一种钣金件的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种钣金件的加工方法，根据产品结构以及工件质量要求首先确定工件的模具加工方案，通过落料处理和/或冲孔处理以获得板件，然后对板件待焊接部位进行冲剪处理以获得钣金件，并且冲剪处理的冲裁方向与落料处理的冲裁方向和/或冲孔处理的冲裁方向为相反的，从而使零件焊接位的披锋面均朝向零件的外部，进而利于焊接后的打磨处理或者拉丝处理，其方法简单可行，可有效降低工件的制造难度，同时还可进一步提高工件的外观质量。同时还可进一步提高工件的外观质量。同时还可进一步提高工件的外观质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件的加工方法


[0001]本专利技术涉及钣金件加工
，尤其涉及一种钣金件的加工方法。

技术介绍

[0002]抽油烟机产品其外部一般采用钣金件作为框架，这些钣金件的连接很多地方需要使用到焊接工艺，特别是对于表面拉丝的材料，焊接后势必会安排打磨、手工拉丝，但如果焊接位处理得不好，往往会加大打磨难度以及拉丝作业难度，并且使外观质量极难保证，甚至造成零件不得不报废的现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本专利技术提出一种钣金件的加工方法，其方法简单可行，可有效降低工件的制造难度，同时还可进一步提高工件的外观质量。
[0004]上述目的是通过如下技术方案来实现的：
[0005]一种钣金件的加工方法，所述钣金件的加工方法包括如下步骤：
[0006]通过落料处理和/或冲孔处理以获得所述板件；
[0007]对所述板件待焊接部位进行冲剪处理以获得所述钣金件，并且所述冲剪处理的冲裁方向与所述落料处理的冲裁方向为相反的，和/或所述冲剪处理的冲裁方向与所述冲孔处理的冲裁方向为相反的；
[0008]对冲剪处理后的所述钣金件进行成型处理以获得工件；
[0009]对所述工件的待焊接部位进行焊接处理；
[0010]对焊接处理后的所述工件进行打磨处理和/或拉丝处理。
[0011]在一些实施方式中，所述落料处理的冲裁方向、所述冲孔处理的冲裁方向均为由所述工件外部往其内部的方向，并且所述冲剪处理的冲裁方向为由所述工件内部往其外部的方向。
[0012]在一些实施方式中，冲剪处理以获得所述钣金件后，所述钣金件待焊接部位的披锋方向为由所述工件内部往其外部的方向，所述钣金件非待焊接部位的披锋方向为由所述工件外部往其内部的方向。
[0013]在一些实施方式中，所述对所述板件待焊接部位进行冲剪处理以获得所述钣金件后的步骤具体包括：
[0014]所述钣金件具有圆弧段；
[0015]冲剪处理后，在所述圆弧段的待焊接位置处冲设有切口。
[0016]在一些实施方式中，所述切口的长度为2mm至4mm。
[0017]在一些实施方式中，所述钣金件至少包括面板、设置在所述面板一侧的侧板以及设置在所述面板前端的前板，在所述前板或者在所述侧板的一端设置有过渡板。
[0018]在一些实施方式中，所述切口位于所述面板与所述侧板之间的连接处，或者位于
所述面板与所述前板之间的连接处。
[0019]在一些实施方式中，所述对冲剪处理后的所述钣金件进行成型处理以获得工件的步骤具体包括：
[0020]将所述侧板相对于所述面板进行折弯，并且将所述前板相对于所述面板进行折弯；
[0021]将所述过渡板进行折弯以使所述过渡板与所述侧板之间连接在一起，或者使所述过渡板与所述前板之间连接在一起，从而完成所述钣金件的成型处理以获得工件。
[0022]在一些实施方式中，所述对所述工件的待焊接部位进行焊接处理的步骤具体包括：
[0023]对所述过渡板与所述侧板之间的连接处进行焊接处理，或者对所述过渡板与所述前板之间的连接处进行焊接处理；
[0024]同时对所述过渡板与所述面板之间的连接处进行焊接处理。
[0025]在一些实施方式中，所述完成所述钣金件的成型处理后的步骤包括：
[0026]完成所述钣金件的成型处理后，所述过渡板待焊接部位的披锋方向、所述侧板待焊接部位的披锋方向和/或所述前板的待焊接部位的披锋方向分别为由所述工件内部往其外部的方向。
[0027]与现有技术相比，本专利技术的至少包括以下有益效果：
[0028]1.本专利技术钣金件的加工方法，其方法简单可行，可有效降低工件的制造难度，同时还可进一步提高工件的外观质量。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术一实施例中钣金件的加工方法的流程示意图；
[0031]图2是本专利技术一实施例中板件在落料处理和/或冲孔处理后的结构示意图；
[0032]图3是本专利技术一实施例中钣金件在冲剪处理后的结构示意图；
[0033]图4是图3中A部分的局部放大示意图；
