一种平面碳换向片型换向器及制造方法技术

技术编号:3285326 阅读:145 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
平面型换向器的碳换向片(7)模制在接触件(5)上。与每个碳换向片(7)结为整体的锚固装置(8)具有一与接触件(5)的后表面(6)相接合的内锁部分(11),并以向模制的塑料基件(1)前端(3)的后面延伸有相同横截面的槽口形式,将其固定进一第一包层(4)中。通过一伸延第二包层(14)的锁住部分(15)将接触件(5)固定到基件(1)上,第二包层(14)具有能抓牢锁住部分(15)的内表面。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种平面或面板换向器,使用时接触电刷轴向地压靠换向器的平面接触表面(而不是在柱形换向器情况下径向地压靠)且该接触表面是由有与接触电刷接合之碳外层的若干换向片(通常以圆环形布置)来提供的。德国技术G8907045.3中(以Deutsche  Carbone  A.G.and  Robert  Bosch  GmbH联合的名义)公开了一种已知的平面型碳换向器,它包括:一绝缘基件,绝缘基件有一旋转轴、一至少部分横向延伸到旋转轴的前端和若干从前端向后延伸的第一包层;若干固定到基件上以圆周分隔的接触件和其与基件前端接合的相对后表面;相应形成在接触件上的若干圆周分隔的多模制(overmou/ded)碳换向片且其各有向后延伸入所述第一包层的整体锚固装置。不过,对装在接触件上的碳换向片,该锚固装置提供一些径向上抗离心力的支持且提供一些防止其从接触件轴向脱离的支持,这些支持取决于在锚固装置中碳的剪切强度并取决于在第一包层和在其中延伸的锚固装置间的摩擦接合。因此为保证对接触件和碳换向片在径向和轴向的足够支持,接触件得有模制进基件前端的后延伸部,并下切用于接收多模制碳换向片整体后部的凹口。这就包括了相对复杂且费时的成形和预组装操作且最终产口并不特别牢固。-->本专利技术目的是提供一种平面型碳换向片的换向器,至少能部分克服已知平面型碳换向片换向器的缺陷,并提供一种使碳换向片更简单和更牢靠地固定在基件上的平面型碳换向片的换向器。这目的的获得是提供一种换向器,其中基件的前端限定了若干第一区域,每第一区域与至少一个第一壳层对直叠置,和若干向第一区域前面突出径向延伸的第二区域且相应地置于所有圆周地相邻第一区域对之间;接触件分别装到靠近第一区域,以使每相邻对的接触件由径向延伸且向前突起的第二区域接圆周地分隔开;和多模制的碳换向片的整体锚固装置有与接触件的后表面相配合的内锁定部分,因此防止了锚固件从第一包层的轴向脱开。这样,根据本专利技术提供了一种用于电动机的平面型碳换向片的换向器,它包括:一基件,该基件有一旋转轴,一至少部分横向延伸到转轴的前端,若干第一区域其每个与至少一第一包层对直叠置,和若干向第一区域的前面突起并分别设置在所有相邻第一区域对之间径向延伸的第二区域;若干连到基件上圆周地分隔的接触件,对应装到相邻第一区域以使由径向延伸并向前突起的第二区域将每个相邻的接触件圆周地分隔开,和相应的后表面;和在各接触件上形成的若干圆周分隔的多模制碳换向片,和整体锚固装置其向后延伸进所述第一壳层且有与接触件的后表面相接合的内锁定部分,由此阻止锚固装置从第一包层轴向脱离。本专利技术还提供一种用于电动机的平面型碳换向片的换向器的制造方法,它包括如下步骤:提供一基件,该基件有一旋转轴、一至少部分横向延伸到旋转轴的前端和若干从前端向后延伸的第一包层;通过将碳模制到若干圆周分隔的接触件上来提供若干碳换向片,-->以便接触件通过邻接基件前端的接触件后表面接到基件上,并提供与向后延伸进第一包层的碳换向片成整体的锚固装置;其中基件的前端与若干第一区域形成在一起,每个第一区域与至少一第一包层对直叠置,而若干径向延伸的第二区域向第一区域的前面突起并相应地位于所有相邻第一区域对之间;接触件相应地置于相邻的第一区域,以便每相邻对的接触件由径向延伸并向前突起的第二区域圆周地分隔;和多模制碳换向片的整体锚固装置具有与接触件的后表面相接合的内锁住部分,由此防止锚固装置从第一包层脱离。