本发明专利技术公开了一种铝型材折弯装置，属于铝型材加工技术领域。一种铝型材折弯装置，包括工作台，工作台上开设有凹槽，凹槽内设置有输送机构，输送机构上放置有均匀分布的铝材件，工作台远离输送机构的一端设置有挡板部，工作台上设置有用于铝材件折弯的折弯机构，折弯机构置于挡板部与输送机构之间，工作台外壁开设有落料槽，落料槽上设置有闭合机构，输送机构通过传动组件驱动闭合机构工作，落料槽的底部设置有用于铝材件堆摞的收集箱；本发明专利技术可以实现对铝型材折弯过程中上料下料的自动化，降低工作人员的劳动强度，减少人工成本，且减少折弯加工过程中铝型材的损坏，进而有效提高铝型材折弯质量和折弯效率。材折弯质量和折弯效率。材折弯质量和折弯效率。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材折弯装置
[0001]本专利技术涉及铝型材加工
，尤其涉及一种铝型材折弯装置。
技术介绍
[0002]铝是一种常见的金属，以其优秀的抗腐蚀性、优良的电导率、非磁性和极高的回收性在工业生产中发挥着重要的作用，而随着科技的进步，铝一般是以铝型材的方式在生产中使用，为了方便加工、储存和运输，在上述过程中铝型材都是以直线形式存在，而在正常的使用过程中，经常会遇到需要将直线的铝型材进行折弯使用的情况。
[0003]但现有的对铝型材折弯的加工自动化程度不高，在铝型材折弯加工前后，需要人工将铝型材上料和卸料，且折弯后的铝型材由于发生了形变，难以整齐地堆积，通常杂乱地堆积在折弯机一侧，增加了工作人员的任务量，从而铝型材加工的工作效率降低；同时铝型材在折弯加工过程中，磨损较为严重，不利于铝型材的折弯加工质量。因而，需要对铝型材折弯质量和折弯效率进行提高。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种铝型材折弯装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材折弯装置，包括工作台，所述工作台上开设有凹槽，所述凹槽内设置有输送机构，所述输送机构上放置有均匀分布的铝材件，所述工作台远离输送机构的一端设置有挡板部，所述工作台上设置有用于铝材件折弯的折弯机构，所述折弯机构置于挡板部与输送机构之间，所述工作台外壁开设有落料槽，所述落料槽上设置有闭合机构，所述输送机构通过传动组件驱动闭合机构工作，所述落料槽的底部设置有用于铝材件堆摞的收集箱。
[0007]优选的，所述输送机构包括两个转动在凹槽内壁的转动轴，每个所述转动轴外壁均套接有输送辊，两个所述输送辊之间连接有输送带，所述铝材件置于输送带上，所述输送机构还包括固设在工作台内部的驱动电机，所述驱动电机的输出端与其中一个转动轴固定相连。
[0008]优选的，所述工作台外壁设置有两个侧板，两个所述侧板对称设置在凹槽的两侧。
[0009]优选的，所述闭合机构包括固设在工作台侧壁的L形板，所述L形板外壁转动连接有第一转杆，所述第一转杆的底壁连接有转动板，所述转动板外壁连接有固定杆，所述闭合机构还包括开设在工作台上且相互平行的两个滑槽，两个所述滑槽均与落料槽相互连通，每个所述滑槽内壁均滑动连接有齿条，两个所述齿条之间啮合连接有动齿轮，其中一个所述齿条外壁设置有限位框，所述固定杆活动连接在限位框内。
[0010]优选的，所述传动组件包括通过轴承转动连接在L形板上的第二转杆，所述第二转杆与第一转杆上均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述传动组件还包
括固设在第二转杆底部的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮外壁啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与转动轴固定相连。
[0011]优选的，所述折弯机构包括固设在工作台上的驱动气缸，所述驱动气缸的输出端连接有U形推杆，所述U形推杆远离驱动气缸的两端均与铝材件活动相抵，所述折弯机构还包括若干定位轴，所述定位轴外壁套接有辅助辊，所述U形推杆外壁设置有固定块，所述固定块外壁开设有与辅助辊相配合的辅助槽。
[0012]优选的，所述U形推杆远离驱动气缸的两端均连接有U形板，每个所述U形板内均转动连接有压辊，所述压辊与铝材件活动相抵。
[0013]优选的，所述挡板部包括固设在工作台上的固定板，所述固定板外壁连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆远离固定板的一端连接有主体挡板，所述主体挡板内部通过转轴连接有辊筒。
[0014]优选的，所述弹性伸缩杆包括与固定板固连的外管以及与主体挡板固连的内杆，所述内杆滑动连接在外管内，所述内杆远离主体挡板的一端连接有移动板，所述移动板与外管的内壁之间连接有第一弹性元件，所述外管与内杆上开设有相配合的限位孔，所述限位孔内活动连接有插杆，所述插杆与U形推杆之间连接有连接杆，所述连接杆滑动连接在工作台上。
[0015]优选的，所述收集箱内设置有与落料槽形状相同的收料腔，所述收料腔内壁等距离开设有若干活动槽，所述活动槽内壁连接有第二弹性元件，所述第二弹性元件远离活动槽的一端连接有减速板，所述减速板与铝材件活动相抵。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种铝型材折弯装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该铝型材折弯装置，通过输送机构工作时带动传动组件工作，使传动组件带动闭合机构工作，使落料槽打开，铝材件下落至收集箱内，可以实现对铝型材折弯过程中上料下料的自动化，降低工作人员的劳动强度，减少人工成本，且减少折弯加工过程中铝型材的损坏，进而有效提高铝型材折弯质量和折弯效率。
