杆式连接器制造技术

一种杆式电连接器（１０、２０）具有一杆（３０），它可从开启状态枢轴转动到关闭状态以把连接器部件拉在一起。一弹性锁闩（３４，１４）将杆保持在关闭状态。当杆（３０）通过压下一个支座（１４ｂ）而被松开时，其通过一斜面支座（１４ｄ１，１４ｂ１，３４）或通过如由防水环形密封件（１５）而形成的一弹性弹簧而产生一个初始向上移动。该初始移动使得杆有可能被抓住以便进一步移动。取消了分离的线材弹簧。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
杆式连接器本专利技术涉及一种杆式连接器，尤其是涉及一种杆式电连接器。该说明书的图13和图14表示了一种传统的杆式电连接器，其中一个外连接件1具有一罩体2。一个C形枢轴杆3从上面跨装在罩体2上并且具有接合于罩体2的臂3a和3b。在杆3的枢轴轴线上形成有轴向孔3a1，形成在罩体2侧壁外表面上的轴销2a穿过该轴向孔3a1，由此使杆3可枢轴转动。臂3a的内侧表面上具有螺旋形凸轮槽3a2。凸轮槽3a2的最外部形成导向孔3a3，该导向孔开口在罩体2的开口侧的方向上。一个内连接件4可插入到罩体2内。在内连接件4的侧壁上，凸轮销子4a从切口2b向外突出，切口2b是由罩体2的开口侧形成的。在把凸轮销子4a插入到切口2b之后，销子4a接合于杆3的导向槽3a2，并且当杆3被枢轴转动时，外连接件和内连接件被牵引在一起。轴销2a之一具有一个缠绕在其上的螺旋弹簧5。弹簧5的一端固定到杆3上而另一端固定到罩体2上，以便在开启方向上偏压该杆。连接臂3a的桥式构件3b具有一个锁闩构件3c，当杆3是在关闭位置时，该锁闩构件在外连接件1的方向上突起。锁闩构件3c具有一个形成在前端的凸部3c1，该前端在一后部方向上伸出。此外，外连接件1具有一个锁定构件6，该锁定构件6具有一个锁定孔6a。锁定构件6在装配构件3c的方向伸出，锁定孔6a使得凸部3c1可插入其中。锁定构件6具有一个下压构件6b。当下压构件6b被下压时，锁定构件6弯曲，如图9所示，并且凸部3c1从锁定孔6a上分离开。当这种装配被脱开时，由于螺旋弹簧的作用，杆3略微向上枢轴转动，并且达到一位置，在该位置上它能被手握住用来移动到开启状态。在这种传统的杆式连接器中，在锁闩松脱之后，弹簧5使杆略微升起。由于必须附装一个分离部件，因此生产工艺会遇到问题，并且生产费用也会提高。本专利技术针对上述问题进行了研究，并且目的在于提供一种低成本的杆式连接-->器，其中在装配件脱开之后使杆向上升起，但无需使用螺旋弹簧5。依据本专利技术而提供的一种连接器具有一主体，一个在所述主体上可从开启位置至锁定位置枢轴转动的臂，该臂是可松开地保持在锁定位上，和迫使所述臂离开锁定位置的脱离装置，其特征在于把所述的脱离装置安排成当所述的臂未被锁定时迫使所述的臂在所述锁定和开启位置中间，从锁定位置到一未锁定位置。这种连接器具有一臂，该臂能够被促使为一种未锁定状态，在该状态下能手动地将其移动到开启位置。通常，阻止连接器缆索装置移动的阻力，意味着需要更大的力来完全分离该连接器的两个部分。因此，当臂是在完全开启位置时，在脱离装置上没有产生变形。脱离装置可以是一刚性支座，该支座所具有的，例如一个斜面用来迫使臂到未锁定位置，或者它也可以是一种弹性体材料，例如橡胶组件。刚性支座或橡胶组件可以是锁闩构件的一整体部分，并且在一个较佳实施例中，锁闩构件具有一个用于允许从锁定状态移动到未锁定状态的弹性底脚。在这种结构中，锁闩构件的弹性运动松开的锁闩，并且能使脱离装置与臂相接触，因此使臂运动到未锁定位置，除去未锁定力使锁闩构件返回到静止位置，而臂仍是未锁定状态，以使随后进行手工移动。这种结构具有下列特别的好处，即当臂在锁定位置时，脱离装置上没有负载。臂较好是为一种镫形件的形式，并且具有一相关的锁闩凸部以用于锁闩构件的接合。脱离装置最好直接作用于锁闩凸部。刚性支座可被制成构成单件连接主体的部分，例如，一塑料压制件，这样就可完全取消弹簧和随之而来的装配步骤。在使用弹性材料的情况下，在臂上或为臂的接合而采用一橡胶块是较为适宜的。在一较佳实施例中，连接器的一个潮湿密封件还构成了脱离装置，这样就取消了分离弹簧和随之而来的装配步骤。较好的是这种潮湿密封件的普通固定接片构成了脱离装置。橡胶块能够为臂提供必要的未锁定移动，但与一线材弹簧相比是相对经济的，而且使用例如粘合剂或凸出的柄脚更加容易装配到连接器主体或锁闩构件上。-->锁闩构件可设置在连接器的主体上或在使用时与连接器相固定的另一组件主体上。本专利技术尤其适用于杆式连接器，其中在锁定条件下臂与连接器主体一样高，并且这就难以将其抓住以便脱开。