一种集装箱门式起重机制造技术

本发明专利技术涉及一种集装箱门式起重机，包括安装轨道，所述安装轨道的底部两侧均固定连接有支撑架，所述安装轨道的中部滑动设置有滚动装置，所述滚动装置的底部设置有用于提升集装箱的升降机构，通过蜗轮转动，从而带动两个摩擦轮带动牵引绳移动，配合第一伺服电机运转带动收卷设备收卷牵引绳，从而提高牵引绳的拉力，避免当第一伺服电机出现故障时，集装箱突然坠落，对其下方的建筑造成损伤，通过液压推杆伸长，使得滑块在两个限位槽的限位条件下进行上升，使得滑块顶面的卡槽与一个卡块卡合连接，配合传动机构使得方便起重机对集装箱进行定位，防止集装箱突然坠落。防止集装箱突然坠落。防止集装箱突然坠落。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱门式起重机


[0001]本专利技术涉及起重机领域，具体为一种集装箱门式起重机。

技术介绍

[0002]起重机的工作特点是做间歇性运动，即在一个工作循环中取料、运移、卸载等动作的相应机构是交替工作的，起重机在市场上的发展和使用越来越广泛。
[0003]传统的起重机在对集装箱进行起重的过程中，起重的升降装置动力不够，容易出现故障，造成集装箱突然坠落，对集装箱下方的建筑或者货物造成损失，同时，牵引绳上沾染水珠，容易对外壳内部的电器元件造成损坏。

