一种清洗管路装置制造方法及图纸

技术编号:32854293 阅读:7 留言:0更新日期:2022-03-30 19:21
本申请涉及一种清洗管路装置,包括:搅拌箱组件、清洗箱组件以及清洗件,清洗箱组件包括清洗管、第二箱体、第二驱动件、连接结构以及连接管道,连接管道将第一箱体与第二箱体连通,连接管道与连接结构转动连接,且连接管道与清洗管连通,从而实现了清洗液清洗清洗管,清洗物不会到处飞落,易收集,节省了时间,减小了对外部环境的污染,清洗件设置在清洗管内且相对清洗管转动,将第一箱体内的清洗液通过连接管道传到清洗管时,第二驱动件驱动清洗管转动且清洗件相对清洗管转动以使清洗管内污染物完全清洗,进而通过清洗液与清洗管转动,以及清洗件在清洗管转动,双重清洗方式保证了对管道内壁上的污染物清洗彻底。管道内壁上的污染物清洗彻底。管道内壁上的污染物清洗彻底。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗管路装置


[0001]本申请涉及清洗设备领域,尤其涉及一种清洗管路装置。

技术介绍

[0002]目前,大量的工业场所在生产过程中需要用到液压系统,例如,电力企业和钢铁企业等。通常液压系统是密闭的管路系统,在密闭的管路系统内壁积存大量的污染物,这些积存的污染物会使液压系统的传动性能下降,甚至会使液压系统出现故障。
[0003]对上述出现的问题处理方法通常是利用超声波、钢丝刷、使用油或化学溶剂清洗、高压水射流冲洗、气流吹等,但这些方法大多数都是在高压下完成的,这些清洗物会到处飞落,不易收集,当清洗完毕后,在密闭的管路中是否还存在清洗物也不能确定,这给密闭的管路造成安全隐患,而且这些清洗物由于质地较软,对管道内壁的摩擦力较小,导致对管道内壁上的污染物清洗不够彻底。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种清洗管路装置,以解决这些清洗物由于质地较软,对管道内壁的摩擦力较小,导致对管道内壁上的污染物清洗不够彻底。
[0005]为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本申请提供了一种清洗管路装置,包括:
[0006]搅拌箱组件,包括用于存放搅拌均匀清洗液的第一箱体;
[0007]清洗箱组件,所述搅拌箱组件与所述清洗箱组件连通,所述清洗箱组件包括清洗管、第二箱体、第二驱动件、连接结构以及连接管道,所述第二驱动件设置在所述第二箱体内,所述清洗管穿过所述第二箱体内并与设置在所述第二箱体内的所述连接结构转动连接,所述第二驱动件与所述清洗管传动连接;
[0008]所述连接管道将所述第一箱体与第二箱体连通,所述连接管道与所述连接结构转动连接,且所述连接管道与所述清洗管连通;
[0009]清洗件,所述清洗件设置在所述清洗管内且相对所述清洗管转动,将所述第一箱体内的清洗液通过所述连接管道传到所述清洗管时,所述第二驱动件驱动所述清洗管转动且所述清洗件相对所述清洗管转动以使所述清洗管内污染物完全清洗。
[0010]优选地,所述连接结构包括转动件和所述转动件转动连接的固定件,所述连接管道穿过所述固定件与所述清洗管在所述转动件内连通。
[0011]优选地,所述清洗箱组件还包括传动结构,所述传动结构的一端与所述清洗管连接,所述传动结构的另一端与所述第二驱动件连接。
[0012]优选地,所述传动结构包括传动轮与传动带,所述清洗管套设在所述传动轮上,所述传动带分别与所述清洗管连接和所述第二驱动件连接。
[0013]优选地,所述清洗箱组件还包括安装件,所述安装件设置在所述第二箱体内,所述安装件位于所述传动结构和所述连接结构之间。
[0014]优选地,所述搅拌箱组件还包括设置在所述第一箱体内的第一驱动件和搅拌结构,所述第一驱动件和所述搅拌结构转动连接,且所述第一驱动件远离存放在所述第一箱体内的清洗液。
[0015]优选地,所述搅拌箱组件还包括阻隔件,所述阻隔件设置在所述第一箱体内,将所述所述第一箱体分割成第一存储空间和第二存储空间,在所述阻隔件设置过滤口,所述第一存储空间和所述第二存储空间连通,所述第一驱动件、所述搅拌结构以及所述清洗液设置在所述第一存储空间内,在所述第二存储空间设置抽水泵,所述连接管道与所述第二存储空间连通。
[0016]优选地,还包括移动底座组件,所述搅拌箱组件和所述清洗箱组件间隔设置在所述移动底座组件上所述,移动底座组件包括底板、滑轮以及推杆结构,所述滑轮设置在所述底板上,所述推杆结构设置在远离所述清洗管的所述底板的一侧上。
[0017]优选地,还包括两个缓冲组件,两个所述缓冲组件分别设置在所述搅拌箱组件的所述第一箱体对侧上,两个所述缓冲组件均包括固定夹板、固定柱、第一弹性件、第二弹性件、固定块以及活动结构,所述固定块设置在所述固定柱中心区域,所述第一弹性件和所述第二弹性件分别套设在所述固定柱上,且所述第一弹性件和所述第二弹性件分置在所述固定块的两侧,所述固定柱设置在所述固定夹板之间;
