本实用新型专利技术提供一种铸造用多级联控制装置，涉及控制装置技术领域，包括控制装置本体，控制装置本体的两侧外表面均排列开设有多个接口，控制装置本体的两侧外表面靠近接口的两侧均开设有凹槽，多个凹槽的内部固定连接有连接杆，多个连接杆的一端均固定连接有固定块，多个连接杆的外表面均套设有减震弹簧，且减震弹簧的一端与固定块的一侧外表面之间固定连接，并且减震弹簧的另一端与凹槽的内表壁之间固定连接。本实用新型专利技术解决了传统控制装置在进行控制铸造件进行操作时，现有的控制装置的接口处都是直接将接口端插入，然而有的接口会产生松脱，使得控制装置使用起来不够稳定，从而降低了装置的安全性，也降低了装置的工作效率的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铸造用多级联控制装置
[0001]本技术涉及控制装置
，尤其涉及一种铸造用多级联控制装置。
技术介绍
[0002]控制装置是指按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来控制电动机的启动、调速、制动和反向的主令装置。由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成，它是发布命令的“决策机构”，即完成协调和指挥整个计算机系统的操作。
[0003]在使用多级联控制装置多铸造件进行操控时，传统控制装置在进行控制铸造件进行操作时，现有的控制装置的接口处都是直接将接口端插入，然而有的接口会产生松脱，使得控制装置使用起来不够稳定，从而降低了装置的安全性，也降低了装置的工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统控制装置在进行控制铸造件进行操作时，现有的控制装置的接口处都是直接将接口端插入，然而有的接口会产生松脱，使得控制装置使用起来不够稳定，从而降低了装置的安全性，也降低了装置的工作效率的问题，而提出的一种铸造用多级联控制装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铸造用多级联控制装置，包括控制装置本体，所述控制装置本体的两侧外表面均排列开设有多个接口，所述控制装置本体的两侧外表面靠近接口的两侧均开设有凹槽，多个所述凹槽的内部固定连接有连接杆，多个所述连接杆的一端均固定连接有固定块，多个所述连接杆的外表面均套设有减震弹簧，且减震弹簧的一端与固定块的一侧外表面之间固定连接，并且减震弹簧的另一端与凹槽的内表壁之间固定连接，所述接口的两侧内表壁均开设有滑槽，且滑槽与凹槽之间连通，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，且滑块与连接杆之间固定连接。
[0006]优选的，所述控制装置本体的顶部和底部均固定连接有缓冲板，两个所述缓冲板的一侧外表面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块。
[0007]优选的，每四个所述支撑块的一侧外表面之间均固定连接有挡板，两个所述挡板的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定焊接有伸缩杆。
[0008]优选的，每两个所述伸缩杆的一端之间均固定连接有防护板。
[0009]优选的，四个所述伸缩杆的外表面均套设有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端与挡板的一侧外表面之间焊接，并且缓冲弹簧的另一端与防护板的一侧外表面之间固定连接。
[0010]优选的，两个所述防护板的相对一侧外表面靠近四个拐角处均固定连接有移动杆，每两个所述移动杆的一端之间滑动套设有套管，且套管的外表面与控制装置本体的外表面之间固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过多个接口的设置，使得不同等级的操作端进行连接，当接口
插入导线时，导线会将滑块进行挤压，使得滑块进行向滑槽内部滑动，随之滑块带动连接杆进行移动，进而使得连接杆带动固定块进行移动，使得固定块将导线进行固定死，从而防止导线松脱，使得装置在进行使用时，更加的稳定，减少了接触不良的情况发生，减少装置的安全隐患，提高了装置的工作效率。
