电气联接件制造技术

本发明专利技术公开了一种将两根电气导线特别是不绝缘的扁带导线互连起来在机械上固定在一起的联接件。该件有一个Ｃ字形的夹持构件和一个贴合地坐落在夹持构件中的楔件，从而在楔件与夹持构件的壁之间的楔件的各边形成承接导线的通道。随着楔件压入夹持构件中，两壁弹性向外偏转，往导线上作用相当大的力，从而使两根导线形成良好的电接触和结实的机械互连。各种不同大小的导线，其中起码有一个是扁导线时，都能自行对准。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本专利技术涉及一种将两根电导线特别是不带绝缘的导线互连起来并机械固定在一起的电气联接件。用以将两根电气导线电连接起来并机械固定在一起的联接件是工业中特别是能源利用工业中众所周知的元件。这类联接件一般有一个C字形的夹持构件和一个贴合坐落在C字形构件内的楔形构件。C字形构件的内部和楔件的两个相对表面都设有具一定半径的适当表面，供承接和夹持导线之用。美国专利4，415，222和4，600，264中公开的就是这类联接件的一些实例。这些专利教导了一种具有一个C构件还有一个借助于螺丝杆可移入C构件中的滑动楔件的联接件。两根导线插入C构件与楔件上形成的凹形表面之间，上紧螺丝杆使楔件挤压入C构件时牢牢锁定就位。美国专利5，006，081和5，145，420中公开了类似联接件更新的例子。前一项专利公开了一种供互连两根较小直径的导线用的C构件联接件，该联接件有一个将联接件的两个部分锁定在一起的锁定件。后一项专利公开的C构件联接件其楔件的底部与C构件底部的内表面接合，以最大限度地减小其弯曲的程度，从而基本上增加了作用到各导线上的夹持力。图1示出了现有技术常用的C联接件。联接件10有一个C构件12和一个楔件14，C构件12的两端16往上翘，形成承接一对待互连的圆导线18的通道。这些通道从前端20汇合到后端22。楔件14两侧各有一个凹形表面24，楔件挤压入通道中时，该两凹形表面与导线18接合并将导线挤压入通道中。楔件上的突起26嵌入C构件的孔28中，将组合体固定在一起。上述所有的联接件是为-->实心圆导线或绞合电缆专门设计的。然而，目前广泛采用横截面呈扁平矩形的导线作为接地线和电力母线。这类母线有时需要分接，而目前现有的用来进行分接的唯一联接件是各侧带有螺丝的U形构件。两根扁导线并排插入U形构件的内侧，将螺钉拧紧压到导线的表面达到规定的转矩值。在这些情况下，在现场控制转矩是有困难的，有时甚至办不到，往往使导线损坏，电气联接质量差或机械联接质量差。如果不用这些接线元件，则必须把接头焊接起来。但在现场进行焊接是非常麻烦的事，因为必须把气罐和其它较重的设备运到往往是象人与人间空隙之类那样范围较狭窄的工作现场。这里就需要有一种能承接扁带式导线将它们在电气上互连起来同时有充分的摩擦力将它们固定在一起而不致有损坏它们的风险的C构件式联接件。最好这种联接件只用钳子就可用手装配起来。本说明书公开的是这样一种联接件，用这种联件可以将两根电气导线在电气上互连起来并将它们机械固定在一起，其中一根电气导线较扁平，其横截面基本上呈细长形。这种联接件有一个夹持构件，该夹持构件有一个底和两个彼此间隔一段距离从底向上延伸、端部彼此相对的边缘彼此相向弯曲的件壁。两个件壁从底的第一端一直汇合到底的第二端，各壁在靠近底的位置有一个凹表面，在凹表面与对边之间有一个凸表面。两个凸表面彼此对置着。有一个楔件适宜贴合地坐落在夹持构件中，其在对边的第一和第二表面从楔件的第一端向楔件的第二端汇合。楔件和夹持构件系配置得使楔件的第一表面在楔件插入夹持构件时迫使一根导线与夹持构件其中一个壁的凸表面电接合，第二表面迫使另一根导线与夹持构件的另一个壁电接合。现在参看附图通过举例说明本专利技术的内容，附图中：-->图1    是现有技术C联接件的等角投影部件分解图;图2    是本专利技术采用的联接件的等角投影部件分解图;图3    是图2中所示的夹持构件的平面顶视图;图4    是图3中所示的夹持构件的端视图;图5    是图2中所示的楔件的平面顶视图;图6    是图5中所示的楔件的端视图;图7    是沿图2的7-7线截取的剖视图，示出了将两根扁平导线互连起来的情况;图8和9与图7类似，但示出了将一根扁平导线与一圆导线互连起来的情况;图10与图7类似，但示出了本专利技术的另一个实施例。