本发明专利技术公开了一种翻转机,包括:机架;第一翻转架,通过第一翻转机构设置在机架上,第一翻转架上设置有与钢构适配的第一定位结构,第一翻转架能够通过第一定位结构卡接钢构,并通过第一翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态;第二翻转架,通过第二翻转机构设置在机架上,第二翻转架上设置有与钢构适配的第二定位结构,第二翻转架能够通过第二定位结构卡接钢构,并通过第二翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态,且第二翻转架的转动方向与第一翻转架相反,以用于在转动至竖直状态的时候与第一翻转架相对。本发明专利技术可以将钢构未处理、加工的下表面调换至上表面,方便工人对钢构进行处理、加工。理、加工。理、加工。
【技术实现步骤摘要】
一种翻转机
[0001]本专利技术涉及一种钢构加工设备,特别涉及一种翻转机。
技术介绍
[0002]在大型钢构的生产加工过程中,需要对钢构表面进行处理,如打磨喷漆,在进行上表面加工的时候,在钢构的底部通过相应结构支撑,此时若直接对钢构下表面进行加工,支撑的位置将无法加工到,需要后续再补加工,但是后续再加工会存在漆面不一致等质量问题。并且对钢构下表面进行加工以及后续补充加工的方式,生产效率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本专利技术提出一种翻转机,能够翻转钢构,方便工人加工。
[0004]根据本专利技术实施例的一种翻转机,包括:
[0005]机架;
[0006]第一翻转架,通过第一翻转机构设置在所述机架上,所述第一翻转架上设置有与钢构适配的第一定位结构,所述第一翻转架能够通过所述第一定位结构卡接钢构,并通过所述第一翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态;
[0007]第二翻转架,通过第二翻转机构设置在所述机架上,所述第二翻转架上设置有与钢构适配的第二定位结构,所述第二翻转架能够通过所述第二定位结构卡接钢构,并通过所述第二翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态,且所述第二翻转架的转动方向与所述第一翻转架相反,以用于在转动至竖直状态的时候与所述第一翻转架相对。
[0008]根据本专利技术的实施例,至少具有如下技术效果:
[0009]采用上述结构设置的本专利技术,可以先将钢构摆放到第一翻转架上,对钢构的上表面进行处理、加工,之后通过第一翻转机构将钢构转动至竖直状态,同时第二翻转架转动至竖直状态对接第一翻转架,接收钢构,再控制第二翻转架复位即可实现钢构的上、下表面翻转,未处理、加工的下表面即调换至上表面,方便工人对钢构进行处理、加工,可以解决工人直接对钢构下表面加工的效率低、部分位置无法加工到、需要后续补充加工等不足。
[0010]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翻转机构和/或所述第二翻转机构滑动设置在所述机架上,以用于调节所述第一翻转架和所述第二翻转架之间的距离。
[0011]根据本专利技术的一些实施例,所述机架设置有矩形框架,所述矩形框架内侧设置有滑槽,所述第二翻转机构设置有滑架,所述滑架滑动安装在所述滑槽内,所述第二翻转架转动安装在所述滑架上。
[0012]根据本专利技术的一些实施例,所述滑槽的截面呈等腰梯形,所述滑架设置有与所述滑槽适配的滚轮。
[0013]根据本专利技术的一些实施例,所述滑架靠近所述第一翻转架的位置竖直设置有第二支撑座,所述第二翻转架转动安装在所述第二支撑座的上端,所述第二翻转机构还设置有
第二翻转油缸,所述第二翻转油缸的一端铰接所述第二翻转架、另一端铰接所述滑架,以用于通过伸缩控制所述第二翻转架转动,并且在所述第二翻转油缸的伸出量为零的时候,所述第二翻转油缸协同所述第二支撑座支撑所述第二翻转架,使之保持水平状态。
[0014]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翻转机构包括竖直设置在所述机架上的第一支撑座,所述第一翻转架转动安装在所述第一支撑座的上端,并且所述第一翻转机构还设置有第一翻转油缸,所述第一翻转油缸的一端铰接所述第一翻转架、另一端铰接所述机架,以用于通过伸缩控制所述第一翻转架转动,并且在所述第一翻转油缸的伸出量为零的时候,所述第一翻转油缸协同所述第一支撑座支撑所述第一翻转架,使之保持水平状态。
