本发明专利技术涉及一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，包括机柜和上机罩，所述机柜上设置有铁片放料架、主滑道、下排端子裁切机构、下排滑道、下排扣合裁切机构、下排移栽机构、上排端子裁切模组、上排滑道以及上排移栽机构；所述下排端子裁切机构和下排滑道并列设置在主滑道的一侧，所述下排扣合裁切机构位于下排滑道上，所述下排移栽机构位于下排滑道与主滑道的下方；所述上排端子裁切模组与上排滑道并列设置在主滑道的另一侧，所述上排移栽机构位于上排滑道和主滑道的上方。本发明专利技术可实现上排端子和下排端子的粗裁切和精裁切，并且精裁切与吸取操作一并进行，因此具有相同的定位基准，可顺利进行装配操作，满足精密连接器的要求。要求。要求。
【技术实现步骤摘要】
铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备
[0001]本专利技术涉及一种端子组装设备，具体涉及一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备。
技术介绍
[0002]组合式连接器由铁片、上排端子和下排端子组成，在生产组装过程中，需要将上排端子从料带上裁切并扣合在铁片上部，也需要将下排端子从料带上裁切并扣合在铁片底部。
[0003]现有的组装方式为，首先将上排端子和下排端子进行裁切，然后分别进行上排端子和下排端子的夹取、装配操作。但是，对于精密连接器而言，单次的裁切，并不能确保裁切精度，并且裁切时的基准与夹取时的基准并不同，所以会存在装配时上排端子或者下排端子无法放入，或者端子划伤铁片的不良现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是：
[0005]设计一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，可实现上排端子和下排端子的粗裁切和精裁切，并且精裁切与吸取操作一并进行，因此具有相同的定位基准，可顺利进行装配操作，降低端子划伤铁片的几率，满足精密连接器的要求。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：
[0007]一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，包括机柜和上机罩，所述机柜上设置有铁片放料架、主滑道、下排端子裁切机构、下排滑道、下排扣合裁切机构、下排移栽机构、上排端子裁切模组、上排滑道以及上排移栽机构；所述主滑道与铁片放料架的放料滑道位置相对应，所述下排端子裁切机构和下排滑道并列设置在主滑道的一侧，所述下排扣合裁切机构位于下排滑道上，所述下排移栽机构位于下排滑道与主滑道的下方，所述下排扣合裁切机构与下排移栽机构的上下位置相对应；所述上排端子裁切模组与上排滑道并列设置在主滑道的另一侧，所述上排移栽机构位于上排滑道和主滑道的上方。
[0008]进一步的，所述铁片放料架包括放料架、放料轮以及放料滑道；所述下排端子裁切机构包括第一上裁切气缸和下裁切气缸，所述第一上裁切气缸的活塞杆底端设置有第一上裁切板，所述下裁切气缸的活塞杆顶端设置有下裁切板；所述第一上裁切板与下裁切板的上下位置相对应。
[0009]进一步的，所述下排扣合裁切机构包括扣合气缸、扣合升降块、扣合块以及第一浮动块；所述扣合气缸位于机柜上的扣合架顶端，所述扣合升降块与扣合气缸的活塞杆底端连接，所述第一浮动块位于扣合升降块上方；所述第一浮动块底端设置有扣合导向柱，所述扣合导向柱竖向贯穿扣合升降块上的通孔。
[0010]进一步的，所述扣合块通过第一弹簧与第一浮动块活动连接，所述扣合块竖向贯穿扣合升降块上的通槽；所述扣合块的两侧设置有第一裁切块，所述第一裁切块与第一浮
动块相卡接。
[0011]进一步的，所述下排移栽机构包括下排模组、下排升降气缸以及下排定位吸头；所述下排升降气缸与下排模组的滑板连接，所述下排升降气缸的活塞杆顶端设置有下排升降板，所述下排定位吸头位于下排升降板上，所述下排定位吸头上设置有抽吸孔，所述下排定位吸头的两侧设置有第二裁切块，并且第二裁切块与第一裁切块相对应。
[0012]进一步的，所述上排端子裁切模组包括第二上裁切气缸和第二上裁切板，所述第二上裁切板与第二上裁切气缸的活塞杆底端连接；所述主滑道、下排滑道和上排滑道上均设置有定位插孔。
[0013]进一步的，所述上排移栽机构包括上排模组、上排升降板、第二浮动块、压块以及上排吸块；所述上排模组的滑板上设置有上排升降气缸，所述上排升降板与上排升降气缸的活塞杆底端连接；所述第二浮动块位于上排升降板上，所述第二浮动块下部设置有上排导向柱，所述上排吸块通过第二弹簧与第二浮动块活动连接，所述压块通过另一第二弹簧与第二浮动块活动连接。
[0014]进一步的，所述上排吸块的底端设置有抽吸孔，所述上排吸块与压块之间设置有第三裁切块，所述第三裁切块与上排升降板卡接，所述压块、上排吸块以及第三裁切块均竖向贯穿上排升降板上的通槽。
