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一种光学抛光机桌面残渣回收装置制造方法及图纸

技术编号:32848272 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-30 18:46
本实用新型专利技术涉及光学抛光技术领域,且公开了一种光学抛光机桌面残渣回收装置,包括底座,底座的内部开设有废料槽,底座的顶部开设有漏槽,漏槽对应在废料槽的正上方,漏槽贯穿至废料槽的内部,底座的顶部对应漏槽的正上方位置固定安装有挡板,底座的顶部固定安装有抛光机本体,抛光机本体的输出端在挡板的内部。本实用新型专利技术中,先将镜片放在夹块上,夹块将镜片夹住,然后在被抛光机本体的输出端进行抛光,抛光机本体对夹块进行抛光的时候,镜片上的抛下来的废屑乱飞,挡板可以将废屑挡住,然后使废屑顺着漏槽掉入废料槽的内部,通过挡板将废屑挡住,防止在加工时废屑乱飞影响操作人员的视线,提高镜片的抛光质量的效果。提高镜片的抛光质量的效果。提高镜片的抛光质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种光学抛光机桌面残渣回收装置


[0001]本技术涉及光学抛光
,尤其涉及一种光学抛光机桌面残渣回收装置。

技术介绍

[0002]抛光机是一种电动工具,抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
[0003]光学抛光机大多数用在镜片的抛光上,在使用时,抛光对镜片的抛光,出现的废屑需要进行清理,目前的抛光机上没有能够将废屑进行清理或收集的装置,所以在抛光的时候,废屑只能随意乱飞,影响操作人员的视线,使抛光后的镜片进准度降低。为此,我们提出一种光学抛光机桌面残渣回收装置。