[0034]图5是本专利技术一实施例中钣金件在成型处理后的结构示意图；
[0035]图6是图5中B部分的局部放大示意图；
[0036]图7是本专利技术一实施例中焊接处理后披锋方向的结构示意图；
[0037]图8是现有技术中焊接处理后披锋方向的结构示意图。
[0038]面板
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1，左侧板
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2，右侧板
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3，前板
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4，过渡板
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5，圆弧段
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6，板件
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7，钣金件
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8，工件
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9。
具体实施方式
[0039]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施
例，而不是全部的实施例。本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0040]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术请求保护的技术方案范围。
[0041]实施例：
[0042]如图1至8所示，本实施例提供一种钣金件的加工方法，由于焊接成型后的零件是外观件，并且其周边的高度相对较高，显然若采用拉伸工艺很难实现对其焊接部位进行打磨，从而提高其焊接后的打磨难度，本实施例中钣金件的加工方法根据产品结构以及工件质量要求首先确定工件的模具加工方案，通过落料处理和/或冲孔处理以获得板件，然后对板件待焊接部位进行冲剪处理以获得钣金件，并且冲剪处理的冲裁方向与落料处理的冲裁方向和/或冲孔处理的冲裁方向为相反的，从而使零件焊接位的披锋面均朝向零件的外部，进而利于焊接后的打磨处理或者拉丝处理，其方法简单可行，可有效降低工件的制造难度，同时还可进一步提高工件的外观质量。
[0043]在本实施例中，钣金件的加工方法可优选应用于家电冲压、焊接、打磨生产等
，特别是对SUS201、SUS304、SUS430等不锈钢产品需要焊接的部位进行处理，处理后的零件在打磨拉丝后完全看不见焊接痕迹，即零件焊接后无焊印或焊沟。
[0044]在本实施例中，钣金件至少包括面板、设置在面板一侧的侧板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金件的加工方法，其特征在于，所述钣金件的加工方法包括如下步骤：通过落料处理和/或冲孔处理以获得所述板件；对所述板件待焊接部位进行冲剪处理以获得所述钣金件，并且所述冲剪处理的冲裁方向与所述落料处理的冲裁方向为相反的，和/或所述冲剪处理的冲裁方向与所述冲孔处理的冲裁方向为相反的；对冲剪处理后的所述钣金件进行成型处理以获得工件；对所述工件的待焊接部位进行焊接处理；对焊接处理后的所述工件进行打磨处理和/或拉丝处理。2.根据权利要求1所述的一种钣金件的加工方法，其特征在于，所述落料处理的冲裁方向、所述冲孔处理的冲裁方向均为由所述工件外部往其内部的方向，并且所述冲剪处理的冲裁方向为由所述工件内部往其外部的方向。3.根据权利要求2所述的一种钣金件的加工方法，其特征在于，冲剪处理以获得所述钣金件后，所述钣金件待焊接部位的披锋方向为由所述工件内部往其外部的方向，所述钣金件非待焊接部位的披锋方向为由所述工件外部往其内部的方向。4.根据权利要求1所述的一种钣金件的加工方法，其特征在于，所述对所述板件待焊接部位进行冲剪处理以获得所述钣金件后的步骤具体包括：所述钣金件具有圆弧段；冲剪处理后，在所述圆弧段的待焊接位置处冲设有切口。5.根据权利要求4所述的一种钣金件的加工方法，其特征在于，所述切口的长度为2mm至4mm。6.根据权利要求4所述的一种钣金件的加工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾卫国，王保玉，李宗洋，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：发明
国别省市：