一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，属于精细化工合成领域，本发明专利技术以二壬基酚和环氧乙烷为原料，强碱为催化剂，合成了一系列不同聚合度的二壬基酚聚氧乙烯醚(DNP

【技术实现步骤摘要】
一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法


[0001]本专利技术属于精细化工合成领域，具体涉及一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法。

技术介绍

[0002]二壬基酚是以壬烯和苯酚为原料烷基化产生的副产物，白土法和树脂法工艺中均会产生，产物中含量约在5%~15%。对二壬基酚的处理主要分为两种方法，一种是将二壬基酚返回体系循环，二壬基酚与苯酚可以发生烷基转移反应，抑制反应中二壬基酚的产生，也有工艺专设一个反烃反应釜用于二壬基酚的烷基转移反应；第二种方法二壬基酚直接作为产品分离应用，日本三洋化学公司壬基酚装置年产二壬基酚2000t，通过选择合适的催化剂，调整工艺可以将产品中二壬基酚含量提高至50%以上。
[0003]二壬基酚与环氧乙烷等聚合生成的聚醚类非离子表面活性剂在去污能力、乳化性能、泡沫性能等方面均具有特点，适用于重垢油污的工业清洗，稠油乳化等领域。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，本方法以二壬基酚和环氧乙烷为原料，以强碱作为催化剂，环氧乙烷开环加成生成不同聚合度的二壬基酚聚氧乙烯醚(DNP
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n)，产物作为重垢油污清洗剂组分使用时去污能力强。
[0005]为达到以上目的，本专利技术采用以下技术方案：一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，包括以下步骤：将二壬基酚和催化剂加入反应釜，加热至90~105
°
C，抽真空脱水0.5~1h，缓慢通入环氧乙烷，环氧乙烷的加入量按照聚合度计算得到，调节环氧乙烷的进料速度维持釜内压力0.4~0.5MPa，维持温度在165℃~175℃，反应至釜内压力不变，降温至70
°
C，加入乳酸中和至pH为6~7，得到不同聚合度的二壬基酚聚氧乙烯醚产品。
[0006]以上所述步骤中，所述催化剂为CH3ONa、KOH或CH3OK；所述催化剂的加入量为二壬基酚质量的0.7%；所述二壬基酚聚氧乙烯醚的聚合度为7~11；所述反应釜为带有内盘管散热的搅拌釜；所述二壬基酚聚氧乙烯醚用于清洗剂，所述清洗剂的组成为二壬基酚聚氧乙烯醚：硅酸钠：三乙醇胺：二乙二醇乙醚：椰油酸二乙醇酰胺的质量比为1.5:0.5:0.5:1:6；其中所述清洗剂是质量浓度为5~15%的水溶液。
[0007]有益效果：本专利技术提供了一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，以二壬基酚和环氧乙烷为原料，以强碱作为催化剂催化环氧乙烷开环加成生成聚合度不同的二壬基酚聚氧乙烯醚(DNP
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n)，反应简单，成本低，适合工业化生产，二壬基酚聚氧乙烯醚存在两个烷基疏水链，表现出更亲油的性质，与重垢油污性质更为接近，产物作为重垢油污清洗剂组分使用时去污能力强，复配效果较好，是一种对工业副产品的高效利用途径。
脱脂率=结果如表2所示，所合成的二壬基酚聚氧乙烯醚通过复配后的去污能力大致接近TX
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10，表示本专利技术提供的合理利用副产物二壬基酚的方法是可行的，二壬基酚经过加工后可以作为重垢油污的清洁剂组分使用。
[0015]表2：清洗剂去污效果表面活性剂组分清洗剂浓度/%去污能力/%DNP
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71061.3DNP
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91067.2DNP
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111068.2DNP
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9542.3DNP
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91572.3TX
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101073.6以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方案，本专利技术的保护范围不限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术披露的技术范围内，可显而易见得到的技术方案的简单变化或等效替换均落在本专利技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将二壬基酚和催化剂加入反应釜，加热至90~105
°
C，抽真空脱水0.5~1h，缓慢通入环氧乙烷，环氧乙烷的加入量按照聚合度计算得到，调节环氧乙烷的进料速度维持釜内压力0.4~0.5MPa，维持温度在165℃~175℃，反应至釜内压力不变，降温至70
°
C，加入乳酸中和至pH为6~7，得到不同聚合度的二壬基酚聚氧乙烯醚产品。2.根据权利要求1所述的重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，所述催化剂的加入量为二壬基酚质量的0.7%。3.根据权利要求1或2所述的重垢油污清洗剂组分二壬基酚聚氧乙烯醚的制备方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱飞，王钘，
申请(专利权)人：泰兴市凌飞化学科技有限公司，
类型：发明
国别省市：