[0015]本专利技术的有益效果为：一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，结合铁片放料架、下排端子裁切机构、下排扣合裁切机构、下排移栽机构、上排端子裁切模组以及上排移栽机构的综合利用，下排扣合裁切机构的扣合块侧面设置有第一裁切块，下排移栽机构的下排定位吸头侧面设置有第二裁切块，上排移栽机构的上排吸块侧面设置有第三裁切块，可实现上排端子和下排端子的粗裁切和精裁切，并且精裁切与扣合、吸取操作一并进行，因此精裁切操作与扣合、吸取操作具有相同的定位基准，可顺利进行扣合、吸取之后的装配操作，增加上排端子和下排端子放入铁片的顺畅度，降低端子划伤铁片的几率，满足精密连接器的要求，并且降低产品的报废率。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的整体结构示意图。
[0017]图2为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备隐藏上机罩后的结构示意图。
[0018]图3为图2所示结构的上部结构示意图。
[0019]图4为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的主滑道、下排滑道以及上排滑道的相对位置示意图。
[0020]图5为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的下排端子裁切机构的示意图。
[0021]图6为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的下排扣合裁切机构的示意图。
[0022]图7为图6所示结构的部分结构示意图。
[0023]图8为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的下排移栽机构的
示意图。
[0024]图9为图8所示结构的部分结构示意图。
[0025]图10为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的上排端子裁切模组示意图。
[0026]图11为本专利技术一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备的上排移栽机构的示意图。
[0027]图12为图11所示结构的部分结构示意图。
[0028]图中：111、机柜；112、上机罩；1、铁片放料架；10、放料架；11、放料轮；12、放料滑道；2、主滑道；3、下排端子裁切机构；31、第一上裁切气缸；32、第一上裁切板；33、下裁切气缸；34、下裁切板；4、下排滑道；
[0029]5、下排扣合裁切机构；51、扣合架；52、扣合气缸；53、扣合升降块；54、扣合导向柱；55、扣合块；56、第一弹簧；57、第一裁切块；58、第一浮动块；
[0030]6、下排移栽机构；61、下排模组；62、下排升降气缸；63、下排升降板；64、下排定位吸头；65、第二裁切块；
[0031]7、上排端子裁切模组；71、第二上裁切气缸；72、第二上裁切板；8、上排滑道；
[0032]9、上排移栽机构；91、上排模组；92、上排升降气缸；93、上排升降板；94、上排导向柱；95、第二浮动块；96、第二弹簧；97、压块；98、上排吸块；99、第三裁切块。
具体实施方式
[0033]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，包括机柜和上机罩，其特征在于：所述机柜上设置有铁片放料架、主滑道、下排端子裁切机构、下排滑道、下排扣合裁切机构、下排移栽机构、上排端子裁切模组、上排滑道以及上排移栽机构；所述主滑道与铁片放料架的放料滑道位置相对应，所述下排端子裁切机构和下排滑道并列设置在主滑道的一侧，所述下排扣合裁切机构位于下排滑道上，所述下排移栽机构位于下排滑道与主滑道的下方，所述下排扣合裁切机构与下排移栽机构的上下位置相对应；所述上排端子裁切模组与上排滑道并列设置在主滑道的另一侧，所述上排移栽机构位于上排滑道和主滑道的上方。2.根据权利要求1所述的一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，其特征在于：所述铁片放料架包括放料架、放料轮以及放料滑道；所述下排端子裁切机构包括第一上裁切气缸和下裁切气缸，所述第一上裁切气缸的活塞杆底端设置有第一上裁切板，所述下裁切气缸的活塞杆顶端设置有下裁切板；所述第一上裁切板与下裁切板的上下位置相对应。3.根据权利要求2所述的一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，其特征在于：所述下排扣合裁切机构包括扣合气缸、扣合升降块、扣合块以及第一浮动块；所述扣合气缸位于机柜上的扣合架顶端，所述扣合升降块与扣合气缸的活塞杆底端连接，所述第一浮动块位于扣合升降块上方；所述第一浮动块底端设置有扣合导向柱，所述扣合导向柱竖向贯穿扣合升降块上的通孔。4.根据权利要求3所述的一种铁片上下端子三合一自动裁切移栽组装设备，其特征在于：所述扣合块通过第一弹簧与第一浮动块活动连接，所述扣合块竖向贯穿...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈生远，
申请(专利权)人：昆山扬煜精密组件有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。