第四凹槽，非外观面上设置有第二过渡部，第二过渡部的顶面的第一端和第一凹陷部的底面平滑连接，第二过渡部的顶面的第二端和非外观面平滑连接；第一凹陷部的深度为H2；由第二过渡部的顶面的第一端至第二过渡部的顶面的第二端，第二过渡部的最小宽度大于或等于5H2。
[0011]进一步地，导流结构的最大高度小于或等于外观部件本体的主料厚度h的两倍。
[0012]进一步地，第一凹陷部为第四凹槽，外观部件本体具有连接板段，连接板段位于第四凹槽的底部，连接板段的顶面为第四凹槽的槽底；其中，连接板段的最小厚度大于或等于0.5mm。
[0013]进一步地，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；进料通道包括第一浇口，第一浇口与模具的型腔相连通，进料成型区与第一浇口相对应设置；或者，进料通道包括第二浇口和过渡进料通道，第二浇口通过过渡进料通道与模具的型腔相连通，进料成型区与过渡进料通道的一端的开口相对应设置；其中，进料成型区上设置有通过过渡进料通道成型的过渡结构，过渡结构具有用于与第二浇口相对应的浇口成型区；或者，进料成型区为切除过渡结构后所形成的区域。
[0014]进一步地，沿注塑熔体的流动方向，过渡结构的长度大于或等于6mm。
[0015]进一步地，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；外观部件本体为板状结构，板状结构沿其延伸方向具有依次连接的第一板段、第二板段和第三板段，第一板段、第二板段和第三板段在板状结构的延伸方向上的宽度相等；进料成型区设置于第二板段上。
[0016]进一步地，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；外观部件本体为环状结构，环状结构具有相对设置的第一弧形部和第二弧形部；在环状结构安装在家用电器上时，第一弧形部位于家用电器的正面，第二弧形部位于家用电器的背面；其中，进料成型区位于第一弧形部上。
[0017]进一步地，非外观面具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；外观部件本体为条状结构，条状结构沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段、第二条形段和第三条形段，第一条形段沿条状结构的延伸方向上的长度、第二条形段沿条状结构的延伸方向上的长度和第三条形段沿条状结构的延伸方向上的长度相等；在条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，进料成型区位于第二条形段上；在条状结构沿其延伸方向的长度小于400mm时，进料成型区位于第一条形段远离第二条形段的一端上；或者，进料成型区位于第三条形段远离第二条形段的一端上；或者，进料成型区位于第二条形段上。
[0018]进一步地，外观部件本体包括端壁和环绕端壁设置的环形侧壁，环形侧壁的一端与端壁连接；外观部件本体具有用于与模具的进料通道的一端相对应的进料成型区；端壁上未设置有第三凹陷部和第三凸起部，端壁为轴对称结构，进料成型区位于端壁上，进料成型区与端壁的对称轴之间的距离小于或等于100mm；或者，端壁上设置有第三凹陷部和/或第三凸起部，环形侧壁的外侧环形壁面的至少部分为外观面，端壁的外侧端面的至少部分、端壁的内侧端面、环形侧壁的内侧环形壁面、环形侧壁的远离端壁的环形端面均为非外观面，进料成型区位于非外观面上；外观部件本体沿其径向方向具有相对设置的第一端部和第二端部，在进料成型区位于外侧端面上时，进料成型区与第一端部之间的最小间距为5mm至50m本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外观部件，其特征在于，所述外观部件为免喷涂注塑件，所述外观部件包括外观部件本体(10)，所述外观部件本体(10)具有外观面和非外观面，所述外观部件本体(10)上设置有以下结构中的至少一种：筋条(11)，所述筋条(11)的延伸方向S1与注塑熔体的流动方向S2之间呈第一预设夹角a设置，所述第一预设夹角a大于15
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；卡扣(12)，设置在所述非外观面上，所述卡扣(12)包括多个连接筋条，多个所述连接筋条围绕形成卡接部；其中，各所述连接筋条的延伸方向S3与注塑熔体的流动方向S2之间呈第二预设夹角设置，所述第二预设夹角大于15
°
；通孔(13)，所述通孔(13)采用模内切技术成型；连接结构(300)、螺钉柱(400)和连接筋条(510)，所述连接结构(300)设置在所述非外观面上，所述连接结构(300)具有安装面(301)，所述安装面(301)背离所述非外观面设置；所述螺钉柱(400)设置在所述安装面(301)上；所述连接筋条(510)设置在所述连接结构(300)和所述非外观面之间，以连接所述连接结构(300)和所述非外观面；其中，所述连接筋条(510)的延伸方向与注塑熔体的流动方向之间呈第三预设夹角设置，所述第三预设夹角大于15
°
；台阶(15)，包括依次连接的第一台阶面(151)、第一连接面(152)和第二台阶面(153)，所述第一台阶面(151)和所述第二台阶面(153)通过所述第一连接面(152)过渡连接；所述第一台阶面(151)和第二台阶面(153)之间高度差为H；由所述第一台阶面(151)至所述第二台阶面(153)的方向上，所述第一连接面(152)的最小宽度大于或等于5H；第一凸起部(16)，设置在所述外观面上，所述第一凸起部(16)的最大高度小于或等于0.3mm；导流结构(17)，设置在所述非外观面上，所述导流结构(17)凸出于所述非外观面设置；阻流结构(18)，设置在所述非外观面上，所述阻流结构(18)为第一凹陷部。2.