一种齿轮加工用压痕装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种齿轮加工用压痕装置，包括压痕连接装置，所述压痕连接装置的侧端位置限位连接有稳固装置，所述压痕连接装置包括第一位移部件和第二位移部件，所述第一位移部件设在压痕连接装置的内端一侧位置，所述第二位移部件配合连接在第一位移部件的侧端位置处，所述稳固装置包括限位部件、第一协同架、第二协同架、电动机、压痕转架和支撑台，所述限位部件设在稳固装置的内端中心位置，所述限位部件的侧端位置活动连接有第一协同架，所述第一协同架的下端位置固定连接有第二协同架，所述第二协同架的侧端位置与支撑台相固定连接。本发明专利技术为齿轮加工用压痕装置，通过压痕连接装置的设置，实现内端压痕处置的目的。实现内端压痕处置的目的。实现内端压痕处置的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用压痕装置


[0001]本专利技术涉及齿轮加工设备
，具体为一种齿轮加工用压痕装置。

技术介绍

[0002]根据中国专利号CN201710798284.7，本专利技术公开了一种齿轮加工用压痕装置，包括底座、支撑杆和挂座，挂座的下侧中部设有伸缩电机，伸缩电机的活动杆端部设有压头，活动杆侧部固定有横从动杆，横从动杆远离活动杆的一端下侧垂直固定有竖阻尼杆，底座的上端卡接有固定缸，固定缸的内腔通过弹簧支撑有滑块，滑块的上端固定有托盘，托盘上端的一侧焊接有定位块，另一侧焊接承压块，定位块位于压头的下方，承压块位于竖阻尼杆的正下方，且其内部开设有凹槽。本专利技术结构简单，设计合理，通过设置横从动杆、竖阻尼杆来使齿轮工件预下移，进而使得压头与齿轮工件接触时的碰撞力大幅减小，有效延长压头及伸缩电机活动杆的使用寿命。
[0003]齿轮加工用压痕装置通过内端的接触连接，实现齿轮加工中的表面处置，实现表面的压痕处理，提高整体的使用性能，同时可实现与加工装置的配合，实现一体化的生产设置，方便进行整体的生产设置，但是目前齿轮加工用压痕装置以及上述专利存在以下问题：
[0004]存在不便于进行内端连续型的上下调控的现象，不利于进行周期运转的调控，会造成一定的不便，同时还存在内端不便于进行对称缓冲式上下位移，需要进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用压痕装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用压痕装置，包括压痕连接装置，所述压痕连接装置的侧端位置限位连接有稳固装置；
[0007]所述压痕连接装置包括第一位移部件和第二位移部件，所述第一位移部件设在压痕连接装置的内端一侧位置，所述第二位移部件配合连接在第一位移部件的侧端位置处；
[0008]所述稳固装置包括限位部件、第一协同架、第二协同架、电动机、压痕转架和支撑台，所述限位部件设在稳固装置的内端中心位置，所述限位部件的侧端位置活动连接有第一协同架，所述第一协同架的下端位置固定连接有第二协同架，所述第二协同架的侧端位置与支撑台相固定连接，所述支撑台的上端位置安装有电动机，所述电动机的底端位置处插接有压痕转架。
[0009]优选的，所述第一位移部件包括稳固连接块、传导杆、位移框板、斜架、第一齿片、推导块、第一连接柱、第二连接柱、第二齿片、齿条、第一铰柱、第二铰柱和位移滑块，所述位移框板设在第一位移部件的内端顶部位置，所述位移框板的中心位置与位移滑块相滑动连接，所述位移滑块的侧端位置与第一铰柱、第二铰柱相铰接设置，所述第一铰柱的底部位置插接有第二连接柱，所述第二铰柱的底部位置插接有第一连接柱，所述第一连接柱、第二连接柱的侧端均与齿条相插接设置，所述齿条的中心一端位置啮合连接有第一齿片，所述齿
条的中心另一端位置啮合连接有第二齿片，所述位移框板的侧端位置与传导杆相固定连接，所述传导杆的中心位置插接有稳固连接块，所述稳固连接块的下端位置与斜架相铰接设置，所述斜架的底部位置与推导块相固定连接。
[0010]优选的，所述限位部件包括第一侧块、第二侧块、配合架、轨道平架和第三侧块，所述第一侧块设在限位部件的内端一侧位置，所述支撑台的侧端位置与第二侧块相固定连接，所述第二侧块的侧端位置与第三侧块相固定连接，所述第二侧块的底部位置固定连接有轨道平架，所述第一侧块、第三侧块的侧端对称固定连接有配合架。
[0011]优选的，所述推导块的底部位置贯通连接有杆体，且杆体设在轨道平架的上端位置，所述杆体上设有弹簧，所述杆体通过弹簧与推导块相弹性连接。
[0012]优选的，所述斜架通过推导块与杆体相连接，且第一位移部件与第二位移部件采用对称设置，所述对称设置的斜架通过推导块、杆体呈V字型设计。
