水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法及水煤浆技术

本发明专利技术涉及聚乙烯醇废水的处理领域，特别是一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法及水煤浆，其中方法包括如下步骤：(1)往含量为50g/L以下、聚合度为1000

【技术实现步骤摘要】
水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法及水煤浆


[0001]本专利技术涉及聚乙烯醇废水的处理领域，特别是水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法及水煤浆。

技术介绍

[0002]纺织工业造成环境污染主要是印染化纤企业废水排放，有害物质包括各种浆料，主要是聚乙烯醇(PVA)、各种染料以及助剂等。其中印染废水污染较为严重，特点是废水量大、水质复杂、有机物浓度高。纯棉及棉混纺产品印染废水和其中污染物主要来自印花和染色过程的各个工序，但有一部分污染物，如坯布上的浆料都是在纺织纤维过程中加上去的，而在染色或印花过程中却被从织物中退下来，这部分污染物对印染废水水质影响较大。据有关资料，印染废水中退浆废水造成的污染约占纺织品湿加工整理废水总量的50％,退浆废水中大量的污染物来源于浆纱过程中所用的浆料。目前，常用的浆料有天然淀粉、变形淀粉、PVA等。近年来，由于化学纤维织物的发展、仿真丝的兴起和后整理技术的进步，PVA浆料及各类新型助剂等难以生化降解有机物大量进入废水，使得印染废水COD浓度大大增加，废水可生化性变差，尤其是含PVA浆料废水的BOD/COD比小于0.1，难以生物降解，传统的生物处理工艺已经收到严重挑战。另外，含PVA的废水排入水体后，PVA在环境中大量积累，使水体表面泡沫增多、粘度加大，影响好氧微生物的活动，从而造成了严重的环境问题。
[0003]据行业统计我国纺织行业每年用作上浆剂的PVA大约在3万吨左右，如果不对退浆废水中的PVA进行处理，将会对我们的生态环境造成极大的危害，因此开发经济有效的含PVA退浆废水处理技术已成为当今环保行业关注的课题，也是保证纺织工业健康发展的关键所在。