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(21)；沿注塑熔体流动方向，所述筋条(11)和所述进料成型区(21)之间的距离大于所述筋条(11)和所述外观部件本体(10)的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，所述筋条(11)和所述进料成型区(21)之间的距离大于或等于20mm；或者沿注塑熔体流动方向，所述卡扣(12)和所述进料成型区(21)之间的距离大于所述卡扣(12)和所述外观部件本体(10)的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，所述卡扣(12)和所述进料成型区(21)之间的距离大于20mm；或者沿注塑熔体流动方向，所述第一凸起部(16)和所述进料成型区(21)之间的距离大于所述第一凸起部(16)和所述外观部件本体(10)的填充末端之间的距离；或者，沿注塑熔体流动方向，所述第一凸起部(16)和所述进料成型区(21)之间的距离大于或等于20mm。3.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述卡扣(12)的根部厚度h1与所述外观部件本体(10)的主料厚度h之间满足：h1≤0.6h。4.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述通孔(13)的孔壁与所述外观面之间通过第一圆角或倒角连接，所述第一圆角的半径大于或等于0.5mm。5.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述导流结构(17)的导流顶面(172)
的第一端和所述非外观面的第一表面(173)之间通过第一过渡面(171)过渡连接；所述导流顶面(172)的第一端和所述第一表面(173)与所述第一过渡面(171)连接的一端之间的高度差为H1；由所述导流顶面(172)至所述第一表面(173)的方向上，所述第一过渡面(171)的最小宽度大于或等于H1的5倍。6.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述第一凹陷部为第四凹槽，所述非外观面上设置有第二过渡部(181)，所述第二过渡部(181)的顶面的第一端和所述第一凹陷部的底面平滑连接，所述第二过渡部(181)的顶面的第二端和所述非外观面平滑连接；所述第一凹陷部的深度为H2；由所述第二过渡部(181)的顶面的第一端至所述第二过渡部(181)的顶面的第二端，所述第二过渡部(181)的最小宽度大于或等于5H2。7.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述导流结构(17)的最大高度小于或等于所述外观部件本体(10)的主料厚度h的两倍。8.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述第一凹陷部为第四凹槽，所述外观部件本体(10)具有连接板段，所述连接板段位于所述第四凹槽的底部，所述连接板段的顶面为所述第四凹槽的槽底；其中，所述连接板段的最小厚度大于或等于0.5mm。9.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(21)；所述进料通道(20)包括第一浇口(22)，所述第一浇口(22)与所述模具的型腔相连通，所述进料成型区(21)与所述第一浇口(22)相对应设置；或者所述进料通道(20)包括第二浇口(23)和过渡进料通道，所述第二浇口(23)通过所述过渡进料通道与所述模具的型腔相连通，所述进料成型区(21)与所述过渡进料通道的一端的开口相对应设置；其中，所述进料成型区(21)上设置有通过所述过渡进料通道成型的过渡结构(27)，所述过渡结构(27)具有用于与所述第二浇口(23)相对应的浇口成型区；或者，所述进料成型区(21)为切除所述过渡结构(27)后所形成的区域。10.根据权利要求9所述的外观部件，其特征在于，沿注塑熔体的流动方向，所述过渡结构(27)的长度大于或等于6mm。11.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(21)；所述外观部件本体(10)为板状结构，所述板状结构沿其延伸方向具有依次连接的第一板段(31)、第二板段(32)和第三板段(33)，所述第一板段(31)、所述第二板段(32)和所述第三板段(33)在所述板状结构的延伸方向上的宽度相等；所述进料成型区(21)设置于所述第二板段(32)上。12.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(21)；所述外观部件本体(10)为环状结构，所述环状结构具有相对设置的第一弧形部(41)和第二弧形部(42)；在所述环状结构安装在家用电器上时，所述第一弧形部(41)位于所述家用电器的正面，所述第二弧形部(42)位于所述家用电器的背面；其中，所述进料成型区(21)位于所述第一弧形部(41)上。13.根据权利要求1所述的外观部件，其特征在于，所述非外观面具有用于与模具的进料通道(20)的一端相对应的进料成型区(21)；所述外观部件本体(10)为条状结构，所述条状结构沿其延伸方向包括依次连接的第一条形段(51)、第二条形段(52)和第三条形段(53)，所述第一条形段(51)沿所述条状结构的延伸方向上的长度、所述第二条形段(52)沿
所述条状结构的延伸方向上的长度和所述第三条形段(53)沿所述条状结构的延伸方向上的长度相等；在所述条状结构沿其延伸方向上的长度大于或等于400mm且小于或等于800mm时，所述进料成型区(21)位于所述第二条形段(52)上；在所述条状结构沿其延伸方向的长度小于400mm时，所述进料成型区(21)位于所述第一条形段(51)远离所述第二条形段(52)的一端上；或者，所述进料成型区(21)位...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙云钲，李林仕，李文灿，李朝伟，阳涛，谢武彬，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：