技术实现思路

[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种光学抛光机桌面残渣回收装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案,一种光学抛光机桌面残渣回收装置,包括底座,底座的内部开设有废料槽,底座的顶部开设有漏槽,漏槽对应在废料槽的正上方,漏槽贯穿至废料槽的内部,底座的顶部对应漏槽的正上方位置固定安装有挡板,底座的顶部固定安装有抛光机本体,抛光机本体的输出端在挡板的内部。
[0006]作为优选,所述底座的后侧壁面开设有两组对称的插孔,插孔的内部活动安装有推杆,推杆远离插孔的一端上固定安装有把手,推杆上远离把手的一端上固定安装有刮板。
[0007]作为优选,所述底座的顶部远离抛光机本体的一侧壁面上开设有滑道,滑道的内部滑动连接有滑块,滑块的顶部活动安装有旋转柱,旋转柱的顶部固定安装有夹块,夹块的顶部为橡胶材质的梯形块。
[0008]作为优选,所述底座的底部固定安装有四组支腿,四组支腿两两对称。
[0009]作为优选,所述底座的右侧壁面上固定安装有接料盒,接料盒对应底座的一侧上开设有接料槽。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种光学抛光机桌面残渣回收装置。具备以下有益效果:
[0012](1)、该一种光学抛光机桌面残渣回收装置,光学抛光机大多数用在镜片的抛光上,在使用时,由于底座的内部开设有废料槽,底座的顶部开设有漏槽,漏槽对应在废料槽的正上方,漏槽贯穿至废料槽的内部,底座的顶部对应漏槽的正上方位置固定安装有挡板,底座的顶部固定安装有抛光机本体,抛光机本体的输出端在挡板的内部,先将镜片放在夹
块上,夹块将镜片夹住,然后在被抛光机本体的输出端进行抛光,抛光机本体对夹块进行抛光的时候,镜片上的抛下来的废屑乱飞,挡板可以将废屑挡住,然后使废屑顺着漏槽掉入废料槽的内部,通过挡板将废屑挡住,防止在加工时废屑乱飞影响操作人员的视线,提高镜片的抛光质量的效果。
[0013](2)、该一种光学抛光机桌面残渣回收装置,通过挡板将废屑挡住,然后废屑顺着漏槽掉入废料槽的内部,由于底座的后侧壁面开设有两组对称的插孔,插孔的内部活动安装有推杆,推杆远离插孔的一端上固定安装有把手,推杆上远离把手的一端上固定安装有刮板,通过推动把手,把手带动推杆然后推动刮板,使刮板在废料槽的内部活动,通过刮板推动废料槽内部的废屑,将废屑推向接料盒,接料盒上开设有接料槽,推动刮板将废屑顺着接料槽推进接料盒的内部,可以快速地将废屑进行清理,使装置保持整洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图;
[0015]图2为本技术底座的内部示意图;
[0016]图3为本技术夹块示意图;
[0017]图4为本技术接料盒的内部示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、底座;2、废料槽;3、漏槽;4、滑道;5、支腿;6、插孔;7、推杆;8、把手;9、刮板;10、抛光机;11、挡板;12、滑块;13、旋转柱;14、夹块;15、接料盒;16、接料槽。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]一种光学抛光机桌面残渣回收装置,如图1-图4所示,包括底座1,所述底座1为L形块,底座1的内部开设有废料槽2,所述废料槽2为矩形槽,底座1的顶部开设有漏槽3,所述漏槽3为半圆形槽,漏槽3对应在废料槽2的正上方,漏槽3贯穿至废料槽2的内部,底座1的顶部对应漏槽3的正上方位置固定安装有挡板11,所述挡板11为内部空心的半环形块,底座1的顶部固定安装有抛光机本体10,所述挡板11为现有公知技术,所以在此不做赘述,抛光机本体10的输出端在挡板11的内部;
[0022]底座1的后侧壁面开设有两组对称的插孔6,所述插孔6为圆形通孔,插孔6的内部活动安装有推杆7,所述推杆7为圆柱形长杆,推杆7远离插孔6的一端上固定安装有把手8,所述把手8为矩形块,推杆7上远离把手8的一端上固定安装有刮板9,所述刮板9为梯形块;
[0023]底座1的顶部远离抛光机本体10的一侧壁面上开设有滑道4,所述滑道4为矩形槽,滑道4的内部滑动连接有滑块12,所述滑块12为N形块,滑块12的顶部活动安装有旋转柱13,所述旋转柱13为圆柱形块,旋转柱13的顶部固定安装有夹块14,夹块14的顶部为橡胶材质的梯形块;
[0024]底座1的底部固定安装有四组支腿5,所述支腿5为梯形块,四组支腿5两两对称;
[0025]底座1的右侧壁面上固定安装有接料盒15,所述接料盒15为内部空心的矩形盒体,接料盒15对应底座1的一侧上开设有接料槽16,所述接料槽16为矩形槽。
[0026]光学抛光机大多数用在镜片的抛光上,在使用时,由于底座1的内部开设有废料槽2,底座1的顶部开设有漏槽3,漏槽3对应在废料槽2的正上方,漏槽3贯穿至废料槽2的内部,底座1的顶部对应漏槽3的正上方位置固定安装有挡板11,底座1的顶部固定安装有抛光机本体10,抛光机本体10的输出端在挡板11的内部,先将镜片放在夹块14上,夹块14将镜片夹住,然后在被抛光机本体10的输出端进行抛光,抛光机本体10对夹块14进行抛光的时候,镜片上的抛下来的废屑乱飞,挡板11可以将废屑挡住,然后使废屑顺着漏槽3掉入废料槽2的内部,通过挡板11将废屑挡住,防止在加工时废屑乱飞影响操作人员的视线,提高镜片的抛光质量的效果。
[0027]通过挡板11将废屑挡住,然后废屑顺着漏槽3掉入废料槽2的内部,由于底座1的后侧壁面开设有两组对称的插孔6,插孔6的内部活动安装有推杆7,推杆7远离插孔6的一端上固定安装有把手8,推杆7上远离把手8的一端上固定安装有刮板9,通过推动把手8,把手8带动推杆7然后推动刮板9,使刮板9在废料槽2的内部活动,通过刮板9推动废料槽2内部的废屑,将废屑推向接料盒15,接料盒15上开设有接料槽16,推动刮板9将废屑顺着接料槽16推本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学抛光机桌面残渣回收装置,包括底座(1),底座(1)的内部开设有废料槽(2),其特征在于:所述底座(1)的顶部开设有漏槽(3),漏槽(3)对应在废料槽(2)的正上方,漏槽(3)贯穿至废料槽(2)的内部,底座(1)的顶部对应漏槽(3)的正上方位置固定安装有挡板(11),底座(1)的顶部固定安装有抛光机本体(10),抛光机本体(10)的输出端在挡板(11)的内部。2.根据权利要求1所述的一种光学抛光机桌面残渣回收装置,其特征在于:所述底座(1)的后侧壁面开设有两组对称的插孔(6),插孔(6)的内部活动安装有推杆(7),推杆(7)远离插孔(6)的一端上固定安装有把手(8),推杆(7)上远离把手(8)的一端上固定安装有刮板(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员:金健
申请(专利权)人:金健
类型:新型
国别省市:

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