衣物护理机及其控制方法技术

本发明专利技术公开了一种衣物护理机的控制方法，其中衣物护理机包含水平或者倾斜设置的滚筒，还有设于衣物投入口上的弹性密封圈，所述滚筒的开口靠近所述弹性密封圈，所述控制方法包括执行脱水过程，脱水过程前执行调整衣物分布过程，其中在调整衣物分布过程中，使滚筒以设定转速旋转，所述设定转速小于所述脱水转速，且使部分衣物离心贴筒，其余部分衣物随滚筒的转动而被抬高和摔落。还公开了一种衣物护理机，包含控制装置，控制装置被设置成可根据以上方法控制衣物护理机的运行。通过本发明专利技术的衣物护理机及其控制方法，靠近密封圈的衣物在脱水过程前可被调整而至少部分离开密封圈，从而减少衣物被夹持在密封圈与滚筒之间的现象。衣物被夹持在密封圈与滚筒之间的现象。衣物被夹持在密封圈与滚筒之间的现象。

【技术实现步骤摘要】
衣物护理机及其控制方法


[0001]本专利技术涉及衣物护理机及其控制方法，属于家用电器


技术介绍

[0002]通常的滚筒洗衣机、洗衣干衣机等衣物护理机通常包含密封圈来连接壳体和外桶上的开口，滚筒位于外桶内，且滚筒的衣物投入口靠近密封圈，并在两者间存在缝隙。衣物处理机开始运行后，在滚筒正常的低转速转动过程中，被挤到滚筒边缘的部分衣物的边角会靠近缝隙处甚至搭在缝隙上。然后，在滚筒高转速旋转的脱水过程中，在更大的离心力以及缝隙内的负压作用下，缝隙周围的衣物边角有一定概率被卡在缝隙中，造成衣物损坏，异音等问题。滚筒内的衣物越多，这种夹衣的现象发生的概率越高。

