电连接器的挡扣锡球装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种电连接器的挡扣锡球装置，该电连接器设有：一座体，其间隔排列设有多数的端子槽及锡球槽，该每一锡球槽对应设于一端子槽的下方，端子槽及锡球槽设有通道相通；多数的锡球，每一锡球置于一锡球槽内，每一锡球的下端凸出座体底部；及多数的端子，其设于该多数的端子槽，该端子向端子槽上方延伸设有一接触部，端子向端子槽下方延伸设有至少一连接片，该连接片经由该通道至锡球槽且侵入该锡球而形成一挡扣装置，该挡扣装置可令端子的连接片与锡球稳固的结合且不需经由焊接工序，并可避免相邻锡球接触而造成短路。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
电连接器的挡扣锡球装置
本技术是有关于一种电连接器，特别是指一种电连接器的挡扣锡球装置。
技术介绍
请参阅图1，为一种习知的电连接器的搭接锡球构造，其包括有一座体10及多数的端子15，该座体10设有多数的端子槽11，该多数的端子15设于该多数的端子槽11，该端子的一端设有一接触部16，端子的另一端设有一水平的连接片17，该连接片17中间凹陷而呈杯体，其上焊接一锡球19。上述构造有以下缺失：1.在加工上其是先于连接片17上涂上锡膏，再将锡球19藉由治具一一对准置于各连接片17上，如此加工甚为费工。2.该锡球19是下端熔接于呈水平的连接片17上，由于熔接点在下方，故为使在加热时易于受热，座体10在锡球19的周围不能设有周壁来定位锡球(若设有周壁则会阻热，不利于加热熔接)，仅能藉由该连接片17中间略为凹陷呈杯体而使锡球置于其上，然此种定位锡球的方式不够稳定，尤其当连接器的锡球接点愈密集，使得锡球及连接片的杯体愈小时，则更显现锡球置于连接片17上的定位效果不良。3.每一锡球的周围均未设有阻隔，当锡球间隙甚小时相邻的锡球可能会接触而造成短路。
技术实现思路
-->本技术的目的在于提供一种电连接器的挡扣锡球装置，可令端子的连接片与锡球稳固的结合且不需经由焊接工序，并且在置入锡球时，锡球的周围可受到锡球槽的包围而能稳固的定位且可避免相邻锡球接触而造成短路。为达上述目的，本技术提供一种电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：其设有一座体，该座体间隔排列设有多数的端子槽及锡球槽，该每一锡球槽对应设于一端子槽的下方，端子槽及锡球槽设有通道相通；多数的锡球，每一锡球置于一锡球槽内，每一锡球的下端凸出座体底部；及多数的端子，其设于该多数的端子槽，该端子向端子槽上方延伸设有一接触部，该端子向端子槽下方延伸设有至少一连接片，该连接片经由该通道至锡球槽且侵入该锡球而形成一挡扣装置，该挡扣装置可阻挡该锡球不掉出该锡球槽。所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：该锡球槽可设有一底面，该端子的连接片设有一止挡块抵止于该锡球槽的底面。 该端子的连接片可设有一水平的压板且压制于锡球上，该压板设有一小于锡球的开孔使锡球的下端自开孔凸出。该端子的连接片可设有一水平的压板且压制于锡球上，该压板设有一大于锡球的开孔，该开孔的周缘设有多数个对称的凸块挡扣于锡球上。该端子的连接片可设有一侵入锡球的凸片，且该连接片上设有一成压缩状的压缩孔，该压缩孔两侧形成凸部。该端子的连接片可设有一侵入锡球的倒刺，且锡球槽的周壁与连接片之间挤入一塞片。该端子向端子槽下方可延伸设有二个连接片。-->该端子向端子槽下方亦可延伸设有三个连接片。所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：该端子的连接片可设有一水平的压板且压制于锡球的一侧。所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：该压板于压制锡球的一端设有一缺口。由以上的说明，本技术可归纳出以下优点：1.本技术藉由机械加工而形成挡扣锡球的挡扣构造，在制造上可免除上锡膏、精确对准置放锡球及热加工，故可达到制造上的简便。2.锡球可由锡球槽框限再配合一挡扣装置，如此即可使锡球很牢固的定位在锡球槽并与端子的连接片结合。3.两相邻锡球之间有锡球槽隔开，避免相接触造成短路。本技术的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白。附图说明图1是习知电连接器的连接锡球立体图。图2是本技术第一较佳实施例的剖面图。图3是本技术第一较佳实施例的立体图。图4是本技术第一较佳实施例的加工方法示意图。图5是本技术第一较佳实施例的加工方法示意图。图6是本技术第一较佳实施例的加工方法示意图。图7是本技术第二较佳实施例的剖面图。。图8是本技术第二较佳实施例的端子与锡球结合的立体图。图9是本技术第二较佳实施例制程中的端子与锡球的立体图。图10是本技术第二较佳实施例的加工方法示意图。图11是本技术第二较佳实施例的加工方法示意图。