一种可防冻绝缘的铝管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防冻绝缘的铝管，属于绝缘铝管技术领域，包括外层管道，所述外层管道两端设置有放置装置，所述放置装置表面中间设置有保护装置，所述外层管道内部设置有内层管道，本实用新型专利技术通过热熔胶粘接层、岩棉保温层和玻璃棉板的配合以及传导介质改变达到阻隔热量的原理，有效的减少加热层产生的热量的逸散，避免加热丝产生的热量使外层管道受损影响使用寿命，同时，也可以减少外界温度对铝管产生的影响，起到良好的保温保护作用；本实用新型专利技术通过加强杆、加强侧板、加强环和金属丝层的配合，有效的增加了铝管的折弯强度，使铝管在使用时不易产生变形，从而延长铝管的使用寿命。用寿命。用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种可防冻绝缘的铝管


[0001]本技术属于绝缘铝管
，具体涉及一种可防冻绝缘的铝管。

技术介绍

[0002]铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料。铝管广泛用于各行各业，如:汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等，铝管于我们的生活已经无处不在。
[0003]中国专利申请号为CN201721757388.5公开了一种可防冻绝缘的铝管，其装置的加热丝产生的热量逸散会造成浪费，同时，原装置的铝管强度较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可防冻绝缘的铝管，具有隔热效果好、强度较高的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防冻绝缘的铝管，包括外层管道，所述外层管道两端设置有放置装置，所述放置装置表面中间设置有保护装置，所述外层管道内部设置有内层管道，所述内层管道与外层管道之间设置有加热层，所述加热层表面设置有防冻层，所述防冻层与外层管道之间设置有岩棉保温层，所述岩棉保温层两侧设置有热熔胶粘接层，所述外层管道外侧设置有防滑层。
[0006]优选的，所述外层管道表面靠近防滑层一侧设置有玻璃棉板。
[0007]优选的，所述玻璃棉板表面两侧同样通过热熔胶粘接层粘接固定。
[0008]优选的，所述内层管道内部设置有加强环，所述加强环表面与内层管道之间均匀设置有四个加强侧板。
[0009]优选的，所述岩棉保温层内部设置有若干加强杆，所述加强杆与外层管道共圆心排列。
[0010]优选的，所述防滑层表面靠近玻璃棉板一侧设置有金属丝层，所述金属丝层的金属丝均匀缠绕在玻璃棉板表面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过热熔胶粘接层、岩棉保温层和玻璃棉板的配合以及传导介质改变达到阻隔热量的原理，有效的减少加热层产生的热量的逸散，避免加热丝产生的热量使外层管道受损影响使用寿命，同时，也可以减少外界温度对铝管产生的影响，起到良好的保温保护作用。
[0013]2、本技术通过加强杆、加强侧板、加强环和金属丝层的配合，有效的增加了铝管的折弯强度，使铝管在使用时不易产生变形，从而延长铝管的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的剖面图；
[0016]图3为本技术图2的A处放大图；
[0017]图中：1、放置装置；2、保护装置；3、外层管道；4、热熔胶粘接层；5、岩棉保温层；6、加强杆；7、内层管道；8、加强侧板；9、加强环；10、防冻层；11、加热层；12、金属丝层；13、防滑层；14、玻璃棉板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种可防冻绝缘的铝管，包括外层管道3，外层管道3两端设置有放置装置1，放置装置1表面中间设置有保护装置2，外层管道3内部设置有内层管道7，内层管道7与外层管道3之间设置有加热层11，加热层11表面设置有防冻层10，防冻层10与外层管道3之间设置有岩棉保温层5，岩棉保温层5两侧设置有热熔胶粘接层4，外层管道3外侧设置有防滑层13。
[0021]具体的，外层管道3表面靠近防滑层13一侧设置有玻璃棉板14，
[0022]通过采用上述技术方案，玻璃棉板14设置在外层管道3表面，可以避免外界温度对外层管道3产生影响，进一步起到保温保护作用。
[0023]具体的，玻璃棉板14表面两侧同样通过热熔胶粘接层4粘接固定，
[0024]通过采用上述技术方案，热熔胶粘接层4可以起到良好的粘接作用。
[0025]本实施例使用时，启动加热层11使内层管道7内部温度适宜，岩棉保温层5可以起到隔热作用，避免加热层11内部加热丝产生的热量向外界逸散造成资源浪费，同时，也避免高温影响外层管道3的使用寿命，玻璃棉板14设置在外层管道3表面，可以避免外界温度对外层管道3产生影响，进一步起到保温保护作用，热熔胶粘接层4可以起到良好的粘接作用；
[0026]实施例2
[0027]本实施例与实施例1不同之处在于：内层管道7内部设置有加强环9，加强环9表面与内层管道7之间均匀设置有四个加强侧板8，
[0028]通过采用上述技术方案，内层管道7内部的加强环9和加强侧板8配合，可以对管道起到支撑加强作用。
[0029]具体的，岩棉保温层5内部设置有若干加强杆6，加强杆6与外层管道3共圆心排列，
[0030]通过采用上述技术方案，加强杆6可以进一步避免铝管出现被折弯的情况。
[0031]具体的，防滑层13表面靠近玻璃棉板14一侧设置有金属丝层12，金属丝层12的金属丝均匀缠绕在玻璃棉板14表面，
[0032]通过采用上述技术方案，金属丝层12缠绕在玻璃棉板14表面，可以有效的提高铝管的折弯强度，使铝管不易变形。
[0033]本实施例使用时，内层管道7内部的加强环9和加强侧板8配合，可以对管道起到支撑加强作用，加强杆6可以进一步避免铝管出现被折弯的情况，金属丝层12缠绕在玻璃棉板
14表面，可以有效的提高铝管的折弯强度，使铝管不易变形。
[0034]本技术中放置装置1、保护装置2和加热层11的结构和工作原理在中国专利申请号为CN201721757388.5公开的一种可防冻绝缘的铝管中已经公开。
[0035]本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，启动加热层11使内层管道7内部温度适宜，岩棉保温层5可以起到隔热作用，避免加热层11内部加热丝产生的热量向外界逸散造成资源浪费，同时，也避免高温影响外层管道3的使用寿命，玻璃棉板14设置在外层管道3表面，可以避免外界温度对外层管道3产生影响，进一步起到保温保护作用，热熔胶粘接层4可以起到良好的粘接作用；内层管道7内部的加强环9和加强侧板8配合，可以对管道起到支撑加强作用，加强杆6可以进一步避免铝管出现被折弯的情况，金属丝层12缠绕在玻璃棉板14表面，可以有效的提高铝管的折弯强度，使铝管不易变形。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防冻绝缘的铝管，包括外层管道(3)，其特征在于：所述外层管道(3)两端设置有放置装置(1)，所述放置装置(1)表面中间设置有保护装置(2)，所述外层管道(3)内部设置有内层管道(7)，所述内层管道(7)与外层管道(3)之间设置有加热层(11)，所述加热层(11)表面设置有防冻层(10)，所述防冻层(10)与外层管道(3)之间设置有岩棉保温层(5)，所述岩棉保温层(5)两侧设置有热熔胶粘接层(4)，所述外层管道(3)外侧设置有防滑层(13)。2.根据权利要求1所述的一种可防冻绝缘的铝管，其特征在于：所述外层管道(3)表面靠近防滑层(13)一侧设置有玻璃棉板(14)。3.根据权利要求2所述的一种可防...

【专利技术属性】
技术研发人员：王燕磊，
申请(专利权)人：苏州市辉合瑞五金塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：