本专利技术的其它一些特征从下列仅在附图中举例说明的几个最佳实施例的描述将会更加清楚，其中：图1是本专利技术杆式连接器的第一种变形的侧视图；图2是杆式连接器的第二种变形的局部侧视图；图3是杆式连接器的第三种变形的局部侧视图；图4是有关第一种变形的杆式连接器的主要部分的放大侧视图；图5是有关第二种变形的杆式连接器的主要部分的放大侧视图；图6是有关第四种变形的杆式连接器的主要部分的放大侧视图；图7是在另一状态下第四种变形的主要部分的放大侧视图；图8是在未装配状态下本专利技术第五种变形的侧视图；图9是在锁定条件下第五种变形的局部侧视图；图10是第五种变形的部分的放大剖视图；图11是第六种变形的部分的放大剖视图；图12是在未锁定条件下第五种变形的局部剖视图；图13是传统杆式连接器在锁定条件下的侧视图；图14是传统杆式连接器在未锁定条件下的侧视图。-->图1表示了一种作为壳体使用的外连接器10，它包括一个末端插入构件11和一罩体12。末端插入构件11是方盒形状并且具有一些管状的末端插入腔(未图示)，该末端插入腔在使用中支承常规的外末端零件。罩体12从末端插入腔的开口表面的边缘管状地伸出。一内连接器20可插入到罩体12内。罩体12具有一些朝着其侧壁12a的开口侧而形成的回缩缝隙12a1，这些回缩缝隙12a1与从内连接器20的侧壁表面上凸出的回缩销21相对应。一枢轴杆30略呈C形，以便从上跨在罩体2上。杆30包括面对罩体12的侧壁12a的外表面的臂31，和面对罩体12的顶壁的上表面的基座32。侧壁12a的外表面具有轴销12c，该轴销向外凸出。臂31具有孔31a，该孔用来安放轴销12c。此外，这种安装为的是臂31可灵活地打开并且能跨在罩体12上，轴销12被插入到轴孔31a内，由此使杆30可枢轴转动地安装。螺旋凸轮槽31b形成在臂构件31的内侧表面上。凸轮槽31b的外末端朝着臂31的侧表面敞开并且形成导向孔31b1。当杆30相对于图1(这是打开状态)以逆时针方向最大限度地转动时，导向孔31b1与回缩缝隙12a1的开口端重合。这就有可能使得内连接器20的回缩凸轮销进入到凸轮槽31b内。当杆30以顺时针方向枢轴转动时，螺旋凸轮槽31b使回缩凸轮销21被朝着轴销12c的方向牵引。因此，内连接器20被拉入到罩体构件12内。内连接器20处在深入到罩体构件12内的回缩状态时杆30的位置被认为是关闭状态。    末端插入件11的上表面，设有一向上凸起的锁定构件14，并且杆30也设有一朝锁定构件14凸起的锁闩构件33。当达到关闭状态时，所形成的锁闩构件33可以接近锁定构件14的前端。一个楔形配合凸部33a形成在锁闩构件33的前端面上。这个配合凸部33a面朝锁定构件14。在关闭状态下，凸部33a嵌入形成在锁定构件14上的一个配合孔14a。锁定构件14的上端具有一个朝后部偏移的操作构件14b，以便避免与基座32相碰撞。当操作构件14b向下压时，由于操作构件14b是朝后部偏移，锁定构件14本身在后部方向上倾斜。这个后部倾斜使锁定构件14被放开。锁定构件14设有一个从稍微低于配合孔14处向前延伸的凸部14d，并且是从锁闩构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接器，它具有一主体（１０），一个在所述主体（１０）上可从开启位置至锁定位置枢轴转动的臂（３０），该臂（３０）是可松开地保持在锁定位置上，和迫使所述臂（３０）离开锁定位置的脱离装置（１４ｄ；１４ｂ１；３４；１５；１６），其特征在于所述的脱离装置（１４ｄ；１４ｂ１；３４；１５；１６）被安排成当所述的臂未被锁定时，迫使所述的臂（３０）在所述的锁定位置和开启位置中间从锁定位置到一未锁定位置。

【技术特征摘要】
JP 1995-10-24 300614/95;JP 1995-11-17 323915/951、一种连接器，它具有一主体(10)，一个在所述主体(10)上可从开启位置至锁定位置枢轴转动的臂(30)，该臂(30)是可松开地保持在锁定位置上，和迫使所述臂(30)离开锁定位置的脱离装置(14d；14b1；34；15；16)，其特征在于所述的脱离装置(14d；14b1；34；15；16)被安排成当所述的臂未被锁定时，迫使所述的臂(30)在所述的锁定位置和开启位置中间从锁定位置到一未锁定位置。2、根据权利要求1所述的连接器，其特征是把所述的脱离装置(14d；14b1；34；15；16)安排成能迫使所述的臂(30)离开锁定位置一预定的角度。3、根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于脱离装置包括一个用于与所述臂(30)相接触的刚性脱离支座(14d；14b1；34)。4、根据权利要求3所述的连接器，其特征在于脱离支座(14d；14b1；34)具有一个斜面。5、根据权利要求3或4所述的连接器，其特征在于脱离支座(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：若田繁一，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]