接触件最好通过将碳粉和承载材料(如酚醛树脂)的混合物注入与单层碳模制在一起,但承载材料的选择及其后任何热处理取决于不同换向器的运行需要,所根据的是已知技术而不是本专利技术的部分。以这种方式形成的单层碳再通过切出径向槽而被分成单独的换向片,该槽最好延伸进基件中。每个接触件最好形成具有至少一个通孔,在各接触件上形成的碳换向片有通过各孔延伸的第一部分,且与接触件的后表面接合的碳换向片的内锁部分是与通过孔延伸的第一部分和接触件连为整体的。这样简化了多模制处理。在本专利技术的优选实施例中,基件具有若干从前端向后延伸的第二包层,每个接触件具有至少一个向后延伸的锁住部分,而该锁住部分伸入到有第二包层的锁口,由此将接触件装到基件上。基件可由如模制塑料这样的绝缘材料制成,或由具有绝缘外表面(如铝的氧化物)的导体材料(如铝)制成。根据本专利技术的优选实施例,基件是一种预模制的塑料件,第一和第二包层包括轴向延伸的盲孔,而每个锁住部分有与盲孔内表面-->接合的倒钩,其中所配置的锁住部分用于防止其从盲孔移开。虽然第一包层最好是盲孔或相同模截面的槽以易于预成形基件和碳模制件的制造,由于碳换向片的锚固装置通过接触件固定在第一包层中,而不是在锚固装置和基件间的直接连接,所以包层可采用收容锚固装置的任何合适形式。在另一优选实施例中,基件是一多模制塑料件,其中第一包层包覆碳换向片的锚固装置,而接触件有向后延伸的锁住部分,第二包层包覆这些锁住部分并由此而抓牢这些锁住部分,以便把接触件固定到基件上。作为把碳换向片和接触件锁住在基件上的附加或改换方式,基件可形成有接触件向前配置的抓紧部分。在根据本专利技术制造的换向器中,接触件最好作为金属板的整体部分来形成,而且在接触件与碳多模制后将内联接部分从板移出以分离接触件。因为基件是由塑料材料预模制的,所以在碳换向片模制到接触件上以前可将接触件固定到基件上。或者在接触件固定到基件上以前可将接触件与碳模制在一起。在这种情况下,由于接触件是铜的,所以可在接触件固定到基件上以前将铜接触件和多模制碳一起进行热处理。虽然承载碳换向片的接触件固定到预成型的最好为预模制的塑料材料的基件上,但最好是将组合的接触件和碳换向片与形成基件的塑料材料多模制在一起。该塑料材料包覆与多模制的碳换向片结为一体的锚固装置的内锁部分和接触件的锁住部分,以提供第一和第二包层。下面参考附图,仅通过例子对根据本专利技术的平面型碳换向片的-->换向器进行说明。图1为本专利技术第一实施例的平面示意图,表示在生产的不同阶段有不同部分的平面型碳换向片的换向器;图2为如图1所示的换向器在完成后沿其Ⅱ-Ⅱ线剖开的侧面剖视图;图3为形成如图1和图2所示的换向器的部分的接触件的透视图;图4为本专利技术第二实施例的平面示意图,表示在生产的不同阶段有不同部分的平面型碳换向片的换向器;图5为如图4所示的换向器在完成后沿其Ⅴ-Ⅴ线剖开的侧面剖视图;图6是冲压铜板的平面图,其中所有换向器的接触件是整体互联的;图7是有圆形多模制碳环的如图6所示的冲压铜板的平面图;图8是如图7所示的组件沿Ⅷ-Ⅷ线剖开的剖面侧视图。如图1和图2所示的平面型碳换向片的换向器,具有一旋转轴2和一预模制的塑料基件1,该基件1具有一沿转轴2横向延伸的前端3。基件1的前端3形成为在圆周上分隔的十个浅盲孔形式的第一包层4、分别与第一包层4对齐并重叠的十个第一区域9、和若干径向延伸的第二区域10,该第二区域10往前突出第一区域9以配置在相邻成对的第一区域间。基件1的前端3还形成以盲孔的形式环绕每个第一包层的三个第二包层14。