[0013]优选的，所述第一位移部件通过传导杆与第一协同架上端位置相插接设置，且稳固连接块滑动连接在第二侧块的内端位置。
[0014]优选的，所述配合架的中心位置采用内凹式设计，可与外界平行连接设置。
[0015]优选的，所述第一连接柱、第二连接柱与齿条相连接，且通过齿条的运动，带动位移滑块、位移框板共同运动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]一、通过安装压痕连接装置，压痕连接装置的内端通过第一位移部件和第二位移部件组成，第一位移部件和第二位移部件采用对称设置，可实现内端动力的提供，实现运动的调控，帮助进行带动工作，便于进行内端连续型的上下调控，利于进行周期运转的调控，且通过内端结构的设置，便于进行对称缓冲式上下位移，方便进行缓冲接触，减少接触的瞬间应力。
[0018]二、通过安装稳固装置，稳固装置的内端由限位部件、第一协同架、第二协同架、电动机、压痕转架和支撑台组成，其中限位部件可提供压痕连接装置运动的接触连接，实现压痕连接装置运动的限制工作，通过限位部件、第一协同架、电动机、压痕转架和支撑台的结构，方便进行具体的加工工作，方便进行对称式的加工生产，方便进行流水化的生产加工工作。
附图说明
[0019]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术压痕连接装置的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术压痕连接装置的侧视图；
[0022]图4为本专利技术第一位移部件的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术稳固装置的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术限位部件的结构示意图。
[0025]图中：1
‑
压痕连接装置；2
‑
稳固装置；3
‑
第一位移部件；4
‑
第二位移部件；5
‑
稳固连接块；6
‑
传导杆；7
‑
位移框板；8
‑
斜架；9
‑
第一齿片；10
‑
推导块；11
‑
第一连接柱；12
‑
第二连接柱；13
‑
第二齿片；14
‑
齿条；15
‑
第一铰柱；16
‑
第二铰柱；17
‑
位移滑块；18
‑
限位部件；19
‑
第一协同架；20
‑
第二协同架；21
‑
电动机；22
‑
压痕转架；23
‑
支撑台；24
‑
第一侧块；25
‑
第二
侧块；26
‑
配合架；27
‑
轨道平架；28
‑
第三侧块。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用压痕装置，包括压痕连接装置(1)，其特征在于：所述压痕连接装置(1)的侧端位置限位连接有稳固装置(2)；所述压痕连接装置(1)包括第一位移部件(3)和第二位移部件(4)，所述第一位移部件(3)设在压痕连接装置(1)的内端一侧位置，所述第二位移部件(4)配合连接在第一位移部件(3)的侧端位置处；所述稳固装置(2)包括限位部件(18)、第一协同架(19)、第二协同架(20)、电动机(21)、压痕转架(22)和支撑台(23)，所述限位部件(18)设在稳固装置(2)的内端中心位置，所述限位部件(18)的侧端位置活动连接有第一协同架(19)，所述第一协同架(19)的下端位置固定连接有第二协同架(20)，所述第二协同架(20)的侧端位置与支撑台(23)相固定连接，所述支撑台(23)的上端位置安装有电动机(21)，所述电动机(21)的底端位置处插接有压痕转架(22)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用压痕装置，其特征在于：所述第一位移部件(3)包括稳固连接块(5)、传导杆(6)、位移框板(7)、斜架(8)、第一齿片(9)、推导块(10)、第一连接柱(11)、第二连接柱(12)、第二齿片(13)、齿条(14)、第一铰柱(15)、第二铰柱(16)和位移滑块(17)，所述位移框板(7)设在第一位移部件(3)的内端顶部位置，所述位移框板(7)的中心位置与位移滑块(17)相滑动连接，所述位移滑块(17)的侧端位置与第一铰柱(15)、第二铰柱(16)相铰接设置，所述第一铰柱(15)的底部位置插接有第二连接柱(12)，所述第二铰柱(16)的底部位置插接有第一连接柱(11)，所述第一连接柱(11)、第二连接柱(12)的侧端均与齿条(14)相插接设置，所述齿条(14)的中心一端位置啮合连接有第一齿片(9)，所述齿条(14)的中心另一端位置啮合连接有第二齿片(13)，所述位移框板(7)的侧端位置与传导杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢丽云，
申请(专利权)人：谢丽云，
类型：发明
国别省市：