一种双隔离型密封结构阀座制造技术

本发明专利技术公开了一种双隔离型密封结构阀座，包括阀座，所述阀座内滑动连接有阀座支撑圈，所述阀座上设置有固定机构，所述阀座上开设有容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，所述阀座上设置有调节机构，所述阀座支撑圈上开设有透气孔，所述阀座支撑圈内套接有支撑圈，所述阀座支撑圈上开设有出气孔，所述阀座支撑圈内套接有三角型密封圈，所述三角型密封圈和支撑圈接触，所述阀座支撑圈的外侧套接有防火石墨圈，所述防火石墨圈和阀座滑动连接，所述阀座支撑圈的外侧固定套接有O型圈挡圈。本发明专利技术涉及一种双隔离型密封结构阀座，具有阀座支撑圈便于安装和装置对流体的流速大小可以进行调整的特点。特点。特点。

【技术实现步骤摘要】
一种双隔离型密封结构阀座


[0001]本专利技术属于阀座
，具体为一种双隔离型密封结构阀座。

技术介绍

[0002]阀座是阀门内可拆卸面部件，用于支撑阀芯全关位置，并构成密封副。一般阀座直径即为阀门最大流通直径。阀座一般要求具有良好的密封性能，为了确保阀座的密封性能，可以采用双隔离密封结构提高阀座密封性。现有技术中，双隔离型密封结构阀座在使用时，阀座支撑圈安装不便，同时，装置对流体的流速大小不便于进行调整。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双隔离型密封结构阀座，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术提供了一种技术方案：一种双隔离型密封结构阀座，包括阀座，所述阀座内滑动连接有阀座支撑圈，所述阀座上设置有固定机构，所述阀座上开设有容置槽，所述容置槽内设置有弹簧，所述阀座上设置有调节机构，所述阀座支撑圈上开设有透气孔，所述阀座支撑圈内套接有支撑圈，所述阀座支撑圈上开设有出气孔，所述阀座支撑圈内套接有三角型密封圈，所述三角型密封圈和支撑圈接触，所述阀座支撑圈的外侧套接有防火石墨圈，所述防火石墨圈和阀座滑动连接，所述阀座支撑圈的外侧固定套接有O型圈挡圈，所述阀座支撑圈的外侧滑动套接O型密封圈，所述O型密封圈和O型圈挡圈接触，所述O型密封圈和阀座滑动连接，所述阀座支撑圈的外侧套接有O型密封环，所述阀座支撑圈内滑动连接有压块，所述压块和支撑圈接触，所述压块和三角型密封圈接触。
[0005]作为优选，所述弹簧的一端和阀座焊接，所述弹簧的另一端和阀座支撑圈接触。
[0006]作为优选，所述阀座支撑圈内开设有轴孔，所述轴孔和透气孔连通，所述轴孔和出气孔连通。
[0007]作为优选，所述固定机构包括滑杆、导槽、导杆、限位盖、凸块、限位槽、插销、挡杆、滑槽、挡块、压簧和挡板，所述滑杆和阀座支撑圈焊接，所述导槽开设于阀座上，所述导槽内滑动连接有滑杆，所述导槽内焊接有导杆，所述导杆和滑杆滑动连接，所述限位盖和阀座通过螺纹连接，所述限位盖的侧壁开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有插销，所述插销上焊接有挡杆，所述挡杆和限位盖接触，所述滑槽有多个，多个所述滑槽均匀开设于阀座上，所述滑槽内滑动连接有插销，所述插销的外侧固定套接有挡块，所述挡块和阀座接触，所述插销的外侧设置有压簧。
[0008]作为优选，所述滑杆上焊接有凸块，所述凸块和限位盖接触。
[0009]作为优选，所述压簧的一端和挡杆接触，所述压簧的另一端和挡块接触。
[0010]作为优选，所述插销上焊接有挡板，所述挡板和限位盖接触。
[0011]作为优选，所述调节机构包括螺纹槽、挡环、波纹套、螺环、支撑杆、连杆和堵头，所述螺纹槽开设于阀座上，所述螺纹槽内滑动套接有挡环，所述螺纹槽内设置有波纹套，所述波纹套的一端和阀座粘接，所述波纹套的另一端和挡环粘接，所述螺纹槽内通过螺纹连接有螺环，所述螺环和挡环接触，所述挡环上焊接有支撑杆，所述支撑杆上焊接有连杆，所述连杆上固定连接有堵头，所述堵头和阀座滑动连接，所述堵头和阀座支撑圈滑动连接。
[0012]本专利技术的有益效果是：本专利技术涉及一种双隔离型密封结构阀座，具有阀座支撑圈便于安装和装置对流体的流速大小可以进行调整的特点，在具体的使用中，与传统的双隔离型密封结构阀座相比较而言，本双隔离型密封结构阀座具有以下两个有益效果：首先，通过设置滑杆、限位盖、限位槽、插销、挡杆、滑槽等结构，通过转动限位盖和阀座做螺纹运动，进而使得滑杆带动阀座支撑圈移动，使得阀座支撑圈便于固定在阀座内，同时，通过插销和滑槽配合对限位盖进行固定，进而使得限位盖不会松动，进而使得阀座支撑圈固定更加稳定。
[0013]其次，通过设置螺纹槽、挡环、波纹套、螺环、支撑杆、连杆、堵头等结构，通过转动螺环和螺纹槽做螺纹运动，进而使得挡环可以移动，进而调节堵头和阀座支撑圈之间相对距离，调节阀座支撑圈内可流通截面积大小，进而调整通过阀座内的流体流动速度。
[0014]附图说明：为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中的A处放大图；图3为本专利技术的图2中的限位槽示意图；图4为本专利技术的图1中的B处放大图；图5为本专利技术的图1中的C处放大图；图6为本专利技术的图1中的D处放大图。