如图3所示的十个接触件5是由冲压铜片形成的,并具有三个向后弯曲的用于插入第二包层14中的锁住部分15,以将接触件5定位在第一包层4的前面。因此,接触件5与第一区域9相邻固定并在圆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电动机的平面型碳换向片的换向器,它包括: 基件(1)具有旋转轴(2)、至少部分横向延伸到旋转轴(2)的前端(3)和若干从该前端(3)向后延伸的第一包层(4); 若干按圆周分隔的接触件(5)固定到基件(1)上并具有与基件(1)的前端(3)相接合的相应后表面(6);和 若干按圆周分隔的多模制碳换向片(7)在相应接触件(5)上形成并具有向后延伸进所述第一包层(4)的整体锚固装置(8); 其特征在于: 基件(1)的前端(3)具有若干第一区域(9),其每个与至少一个第一包层(4)对直叠置,还有向第一区域(9)前面突出并相应置于所有相邻第一区域(9)对之间的径向延伸的若干第二区域(10); 接触件(5)相应固定到相邻的第一区域(9),以便通过径向延伸并向前突出的第二区域(10)将每个相邻对的接触件(5)圆周地分隔开; 多模制碳换向片(7)的整体锚固装置(8)有与接触件(5)的后表面(6)相接合的内锁部分(11),由此而防止锚固装置(8)从第一包层(4)轴向脱离。

【技术特征摘要】
GB 1994-2-12 9402746.31、一种用于电动机的平面型碳换向片的换向器,它包括:基件(1)具有旋转轴(2)、至少部分横向延伸到旋转轴(2)的前端(3)和若干从该前端(3)向后延伸的第一包层(4);若干按圆周分隔的接触件(5)固定到基件(1)上并具有与基件(1)的前端(3)相接合的相应后表面(6);和若干按圆周分隔的多模制碳换向片(7)在相应接触件(5)上形成并具有向后延伸进所述第一包层(4)的整体锚固装置(8);其特征在于:基件(1)的前端(3)具有若干第一区域(9),其每个与至少一个第一包层(4)对直叠置,还有向第一区域(9)前面突出并相应置于所有相邻第一区域(9)对之间的径向延伸的若干第二区域(10);接触件(5)相应固定到相邻的第一区域(9),以便通过径向延伸并向前突出的第二区域(10)将每个相邻对的接触件(5)圆周地分隔开;多模制碳换向片(7)的整体锚固装置(8)有与接触件(5)的后表面(6)相接合的内锁部分(11),由此而防止锚固装置(8)从第一包层(4)轴向脱离。2、一种如权利要求1的换向器,其中:每个接触件(5)至少有一个通孔(12);在每个接触件(5)上形成的碳换向片(7)的整体锚固装置(8)有通过每个孔(12)延伸的第一部分(13);和-->与接触件(5)的后表面(6)相接合的内锁部分(11)与通过接触件(5)中的孔(12)延伸的第一部分(13)结为整体。3、一种如权利要求1或2的换向器,其中:基件(1)具有若干从前端(3)向后延伸的第二包层(14);每个接触件(5)至少具有一个向后延伸的锁住部分(15);和锁住部分(15)伸入并与第二包层(14)互锁,以将接触件(5)固定到基件(1)上。4、一种如权利要求3的换向器,其中:基件(1)是预模制塑料件,且第一和第二包层(4和14)包括轴向延伸的盲孔(16);和每个锁住部分(15)具有与盲孔(14)的内表面相接合的倒钩,其中所配置的锁住部分(15)用于防止其脱开。5、一种如权利要求3的换向器,其中:基件(1)是多模制的塑料件,其中的第一和第二包层(4和14)相应地包覆碳换向片(7)的锚固装置(8)和接触件(5)的锁住部分(15)。6、一种如权利要求1或2的换向器,其中的基件(1)具有位于接触件(5)前面的保持部...

【专利技术属性】
技术研发人员:G斯特罗布尔
申请(专利权)人:德昌电机股份有限公司
类型:发明
国别省市:CH[瑞士]

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