技术实现思路

[0004]本方案解决的技术问题为：
[0005](1)如何通过设置传动机构和散热机构，不仅通过两个摩擦轮对牵引绳进行传动，提高牵引绳的拉力，降低集装箱突然掉落的风险，还对牵引绳进行风干，防止其表面的水珠影响外壳内的电器元件正常运转；
[0006](2)如何通过设置锁定机构，方便对收卷设备的安装轴进行卡合固定，配合传动机构，提高起重机的定位的效率。
[0007]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种集装箱门式起重机，包括安装轨道，所述安装轨道的底部两侧均固定连接有支撑架，所述安装轨道的中部滑动设置有滚动装置，所述滚动装置的底部设置有用于提升集装箱的升降机构。
[0008]本专利技术的进一步技术改进在于：所述升降机构包括与滚动装置固定连接的外壳，所述外壳的内部开设有空腔，所述空腔的中部固定安装有分隔板，所述分隔板的表面开设有安装孔，所述分隔板的顶面固定安装有第一伺服电机和收卷设备，所述收卷设备上绕接有牵引绳，所述收卷设备的中部设置有锁定机构，所述收卷设备的安装轴上固定安装有若干个卡块。
[0009]本专利技术的进一步技术改进在于：所述外壳的空腔底部通过螺栓固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的一侧设置有用于拉动牵引绳的传动机构，所述传动机构的上方设置有对第一伺服电机和第二伺服电机降温的散热机构。
[0010]本专利技术的进一步技术改进在于：所述传动机构包括与外壳内壁底部固定连接的两个第一限位板，两个第一限位板之间设置有双向蜗杆，所述双向蜗杆的两端分别贯穿两个第一限位板，所述双向蜗杆的一端通过联轴器与第二伺服电机的输出轴固定连接。
[0011]本专利技术的进一步技术改进在于：所述双向蜗杆的前侧固定安装有两个安装座，两个所述安装座上均通过转轴转动连接有摩擦轮和蜗轮，两个所述摩擦轮的摩擦面均与牵引绳压接，两个所述蜗轮分别与双向蜗杆的两个螺纹段啮合连接。
[0012]本专利技术的进一步技术改进在于：所述散热机构包括与分隔板固定连接的两个第二限位板和第三限位板，两个第二限位板之间设置有传动轴，所述传动轴的两端均活动贯穿
两个第二限位板，所述传动轴的一端活动贯穿第三限位板且固定连接有第一扇叶，所述传动轴的中部固定连接有第二扇叶，所述传动轴通过皮带和皮带轮与第二伺服电机的输出轴传动连接。
[0013]本专利技术的进一步技术改进在于：所述传动轴的上方设置有排气管，所述排气管的一端贯穿两个第二限位板且与分隔板表面的安装孔相互连通，所述排气管的另一端位于第二扇叶的一侧。
[0014]本专利技术的进一步技术改进在于：所述锁定机构包括与分隔板固定连接的安装板，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的两侧槽壁上均开设有限位槽，所述滑槽的槽壁底部固定安装有液压推杆，所述安装板的一侧设置有滑块，所述滑块的两端分别与两个限位槽的位置对应。
[0015]本专利技术的进一步技术改进在于：所述滑块的顶面开设有卡槽，所述卡槽分别与收卷设备上若干个卡块的位置相互对应。
[0016]本专利技术的进一步技术改进在于：一个所述支撑架上固定安装有控制室，所述收卷设备上绕接的牵引绳底部传动连接有用于固定集装箱的夹持装置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1、本专利技术在使用时，通过蜗轮转动，从而带动两个摩擦轮带动牵引绳移动，配合第一伺服电机运转带动收卷设备收卷牵引绳，从而提高牵引绳的拉力，避免当第一伺服电机出现故障时，集装箱突然坠落，对其下方的建筑造成损伤。
[0019]2、本专利技术在使用时，通过第一扇叶和第二扇叶均开始运转，将外壳内的热量通过散热孔排出，提高第一伺服电机和第二伺服电机的运转效率，通过第一扇叶转动，使得排气管将第一伺服电机的热量吹动到牵引绳上，方便通过热风将牵引绳表面的水珠吹干，防止外壳内潮湿，影响其内部的电器元件无法正常工作。
[0020]3、本专利技术在使用时，通过液压推杆伸长，使得滑块在两个限位槽的限位条件下进行上升，使得滑块顶面的卡槽与一个卡块卡合连接，配合传动机构使得方便起重机对集装箱进行定位，防止集装箱突然坠落。
附图说明
[0021]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0022]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术升降机构结构示意图；
[0024]图3为本专利技术传动机构结构示意图；
[0025]图4为本专利技术传动机构结构立体示意图；
[0026]图5为本专利技术散热机构结构示意图；
[0027]图6为本专利技术锁定机构结构立体示意图。
[0028]图中：1、支撑架；2、夹持装置；3、滚动装置；4、升降机构；5、安装轨道；6、控制室；401、外壳；402、第二伺服电机；403、第一伺服电机；404、锁定机构；405、分隔板；406、散热机构；407、传动机构；408、收卷设备；4041、滑块；4042、安装板；4043、滑槽；4044、液压推杆；4045、限位槽；4061、排气管；4062、第二限位板；4063、第二扇叶；4064、第一扇叶；4065、第三限位板；4066、传动轴；4071、联轴器；4072、第一限位板；4073、摩擦轮；4074、转轴；4075、双
向蜗杆；4076、安装座；4077、蜗轮。
具体实施方式
[0029]下面将结合实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1所示，一种集装箱门式起重机，包括安装轨道5，安装轨道5的底部两侧均固定连接有支撑架1，安装轨道5的中部滑动设置有滚动装置3，滚动装置3的底部设置有用于提升集装箱的升降机构4。
[0031]请参阅图2所示，上述的升降机构4包括与滚动装置3固定连接的外壳401，外壳401的内部开设有空腔，空腔的中部固定安装有分隔板405，分隔板405的表面开设有安装孔，分隔板405的顶面固定安装有第一伺服电机403和收卷设备408，收卷设备408上绕接有牵引绳，收卷设备408的中部设置有锁定机构404，收卷设备408的安装轴上固定安装有若干个卡块，外壳401的空腔底部通过螺栓固定安装有第二伺服电机402，第二伺服电机402的一侧设置有用于拉动牵引绳的传动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集装箱门式起重机，其特征在于：包括安装轨道(5)，所述安装轨道(5)的底部两侧均固定连接有支撑架(1)，所述安装轨道(5)的中部滑动设置有滚动装置(3)，所述滚动装置(3)的底部设置有用于提升集装箱的升降机构(4)，所述升降机构(4)包括与滚动装置(3)固定连接的外壳(401)，所述外壳(401)的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有传动机构(407)和散热机构(406)。2.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机，其特征在于，所述外壳(401)的空腔中部固定安装有分隔板(405)，所述分隔板(405)的表面开设有安装孔，所述分隔板(405)的顶面固定安装有第一伺服电机(403)和收卷设备(408)，所述收卷设备(408)上绕接有牵引绳，所述收卷设备(408)的中部设置有锁定机构(404)，所述收卷设备(408)的安装轴上固定安装有若干个卡块。3.根据权利要求1所述的一种集装箱门式起重机，其特征在于，所述外壳(401)的空腔底部通过螺栓固定安装有第二伺服电机(402)，所述传动机构(407)固定安装在第二伺服电机(402)的一侧，所述散热机构(406)位于传动机构(407)的上方。4.根据权利要求3所述的一种集装箱门式起重机，其特征在于，所述传动机构(407)包括与外壳(401)内壁底部固定连接的两个第一限位板(4072)，两个第一限位板(4072)之间设置有双向蜗杆(4075)，所述双向蜗杆(4075)的两端分别贯穿两个第一限位板(4072)，所述双向蜗杆(4075)的一端通过联轴器(4071)与第二伺服电机(402)的输出轴固定连接。5.根据权利要求4所述的一种集装箱门式起重机，其特征在于，所述双向蜗杆(4075)的前侧固定安装有两个安装座(4076)，两个所述安装座(4076)上均通过转轴(4074)转动连接有摩擦轮(4073)和蜗轮(4077)，两个所述摩擦轮(4073)的摩擦面均与牵引绳压接，两个所述蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大伟，
申请(专利权)人：安徽春华智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：