图12是本技术第三较佳实施例的剖面图。-->图13A是本技术第三较佳实施例的加工方法示意图。图13B是图13A的局部放大示意图。图14是本技术第三较佳实施例制程中的端子立体图。图15是本技术第三较佳实施例的加工方法示意图。图16是本技术第四较佳实施例的剖面示意图。图17是本技术第四较佳实施例制程中的端子与锡球立体图。图18是本技术第五较佳实施例制程中的端子与锡球立体图。图19是本技术第六较佳实施例制程中的端子与锡球的立体图。图20是本技术第六较佳实施例的加工方法示意图。图21是本技术第六较佳实施例的加工方法示意图。图22是本技术第六较佳实施例的加工方法示意图。图23是本技术第七较佳实施例制程中的端子与锡球的立体图。图24是本技术第八较佳实施例的立体图。图25是本技术第八较佳实施例制程中的端子立体图。图26是本技术第九较佳实施例的剖面图。图27是本技术第九较佳实施例的加工方法示意图。图28是本技术第九较佳实施例的加工方法示意图。具体实施方式请参阅图2及图3，本技术的电连接器的挡扣锡球装置，设有一座体20、多数的锡球30及多数的端子40，其中：该座体20间隔排列设有多数的端子槽21及锡球槽22，该每一锡球槽22对应设于一端子槽21的下方，锡球槽22设有四周壁23及一底面24与端子槽21分隔，端子槽21与锡球槽22一侧设有一通道25相通。每一锡球30置于一锡球槽22内并抵靠周壁23，每一锡球30的下端凸出座体20底部。多数的端子40是设于该多数的端子槽21，该端子40向端子槽21上方延伸设有一接触部41，端子40向端子槽21下方延伸设有至少一连-->接片42，该连接片42经由该通道25至锡球槽22且侵入该锡球30而形成一挡扣装置，该挡扣装置呈一水平的压板43且压制于锡球30的一侧藉以阻挡锡球30不掉出该锡球槽22，另，该连接片42设有一止挡块44抵止于锡球槽的底面24。上述构造的加工方法包括以下步骤：请参阅图4，提供一座体20，该座体间隔排列设有多数的端子槽21及锡球槽22，该每一锡球槽22对应设于一端子槽21的下方，锡球槽22设有四周壁23及一底面24与端子槽21分隔，端子槽21及锡球槽22一侧设有一通道25相通。提供多数的端子40，其设于该多数的端子槽21，该端子40向端子槽21上方延伸设有一接触部41，端子40向端子槽21下方延伸设有一连接片42，该连接片42经由该通道25至锡球槽22，该连接片42的尾端设有一倾斜的压板43，另，该连接片42设有一止挡块44抵止于锡球槽22的底面24。请参阅图5，提供多数的锡球30，将每一锡球30置于一锡球槽22内并抵靠周壁23，每一锡球30的下端凸出座体20底部。请参阅图6，以一治具35对每一端子40的连接片42尾端的压板43施力，令该压板43呈水平并侵入该锡球30一侧而形成一挡扣装置，藉由该挡扣装置可阻挡该锡球30不掉出该锡球槽22；在施力过程中，由于端子40的连接片42可藉由止挡块44抵止于锡球槽22的底面24，故端子40不致受力而上下移位，而可由连接片42完全承受施力。请参阅图7及图8，是为本技术的第二实施例，其大致与第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：其设有：一座体，该座体间隔排列设有多数的端子槽及锡球槽，该每一锡球槽对应设于一端子槽的下方，端子槽及锡球槽设有通道相通；多数的锡球，每一锡球置于一锡球槽内，每一锡球的下端凸出座体底部；及多数的端子，其设于该多数的端子槽，该端子向端子槽上方延伸设有一接触部，该端子向端子槽下方延伸设有至少一连接片，该连接片经由该通道至锡球槽且侵入该锡球。

【技术特征摘要】
CN 2004-8-11 20042008711461.一种电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：其设有：一座体，该座体间隔排列设有多数的端子槽及锡球槽，该每一锡球槽对应设于一端子槽的下方，端子槽及锡球槽设有通道相通；多数的锡球，每一锡球置于一锡球槽内，每一锡球的下端凸出座体底部；及多数的端子，其设于该多数的端子槽，该端子向端子槽上方延伸设有一接触部，该端子向端子槽下方延伸设有至少一连接片，该连接片经由该通道至锡球槽且侵入该锡球。2.如权利要求1所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：该锡球槽设有一底面，该端子的连接片设有一止挡块抵止于该锡球槽的底面。3.如权利要求1所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征在于：该端子的连接片设有一水平的压板且压制于锡球上，该压板设有一小于锡球的开孔使锡球的下端自开孔凸出。4.如权利要求1所述的电连接器的挡扣锡球装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡周旋，
申请(专利权)人：拓洋实业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[]