[0013]2、本技术中，通过防护板进行防护作用，当装置受到外界的挤压时，使得防护板进行挤压，使得防护板带动伸缩杆进行移动，进而通过缓冲弹簧的缓冲作用，使得防护板进行缓冲，使得防护板受到挤压时不会对内部产生过大的压力，通过挡板的固定，使支撑块进行固定，进而使得缓冲板进行固定，从而使得防护板带来的压力在挡板上进行消耗掉，从而进一步的减少了控制装置本体的压力，使得装置使用效果更好，提高了装置的安全性，也提高了装置的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种铸造用多级联控制装置的主视立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种铸造用多级联控制装置的侧视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种铸造用多级联控制装置的俯视立体结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种铸造用多级联控制装置的图1中A部分立体结构示意图；
[0018]图5为本技术提出一种铸造用多级联控制装置的图2中B部分立体结构示意图。
[0019]图例说明：1、控制装置本体；201、接口；202、凹槽；203、连接杆；204、固定块；205、滑槽；206、滑块；207、减震弹簧；301、缓冲板；302、支撑块；303、挡板；304、伸缩杆；305、缓冲弹簧；306、防护板；307、移动杆；308、套管。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，本技术提供了一种铸造用多级联控制装置，包括控制装置本体1，控制装置本体1的两侧外表面均排列开设有多个接口201，控制装置本体1的两侧外表面靠近接口201的两侧均开设有凹槽202，多个凹槽202的内部固定连接有连接杆203，多个连接杆203的一端均固定连接有固定块204，多个连接杆203的外表面均套设有减震弹簧207，且减震弹簧207的一端与固定块204的一侧外表面之间固定连接，并且减震弹簧207的另一端与凹槽202的内表壁之间固定连接，接口201的两侧内表壁均开设有滑槽205，且滑槽205与凹槽202之间连通，滑槽205的内部滑动连接有滑块206，且滑块206与连接杆203之间固定连接。
[0023]其整个实施例1达到的效果为，当使用多级联控制装置多铸造件进行操控时，首先
通过多个接口201的设置，使得不同等级的操作端进行连接，当接口201插入导线时，导线会将滑块206进行挤压，使得滑块206进行向滑槽205内部滑动，随之滑块206带动连接杆203进行移动，进而使得连接杆203带动固定块204进行移动，使得固定块204将导线进行固定死，从而防止导线松脱，使得装置在进行使用时，更加的稳定，减少了接触不良的情况发生，减少装置的安全隐患，提高了装置的工作效率。
[0024]实施例2，如图1
‑
3所示，控制装置本体1的顶部和底部均固定连接有缓冲板301，两个缓冲板301的一侧外表面靠近四个拐角处均固定连接有支撑块302，每四个支撑块302的一侧外表面之间均固定连接有挡板303，两个挡板303的一侧外表面靠近两侧边缘处均固定焊接有伸缩杆304，每两个伸缩杆304的一端之间均固定连接有防护板306，四个伸缩杆304的外表面均套设有缓冲弹簧305，且缓冲弹簧305的一端与挡板303的一侧外表面之间焊接，并且缓冲弹簧305的另一端与防护板306的一侧外表面之间固定连接，两个防护板306本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸造用多级联控制装置，包括控制装置本体(1)，其特征在于；所述控制装置本体(1)的两侧外表面均排列开设有多个接口(201)，所述控制装置本体(1)的两侧外表面靠近接口(201)的两侧均开设有凹槽(202)，多个所述凹槽(202)的内部固定连接有连接杆(203)，多个所述连接杆(203)的一端均固定连接有固定块(204)，多个所述连接杆(203)的外表面均套设有减震弹簧(207)，且减震弹簧(207)的一端与固定块(204)的一侧外表面之间固定连接，并且减震弹簧(207)的另一端与凹槽(202)的内表壁之间固定连接，所述接口(201)的两侧内表壁均开设有滑槽(205)，且滑槽(205)与凹槽(202)之间连通，所述滑槽(205)的内部滑动连接有滑块(206)，且滑块(206)与连接杆(203)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铸造用多级联控制装置，其特征在于：所述控制装置本体(1)的顶部和底部均固定连接有缓冲板(301)，两个所述缓冲板(301)的一侧外表面靠近四个拐角处均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，张兵，
申请(专利权)人：绵竹市优特铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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