图2中示出采用本专利技术的联接件40。联接件40有一个夹持构件42和一个楔件44。从图中可以看到，一对每个基本上呈细长形的较扁带状导线46在夹持构件42内就位，楔件44处在可以插入夹持构件中的情况。夹持构件42，这从图3和图4中可以看得最清楚，有一个底48和两个壁或臂50从底48向上延伸，其终端边缘54和56彼此对置着，如图示那样彼此相向弯曲。两壁50和52各个偏离垂直方向向内倾斜，如图4中的58所示，其目的稍后即可弄清楚。在本实施例中，角58约为11度，但应该理解的是，这个角的真正度数不是严格要求的，稍微有一点差别也无所谓。壁50和52以及底48是构成一个整体的，在其各交界处形成凹表面60和62。此外，该两壁略向内弯曲，分别在曲边54、56与凹表面60、62之间形成彼此相对着的凸表面64和66。壁50和52除彼此向内倾斜一个角度58外还从第一端70汇合到第二端72。夹持构件是按ASTM（美国材料试验标准）B456号技术规范由3/4的硬铜合金CDA195制成的。这种材料的铜含量为95%，弹性性能优异。但也可以用其它电气和弹性性能良好的合适材料代替。-->楔件44，这从图5和图6可以看得最清楚，具有第一端74和第二端76，还有顶表面78、底表面80以及基本上扁平的侧表面82和84。两个侧表面82和84从楔件的第一端74到第二端76汇合的幅度基本上与壁50和52从夹持构件的端部70到端部72汇合的幅度相同。两个侧表面还在顶表面78彼此相向倾斜。两个侧表面82和84各个偏离垂直方向向内倾斜大约11.0度，如86处所示，这与壁50和52倾斜程度类似。楔件44与夹持构件42基本上一样长。侧表面82和84汇合和倾斜的程度与壁50和52汇合和倾斜的程度一致，所以楔件44可贴合地坐落在夹持构件中。现在参看图2至图6。从楔件44的底表面延伸出的突起90系配置得使其在当楔件和夹持构件压合在一起时，突入夹持构件42的底48的孔92中，从而锁定就位。底48边缘上的斜面94和突起90上的另一斜面96在装配时起辅助作用。突出部分98从夹持构件底48延伸并向上弯曲，起楔件44止动块的作用，以防止楔件44插入夹持构件中时插过头。楔件44的第二表面84也有一个凹下去的部分100，其长度与第二表面一样长。凹部100配置得使楔件在夹持构件中就位时与夹持构件42的凹表面62相对。楔件由含铜量等于或高于80%的模铸铜合金CDA875或其它合适的材料制成。图7、8和9是联接件40全部装配好里面有三种不同结构的导线就位时的横向剖视图。楔件44的两个侧表面82和84与夹持构件42的凸表面和凹表面60至66形成承接待互连的导线的通道。图7示出了第一种结构形式，其中联接件40与两个与图2中所示的类似和扁带导线46相连接，扁导线46的横截面基本上呈细长形。楔件44压入夹持构件42中将导线46夹在楔件44与夹持构件42之间时，臂50和52被迫彼此向外分开。凸表面64和66系安置得使其接合带形导线46的侧面，并迫使导线46压在楔件44的侧表面82和84，与该表面接合。楔件44完全插入时，突起90就突入图7中虚线所示有孔92中。楔件是用手钳压入夹持-->构件中的。储存在被迫分开的臂50和52中的能量是足以使两导线在电气上和机械上互连起来的。但使楔件44在夹持构件42中保持就位主要还是依靠嵌入孔92中的突起90。