[0015]根据本专利技术的一些实施例,所述第一翻转架的两侧设置有第一支撑部、两端设置有第一夹持部,两侧的所述第一支撑部的宽度小于钢构的宽度,两端的所述第一夹持部的距离大于钢构的长度,并且两个所述第一夹持部能够开合调节,以用于夹持钢构。
[0016]根据本专利技术的一些实施例,所述第二翻转架的两侧设置有第二支撑部、两端设置有第二夹持部,两侧的所述第二支撑部的宽度小于钢构的宽度,两端的所述第二夹持部的距离大于钢构的长度,并且两个所述第二夹持部能够开合调节,以用于夹持钢构。
[0017]根据本专利技术的一些实施例,所述第二夹持部的高度高于所述第二支撑部,所述第一夹持部的高度高于所述第一支撑部。
[0018]根据本专利技术的一些实施例,所述第一夹持部和所述第二夹持部错位分布。
[0019]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0021]图1是本专利技术的一种轴侧示意图;
[0022]图2是本专利技术的一种正视图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0024]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可
以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]参照图1~图2,本专利技术提出一种翻转机,包括:
[0027]机架100;
[0028]第一翻转架200,通过第一翻转机构设置在机架100上,第一翻转架200上设置有与钢构适配的第一定位结构,第一翻转架200能够通过第一定位结构卡接钢构,并通过第一翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态;
[0029]第二翻转架300,通过第二翻转机构设置在机架100上,第二翻转架300上设置有与钢构适配的第二定位结构,第二翻转架300能够通过第二定位结构卡接钢构,并通过第二翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态,且第二翻转架300的转动方向与第一翻转架200相反,以用于在转动至竖直状态的时候与第一翻转架200相对。
[0030]采用上述结构设置的本专利技术,可以先将钢构摆放到第一翻转架200上,对钢构的上表面进行处理、加工,之后通过第一翻转机构将钢构转动至本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种翻转机,其特征在于,包括:机架;第一翻转架,通过第一翻转机构设置在所述机架上,所述第一翻转架上设置有与钢构适配的第一定位结构,所述第一翻转架能够通过所述第一定位结构卡接钢构,并通过所述第一翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态;第二翻转架,通过第二翻转机构设置在所述机架上,所述第二翻转架上设置有与钢构适配的第二定位结构,所述第二翻转架能够通过所述第二定位结构卡接钢构,并通过所述第二翻转机构控制从水平状态转动至竖直状态,且所述第二翻转架的转动方向与所述第一翻转架相反,以用于在转动至竖直状态的时候与所述第一翻转架相对。2.根据权利要求1所述的翻转机,其特征在于,所述第一翻转机构和/或所述第二翻转机构滑动设置在所述机架上,以用于调节所述第一翻转架和所述第二翻转架之间的距离。3.根据权利要求2所述的翻转机,其特征在于,所述机架设置有矩形框架,所述矩形框架内侧设置有滑槽,所述第二翻转机构设置有滑架,所述滑架滑动安装在所述滑槽内,所述第二翻转架转动安装在所述滑架上。4.根据权利要求3所述的翻转机,其特征在于,所述滑槽的截面呈等腰梯形,所述滑架设置有与所述滑槽适配的滚轮。5.根据权利要求3所述的翻转机,其特征在于,所述滑架靠近所述第一翻转架的位置竖直设置有第二支撑座,所述第二翻转架转动安装在所述第二支撑座的上端,所述第二翻转机构还设置有第二翻转油缸,所述第二翻转油缸的一端铰接所述第二翻转架、另一端铰接所述滑架,以用于通过伸缩控制所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾人宽,卢伟,解铭,
申请(专利权)人:湖南南辰环保有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。