技术实现思路

[0003]本专利技术的一个目的是对衣物护理机的控制方法进行改进，降低衣物被密封圈夹持的概率。
[0004]本专利技术提供了一种衣物护理机的控制方法，其中衣物护理机包含水平或者倾斜设置的滚筒，还有设于衣物投入口上的弹性密封圈，所述滚筒的开口靠近所述弹性密封圈，所述控制方法包括执行脱水过程，在脱水过程中使滚筒以脱水转速旋转，脱水过程前执行调整衣物分布过程，其中在调整衣物分布过程中，使滚筒以设定转速旋转，所述设定转速小于所述脱水转速，且使部分衣物离心贴筒，其余部分衣物随滚筒的转动而被抬高和摔落。
[0005]有利的改进还包括，在调整衣物分布过程中，所述设定转速被设置为，在设定转速下，滚筒的侧壁位置的离心加速度接近重力加速度。
[0006]在设定转速下，滚筒的侧壁位置的离心加速度可以大于重力加速度。<br/>[0007]有利的改进还包括，脱水过程紧接着调整衣物分布过程，至少在调整衣物分布过程的最后阶段，滚筒的旋转方向与脱水过程中滚筒的旋转方向相反。
[0008]在一些实施方式中，调整衣物分布过程包含复数个子过程，相邻子过程中滚筒旋转方向相反，且最后一个子过程中，滚筒的旋转方向与脱水过程中滚筒的旋转方向相反。
[0009]本专利技术的衣物护理机的控制方法可适用于衣物洗涤程序、衣物烘干程序、或者洗涤加烘干的组合程序。在衣物烘干程序中，脱水过程指滚筒高速旋转以通过离心来减少水分的过程，而不是通过高温蒸发来达到减少水分的过程。
[0010]以上各实施例在可行的前提下可以进行各种方式的组合。
[0011]本专利技术还提供了一种衣物护理机，包含壳体，设于壳体内的外桶，以及可旋转地设于所述外桶内的滚筒，其中所述壳体、所述外桶、所述滚筒分别具有位置相对的第一开口、第二开口及第三开口，弹性的密封圈固定连接所述第一开口和所述第二开口，所述第三开口靠近所述密封圈，其中所述滚筒水平或者倾斜设置，衣物护理机还包含控制装置，控制装置被设置成可根据以上所述的方法控制衣物护理机的运行。
[0012]通过本专利技术的衣物护理机及其控制方法，靠近密封圈的衣物在脱水过程前可被调
整而至少部分离开密封圈，或者往离开密封圈的方向移动，从而减少衣物被夹持在密封圈与滚筒之间的现象。
[0013]下文将结合附图对本专利技术的一些具体实施例进行举例说明。
【附图说明】
[0014]图1为一种实施例的衣物护理机的示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示，衣物护理机1具有一个壳体2。壳体2的前部具有第一开口3。机门4铰装于壳体2上以打开或关闭第一开口3。壳体2内通过震动缓冲装置5悬空设有一个外桶6。外桶6内装有一个受电机7驱动而可旋转的滚筒8。滚筒8水平设置。在其他实施例中，滚筒8也可以倾斜设置。外桶6具有与第一开口3临近设置的第二开口9，靠近第一开口3。由弹性橡胶制成的密封圈10固定连接于第一开口3与第二开口9之间。滚筒8具有第三开口11靠近密封圈10。第一开口3、第二开口9及第三开口11位置相对，且大致沿轴向排列。机门4具有向滚筒8方向凸出的玻璃内壁41。
[0016]衣物护理机1还包括控制装置20。控制装置20可根据程序设置控制衣物护理机1运行衣物洗涤程序、衣物烘干程序、或者洗涤加烘干的组合程序等衣物护理程序。
[0017]衣物护理程序中包含脱水过程。脱水过程中，滚筒8以较高转速旋转，以使衣物中的水在离心力作用下被甩出。脱水转速根据滚筒直径、电机的承载能力等不同而有所不同。常见的脱水转速可以是800～1600转/分钟。
[0018]为了避免衣物在高速的脱水过程中被卡夹在密封圈10与滚筒8的第三开口11之间的缝隙中，在脱水过程前执行调整衣物分布过程。其中在调整衣物分布过程中，使滚筒8以设定转速旋转。设定转速小于脱水过程中的脱水转速，且使部分衣物离心贴筒，其余部分衣物随滚筒8的转动而被抬高和摔落。其中贴筒指衣物紧贴滚筒壁，尤其是侧壁81。
[0019]于是，衣物在滚筒8内的分布得到了重新调整：由于部分衣物紧贴在筒的侧壁81，原先负载到滚筒轴附近的衣物向周向移动，由此空余下来的中心空间使得原来位于滚筒靠近密封圈10一端的衣物有向滚筒中心移动的条件，同时滚筒轴附近的衣物向滚筒侧壁离心移动也在轴向上拖拽滚筒靠近密封圈一端的衣物向滚筒中心移动，如图1中箭头A所示。未贴筒的其余部分衣物在滚筒8中心空间内不断被抬高和摔落，该部分衣物则动态地不断带动位于滚筒端部的靠近密封圈的衣物运动，起到拖拽的效果，进一步使衣物离开密封圈。此外，机门4的玻璃内壁41配合衣物的上述一系列运动，也进一步将衣物推离密封圈10，从而使衣物被夹持的几率降低。
[0020]在调整衣物分布过程中，设定转速可以被设置为：在设定转速下，滚筒8的侧壁81位置的离心加速度接近重力加速度。如此一来，即使在滚筒的较高位置，衣物也接近贴筒或者达到贴筒状态，但又不至于使全部衣物都完全贴筒。在一些实施例中，滚筒8的侧壁位置的离心加速度可以采用略微大于重力加速度，那么滚筒8的上部的衣物也至少部分贴筒，滚筒8中心余留的空间也更大，更有利于靠近密封圈10的衣物向滚筒8中间移动。
[0021]复合上述条件的适于在调整衣物分布过程中采用的设定转速可以通过实验获得，也可以通过计算得到。取一个已知的例子，对于8～10公斤负载量的滚筒洗衣机，200转/分
钟左右的设定转速是可行的。
[0022]作为进一步的改进，至少在调整衣物分布过程的最后阶段，滚筒的旋转方向与脱水过程中滚筒的旋转方向相反，脱水过程紧接着调整衣物分布过程。衣物护理机的脱水过程中滚筒的旋转方向一般是固定的，例如逆时针。如果调整衣物分布过程中，滚筒不改变旋转方向，则该过程中滚筒的旋转方向始终与脱水过程中滚筒的旋转方向相反。如果调整衣物分布过程包含复数个子过程，相邻子过程中滚筒旋转方向相反，且最后一个子过程中，滚筒的旋转方向与脱水过程中滚筒的旋转方向相反。如此设置使脱水过程中滚筒早期的较低转速的旋转有利于衣物位置的调整。
[0023]上文所描述以及附图所示的各种具体实施方式仅用于说明本专利技术。在本专利技术的基本技术思想的范畴内，相关
的普通技术人员针对本专利技术所进行的任何形式的变更均在本专利技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种衣物护理机的控制方法，其中衣物护理机包含壳体(2)和位于壳体内的水平或者倾斜设置的滚筒(8)，还有设于壳体的第一开口(3)上的弹性密封圈(10)，所述滚筒的开口靠近所述弹性密封圈，所述控制方法包括执行脱水过程，在脱水过程中使滚筒以脱水转速旋转，其特征在于，脱水过程前执行调整衣物分布过程，其中在调整衣物分布过程中，使滚筒以设定转速旋转，所述设定转速小于所述脱水转速，且使部分衣物离心贴筒，其余部分衣物随滚筒的转动而被抬高和摔落。2.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，在调整衣物分布过程中，所述设定转速被设置为，在设定转速下，滚筒的侧壁(81)位置的离心加速度接近重力加速度。3.如权利要求2所述的控制方法，其特征在于，在设定转速下，滚筒的侧壁(81)位置的离心加速度大于重力加速度。4.如权利要求1所述的控制方法，其特征在于，脱水过程紧接着调整衣物分布过程，至少在调整衣物分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：江育琪，居桂强，窦川川，时迪新，
申请(专利权)人：博西华电器江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：