至于机械互连方面，举例说，两根如此互连的厚0.0本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联接件（１０，１２０），用以将两根电气导线（４６，１０２，１０４）在电气上互连起来，在机械上固定在一起，其中一根导线（４６）较扁，其横截面基本上呈细长形，该联接件包括：一个夹持构件（４２，１２２），它具有一个底（４８）和两个彼此间隔 一段距离从所述底（４８）向上延伸、端部彼此相对的边缘（５４，５６）彼此相向弯曲的件壁（５０，５２，１２８），所述的各件壁从所述底（４８）的第一端（７０）一直汇合到底（４８）的第二端（７２）；和一个楔件（４４，１２４），适宜贴合地坐落在所 述夹持构件（４２，１２２）中，其在两边的第一和第二表面（８２，８４，１２６）从所述楔件的第一端（７４）向楔件的第二端（７６）汇合，其特征在于：各所述壁有一个接触表面，接触表面的第一部分（６０，６２）是凹的且毗邻所述底（４８），接触表面的 第二部分处在所述第一部分与其各自的所述相对边缘（５４，５８）之间，所述两壁的所述第二部分彼此相对着，且所述联接件配置得使所述楔件（４４，１２４）的所述侧表面（８２，８４，１２６）在所述楔件（４４，１２４）插入所述夹持构件（４２，１２２）中时推动所述一个扁导线（４６）与其中一个所述壁（５０，５２，１２８）的所述接触表面的所述第二部分电接合，且其中一个所述侧表面（８２，８４，１２６）或所述的接触表面的所述第二部分是凸出的，所述第二侧表面（８２，８４，１２６）推动另一根所述导线（４６，１０２，１０４）使其与所述夹持构件（４２，１２２）另一侧壁（５０，５２，１２８）的所述接触表面电接合。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 1993-7-29 0992791、一种联接件(10，120)，用以将两根电气导线(46，102，104)在电气上互连起来，在机械上固定在一起，其中一根导线(46)较扁，其横截面基本上呈细长形，该联接件包括：一个夹持构件(42，122)，它具有一个底(48)和两个彼此间隔一段距离从所述底(48)向上延伸、端部彼此相对的边缘(54，56)彼此相向弯曲的件壁(50，52，128)，所述的各件壁从所述底(48)的第一端(70)一直汇合到底(48)的第二端(72)；和一个楔件(44，124)，适宜贴合地坐落在所述夹持构件(42，122)中，其在两边的第一和第二表面(82，84，126)从所述楔件的第一端(74)向楔件的第二端(76)汇合，其特征在于：各所述壁有一个接触表面，接触表面的第一部分(60，62)是凹的且毗邻所述底(48)，接触表面的第二部分处在所述第一部分与其各自的所述相对边缘(54，58)之间，所述两壁的所述第二部分彼此相对着，且所述联接件配置得使所述楔件(44，124)的所述侧表面(82，84，126)在所述楔件(44，124)插入所述夹持构件(42，122)中时推动所述一个扁导线(46)与其中一个所述壁(50，52，128)的所述接触表面的所述第二部分电接合，且其中一个所述侧表面(82，84，126)或所述的接触表面的所述第二部分是凸出的，所述第二侧表面(82，84，126)推动另一根所述导线(46，102，104)使其与所述夹持构件(42，122)另一侧壁(50，52，128)的所述接触表面电接合。2、根据权利要求1所述的联接件（10，120），其特征在于，所述夹持构件（42，122）和所述楔件（44，124）彼此充分相接触从而使所述导线（46，102，104）驱入而与所述壁（50，52，128）的所述接触表面的电接合-->过程使所述导线在机械上固定在一起。3、根据权利要求1所述的联接件（10，120），其特征在于，所述楔件（44，124）的所述的第二侧表面（84，126）有一个下凹部分（100，130，132），与所述夹持构件（42，122）的其中一个所述壁（50，52，128）的所述接触表面的所述第一凹下部分相对，供承接圆导线（102）之用。4、根据权利要求1所述的联接件（10），其特征在于，所述接触表面的所述第二部分的其中有一个凸出表面（64，66），且所述楔件（44）的所述第一和第二侧表面（82，84）之一有一个与其各自毗邻所...

【专利技术属性】
技术研发人员：G曼尼切拉，
申请(专利权)人：惠特克公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]