[0018]2、该铝型材折弯装置，通过转动轴转动过程中带动主动锥齿轮与从动锥齿轮相互啮合，使第二转杆转动，第一转杆在同步带和同步轮的作用下随第二转杆同步转动，进而使第一转杆带动底部连接的转动板转动，使固定杆圆周转动时活动在限位框内，限位框带动其中一个齿条移动，该齿条与动齿轮啮合，使得动齿轮带动另一个齿条移动，从而使两个齿条相互靠近或相互远离，进而对落料槽进行封闭或开启。
[0019]3、该铝型材折弯装置，通过控制驱动气缸运行，使驱动气缸的输出端带动U形推杆向待加工的铝材件作用力，使铝材件弯折，且在此过程中，由于U形推杆端部通过压辊与铝材件相抵，降低了铝材件在受力弯折过程中受到的磨损，保证铝材件加工的质量。
[0020]4、该铝型材折弯装置，通过使挡板部柔性连接，使得铝材件在弯折转动时，降低铝材件侧壁与挡板部的作用力，保证双方的使用寿命，且在折弯加工后，挡板部在插杆的作用下恢复刚性连接，从而对输送机构输送的铝材件进行精准限位，使铝材件处于折弯工位处。
[0021]5、该铝型材折弯装置，通过在收集箱内设置减速板，可有效降低折弯后的铝材件从落料槽下降时的速度，避免多个铝材件堆摞时，上方铝材件较大的冲击力对下方的铝材件造成损坏。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的折弯时的结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的图1中A部分的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术的未折弯时的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的图3中B部分的结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的俯视图；
[0027]图6为本专利技术的输送机构的结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的挡板部的结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的收集箱的结构示意图；
[0030]图9为本专利技术的收集箱的剖面结构示意图。
[0031]图中：1、工作台；101、凹槽；102、侧板；2、输送机构；3、铝材件；4、挡板部；401、固定板；402、弹性伸缩杆；4021、外管；4022、内杆；4023、移动板；4024、第一弹性元件；403、主体挡板；4031、辊筒；5、落料槽；6、收集箱；601、收料腔；602、活动槽；6021、第二弹性元件；6022、减速板；7、转动轴；701、输送辊；702、输送带；703、驱动电机；8、L形板；801、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材折弯装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上开设有凹槽(101)，所述凹槽(101)内设置有输送机构(2)，所述输送机构(2)上放置有均匀分布的铝材件(3)，所述工作台(1)远离输送机构(2)的一端设置有挡板部(4)，所述工作台(1)上设置有用于铝材件(3)折弯的折弯机构，所述折弯机构置于挡板部(4)与输送机构(2)之间，所述工作台(1)外壁开设有落料槽(5)，所述落料槽(5)上设置有闭合机构，所述输送机构(2)通过传动组件驱动闭合机构工作，所述落料槽(5)的底部设置有用于铝材件(3)堆摞的收集箱(6)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括两个转动在凹槽(101)内壁的转动轴(7)，每个所述转动轴(7)外壁均套接有输送辊(701)，两个所述输送辊(701)之间连接有输送带(702)，所述铝材件(3)置于输送带(702)上，所述输送机构(2)还包括固设在工作台(1)内部的驱动电机(703)，所述驱动电机(703)的输出端与其中一个转动轴(7)固定相连。3.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述工作台(1)外壁设置有两个侧板(102)，两个所述侧板(102)对称设置在凹槽(101)的两侧。4.根据权利要求2所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述闭合机构包括固设在工作台(1)侧壁的L形板(8)，所述L形板(8)外壁转动连接有第一转杆(801)，所述第一转杆(801)的底壁连接有转动板(802)，所述转动板(802)外壁连接有固定杆(803)，所述闭合机构还包括开设在工作台(1)上且相互平行的两个滑槽(9)，两个所述滑槽(9)均与落料槽(5)相互连通，每个所述滑槽(9)内壁均滑动连接有齿条(901)，两个所述齿条(901)之间啮合连接有动齿轮(902)，其中一个所述齿条(901)外壁设置有限位框(903)，所述固定杆(803)活动连接在限位框(903)内。5.根据权利要求4所述的一种铝型材折弯装置，其特征在于，所述传动组件包括通过轴承转动连接在L形板(8)上的第二转杆(10)，所述第二转杆(10)与第一转杆(801)上均设置有同步轮(11)，两个所述同步轮(11)之间设置有同步带(111)，所述传动组件还包括固设在第二转杆(10)底部的从动锥齿轮(12)，所述从动锥齿轮(12)外壁啮合连接有主动锥齿轮(12...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小芳，
申请(专利权)人：李小芳，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。