技术实现思路

[0004]为此，需要提供一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法及水煤浆，解决了现有聚乙烯醇废水环境危害性大，处理麻烦的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，包括如下步骤：
[0006](1)往含量为小于50g/L、聚合度1000
‑
3000的聚乙烯醇废水加入硫酸亚铁，搅拌均匀后滴加双氧水，反应至聚乙烯醇的聚合度小于400，加入硅酸盐调节pH值，得到聚乙烯醇废水预处理液；
[0007](2)将15
‑
30％的聚乙烯醇废水预处理液、61
‑
63％干基煤粉、0.6％
‑
1.2％添加剂、余量为新鲜水加入到研磨机中，研磨制成水煤浆。研磨机可以是球磨机或者棒磨机。
[0008]进一步，聚乙烯醇废水中聚乙烯醇的含量为30g/L
‑
50g/L。
[0009]进一步，所述硫酸亚铁为七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁的添加量为2.5
‑
3.0kg/m3废水。
[0010]进一步，所述双氧水用量为12mol
‑
16mol/kg聚乙烯醇。
[0011]进一步，双氧水的滴加速度控制为1.5
‑
5L/min。
[0012]进一步，加入硫酸亚铁之前，聚乙烯醇废水的pH值调节为6
‑
8.0，硫酸亚铁加完搅拌均匀后，缓慢滴加完双氧水后继续搅拌反应2
‑
4h。
[0013]进一步，所述硅酸盐为硅酸钠和/或偏硅酸钠，所述硅酸盐调节pH值至9
‑
10，硅酸盐用量为10
‑
12kg/m3废水。
[0014]进一步，所述添加剂为分散剂、消泡剂、调整剂、表面处理剂和促进剂。
[0015]一种水煤浆，所述水煤浆由上述的水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法制备。
[0016]上述技术方案具有以下有益效果：
[0017]本专利技术中，将高浓度的PVA废水经过预处理之后，降低PVA一定的聚合度，之后将预处理后的废水代替部分新鲜水用于水煤浆制备，其成浆和燃烧性能与普通的水煤浆一致。制备的水煤浆可以在现有的水煤浆燃烧设备上直接进行燃烧使用，实现了聚乙烯醇废水的高效资源化利用，节省了部分煤资源，同时大大降低了含高浓度PVA废水的处理成本，节能减排和经济效益显著。
具体实施方式
[0018]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例详予说明。
[0019]实施例1
[0020]本实施例提供一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，包括如下步骤：
[0021](1)往含量为30g/L、聚乙烯醇聚合度为1699的高浓度聚乙烯醇废水，废水初始的pH为6.0，加入七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁的加入量为2.5kg/m3废水(即，每1m3废水添加2.5kg七水硫酸亚铁)，搅拌均匀后，滴加双氧水，所述双氧水用量为12mol/kg聚乙烯醇(即，废水中每含有1kg聚乙烯醇对应添加12mol双氧水)，双氧水的滴加速度控制为1.5L/min，双氧水加完之后，继续搅拌反应2h。反应至聚乙烯醇的聚合度为380，加入硅酸盐调节pH值，所述硅酸盐为硅酸钠和偏硅酸钠，用量为12kg/m3废水(即，每1m3废水添加12kg硅酸盐)，所述硅酸盐调节pH值至9.5，得到聚乙烯醇废水预处理液；
[0022](2)将25％的步骤(1)得到的聚乙烯醇废水预处理液、61％干基煤粉、1.0％添加剂、余量为新鲜水加入到研磨机中，研磨制成水煤浆。所述添加剂为分散剂、消泡剂、调整剂、表面处理剂和促进剂。
[0023]实施例2
[0024]本实施例提供一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，包括如下步骤：
[0025]1)往含量为37.5g/L、聚乙烯醇聚合度为1699的高浓度聚乙烯醇废水，废水的初始pH为7.8，加入七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁的加入量为2.8kg/m3废水，搅拌均匀后，滴加双氧水，所述双氧水用量为14.5mol/kg聚乙烯醇，双氧水的滴加速度控制为1.5L/min，双氧水加完之后，继续搅拌反应2h。反应至聚乙烯醇的聚合度为350，加入硅酸盐调节pH值，所述硅酸盐为硅酸钠和偏硅酸钠，用量为12kg/m3废水，所述硅酸盐调节pH值至10，得到聚乙烯醇废水预处理液；
[0026](2)将25％的步骤(1)得到的聚乙烯醇废水预处理液、61％干基煤粉、1.0％添加
剂、余量为新鲜水加入到研磨机中，研磨制成水煤浆。所述添加剂为分散剂、消泡剂、调整剂、表面处理剂和促进剂。
[0027]实施例3
[0028]本实施例提供一种水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，包括如下步骤：
[0029](1)往含量为42g/L、聚合度为3000，的聚乙烯醇废水，废水的初始pH为8.0，加入七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁的加入量为3.0kg/m3废水，搅拌反应2h，滴加双氧水，所述双氧水用量为16mol/kg聚乙烯醇，双氧水的滴加速度控制为5L/min，双氧水加完之后，继续搅拌反应4h。反应至聚乙烯醇的聚合度为300，加入硅酸盐调节pH值，所述硅酸盐为硅酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)往含量为50g/L以下、聚合度为1000
‑
3000的聚乙烯醇废水加入硫酸亚铁，搅拌均匀后滴加双氧水，反应至聚乙烯醇的聚合度小于400，加入硅酸盐调节pH值，得到聚乙烯醇废水预处理液；(2)将15
‑
30％的聚乙烯醇废水预处理液、61
‑
63％干基煤粉、0.6％
‑
1.2％添加剂、余量为新鲜水加入到研磨机中，研磨制成水煤浆。2.如权利要求1所述的水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，其特征在于，聚乙烯醇废水中聚乙烯醇含量为30g/L
‑
50g/L。3.如权利要求1所述的水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，其特征在于，所述硫酸亚铁为七水硫酸亚铁，七水硫酸亚铁的添加量为2.5
‑
3.0kg/m3废水。4.如权利要求1所述的水煤浆协同处理高浓度聚乙烯醇废水的方法，其特征在于，所述双氧水用量为12mol
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈珍喜，刘剑锋，王伟锋，王伟聪，夏敏，朱旭东，杨正兴，王维，
申请(专利权)人：福建清源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：