[0018]所述活动结构的一端与所述活动结构连接,所述活动结构的另一端分别与分置在所述固定块的两侧的所述第一弹性件和所述第二弹性活动连接,以使所述活动结构能够靠近所述固定夹运动或远离所述固定夹运动。
[0019]优选地,所述活动结构包括第一滑动板、第二滑动板、第一连接杆、第二连接杆和活动座,所述活动座的一端与所述搅拌箱组件连接,所述活动座的另一端分别与所述第一连接杆和所述第二连接杆转动连接,所述第一连接杆和所述第一滑动板转动连接,所述第二连接杆和所述第二滑动板转动连接,所述第一滑动板套设在所述第一弹性件和所述固定块之间,所述第二滑动板套设在所述第二弹性件和所述固定块之间,以使所述活动座能够靠近或远离所述固定夹板运动。
[0020]本申请通过所述连接管道将所述第一箱体与第二箱体连通,所述连接管道与所述连接结构转动连接,且所述连接管道与所述清洗管连通,从而实现了清洗液清洗清洗管,清洗物不会到处飞落,易收集,节省了时间,减小了对外部环境的污染,所述清洗件设置在所述清洗管内且相对所述清洗管转动,将所述第一箱体内的清洗液通过所述连接管道传到所述清洗管时,所述第二驱动件驱动所述清洗管转动且所述清洗件相对所述清洗管转动以使所述清洗管内污染物完全清洗,进而通过清洗液与清洗管转动,以及清洗件在清洗管转动,双重清洗方式保证了对管道内壁上的污染物清洗彻底。
附图说明
[0021]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本专利技术的实施例,并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本申请实施例提供的一种清洗管路装置示意图;
[0024]图2为如图1所示的一种清洗管路装置的清洗箱组件示意图;
[0025]图3为如图1所示的一种清洗管路装置的搅拌箱组件示意图;
[0026]图4为如图1所示的一种清洗管路装置的缓冲组件示意图。
[0027]以下为本申请主要部件名称和对应的标号:
[0028]搅拌箱组件10、第一箱体11、第一驱动件12、搅拌结构13、阻隔件14、第一存储空间15、第二存储空间16、过滤口17、支杆131、搅拌件132;
[0029]清洗箱组件20、清洗管21、第二箱体22、第二驱动件23、连接结构24、连接管道27、转动件241、固定件242、传动结构25、传动轮251、传动带252、安装件26;
[0030]清洗件30;
[0031]移动底座组件40、底板41、滑轮42、推杆结构43;
[0032]缓冲组件50、固定夹板51、固定柱52、第一弹性件53、第二弹性件54、固定块56、活动结构55、第一滑动板551、第二滑动板552、第一连接杆553、第二连接杆554、活动座55本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗管路装置,其特征在于,包括:搅拌箱组件,包括用于存放搅拌均匀清洗液的第一箱体;清洗箱组件,所述搅拌箱组件与所述清洗箱组件连通,所述清洗箱组件包括清洗管、第二箱体、第二驱动件、连接结构以及连接管道,所述第二驱动件设置在所述第二箱体内,所述清洗管穿过所述第二箱体内并与设置在所述第二箱体内的所述连接结构转动连接,所述第二驱动件与所述清洗管传动连接;所述连接管道将所述第一箱体与第二箱体连通,所述连接管道与所述连接结构转动连接,且所述连接管道与所述清洗管连通;清洗件,所述清洗件设置在所述清洗管内且相对所述清洗管转动,将所述第一箱体内的清洗液通过所述连接管道传到所述清洗管时,所述第二驱动件驱动所述清洗管转动且所述清洗件相对所述清洗管转动以使所述清洗管内污染物完全清洗。2.根据权利要求1所述的清洗管路装置,其特征在于,所述连接结构包括转动件和所述转动件转动连接的固定件,所述连接管道穿过所述固定件与所述清洗管在所述转动件内连通。3.根据权利要求1所述的清洗管路装置,其特征在于,所述清洗箱组件还包括传动结构,所述传动结构的一端与所述清洗管连接,所述传动结构的另一端与所述第二驱动件连接。4.根据权利要求3所述的清洗管路装置,其特征在于,所述传动结构包括传动轮与传动带,所述清洗管套设在所述传动轮上,所述传动带分别与所述清洗管连接和所述第二驱动件连接。5.根据权利要求3所述的清洗管路装置,其特征在于,所述清洗箱组件还包括安装件,所述安装件设置在所述第二箱体内,所述安装件位于所述传动结构和所述连接结构之间。6.根据权利要求1所述的清洗管路装置,其特征在于,所述搅拌箱组件还包括设置在所述第一箱体内的第一驱动件和搅拌结构,所述第一驱动件和所述搅拌结构转动连接,且所述第一驱动件远离存放在所述第一箱体内的清洗液。7.根据权利要求6所述的清洗管路装置,其特征在于,所述搅拌箱组件还包括阻隔件,所述阻隔件设置在所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:董剑王超凡李姝磊
申请(专利权)人:北京机械设备研究所
类型:发明
国别省市:

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