[0016]图中：1、阀座；2、阀座支撑圈；3、固定机构；31、滑杆；32、导槽；33、导杆；34、限位盖；35、凸块；36、限位槽；37、插销；38、挡杆；39、滑槽；310、挡块；311、压簧；312、挡板；4、容置槽；5、弹簧；6、调节机构；61、螺纹槽；62、挡环；63、波纹套；64、螺环；65、支撑杆；66、连杆；67、堵头；7、透气孔；8、支撑圈；9、出气孔；10、三角型密封圈；11、轴孔；12、防火石墨圈；13、O型圈挡圈；14、O型密封圈；15、O型密封环；16、压块。
[0017]具体实施方式：如图1
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6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：实施例：一种双隔离型密封结构阀座，包括阀座1，所述阀座1内滑动连接有阀座支撑圈2，所述阀座1上设置有固定机构3，所述阀座1上开设有容置槽4，所述容置槽4内设置有弹簧5，所述阀座1上设置有调节机构6，所述阀座支撑圈2上开设有透气孔7，所述阀座支撑圈2内套接有支撑圈8，所述阀座支撑圈2上开设有出气孔9，所述阀座支撑圈2内套接有三角型密封圈10，所述三角型密封圈10和支撑圈8接触，所述阀座支撑圈2的外侧套接有防火石墨圈12，所述防火石墨圈12和阀座1滑动连接，所述阀座支撑圈2的外侧固定套接有O型圈挡圈13，所述阀座支撑圈2的外侧滑动套接O型密封圈14，所述O型密封圈14和O型圈挡圈13接触，所述O型密封圈14和阀座1滑动连接，所述阀座支撑圈2的外侧套接有O型密封环15，所述阀座支撑
圈2内滑动连接有压块16，所述压块16和支撑圈8接触，所述压块16和三角型密封圈10接触。
[0018]其中，所述弹簧5的一端和阀座1焊接，所述弹簧5的另一端和阀座支撑圈2接触。通过设置弹簧5，对阀座支撑圈2进行支撑。
[0019]其中，所述阀座支撑圈2内开设有轴孔11，所述轴孔11和透气孔7连通，所述轴孔11和出气孔9连通。通过设置轴孔11，使得出气孔9和透气孔7内的空气便于排出。
[0020]其中，所述固定机构3包括滑杆31、导槽32、导杆33、限位盖34、凸块35、限位槽36、插销37、挡杆38、滑槽39、挡块310、压簧311和挡板312，所述滑杆31和阀座支撑圈2焊接，所述导槽32开设于阀座1上，所述导槽32内滑动连接有滑杆31，所述导槽32内焊接有导杆33，所述导杆33和滑杆31滑动连接，所述限位盖34和阀座1通过螺纹连接，所述限位盖34的侧壁开设有限位槽36，所述限位槽36内滑动连接有插销37，所述插销37上焊接有挡杆38，所述挡杆38和限位盖34接触，所述滑槽39有多个，多个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双隔离型密封结构阀座，包括阀座（1），其特征在于：所述阀座（1）内滑动连接有阀座支撑圈（2），所述阀座（1）上设置有固定机构（3），所述阀座（1）上开设有容置槽（4），所述容置槽（4）内设置有弹簧（5），所述阀座（1）上设置有调节机构（6），所述阀座支撑圈（2）上开设有透气孔（7），所述阀座支撑圈（2）内套接有支撑圈（8），所述阀座支撑圈（2）上开设有出气孔（9），所述阀座支撑圈（2）内套接有三角型密封圈（10），所述三角型密封圈（10）和支撑圈（8）接触，所述阀座支撑圈（2）的外侧套接有防火石墨圈（12），所述防火石墨圈（12）和阀座（1）滑动连接，所述阀座支撑圈（2）的外侧固定套接有O型圈挡圈（13），所述阀座支撑圈（2）的外侧滑动套接O型密封圈（14），所述O型密封圈（14）和O型圈挡圈（13）接触，所述O型密封圈（14）和阀座（1）滑动连接，所述阀座支撑圈（2）的外侧套接有O型密封环（15），所述阀座支撑圈（2）内滑动连接有压块（16），所述压块（16）和支撑圈（8）接触，所述压块（16）和三角型密封圈（10）接触。2.根据权利要求1所述的一种双隔离型密封结构阀座，其特征在于：所述弹簧（5）的一端和阀座（1）焊接，所述弹簧（5）的另一端和阀座支撑圈（2）接触。3.根据权利要求1所述的一种双隔离型密封结构阀座，其特征在于：所述阀座支撑圈（2）内开设有轴孔（11），所述轴孔（11）和透气孔（7）连通，所述轴孔（11）和出气孔（9）连通。4.根据权利要求1所述的一种双隔离型密封结构阀座，其特征在于：所述固定机构（3）包括滑杆（31）、导槽（32）、导杆（33）、限位盖（34）、凸块（35）、限位槽（36）、插销（37）、挡杆（38）、滑槽（39）、挡块（310）、压簧（311）和挡板（312），所述滑杆（31）和阀座支撑圈（2）焊接，所述导槽（32）开设于阀座（1）上，所述导槽（32）内滑动连接有滑杆（31），所述导...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙宁，严微微，颜志汉，颜志伟，王宝建，祁维峰，马秀宝，
申请(专利权)人：邦友密封机械配件常州有限公司，
类型：发明
国别省市：