一种切纸压痕设备制造技术

本实用新型专利技术涉及包装盒加工技术领域，尤其是一种切纸压痕设备，包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。本实用新型专利技术的一种切纸压痕设备能够使加工的轮廓与支座的加工面垂直，无需人手扶住纸张，操作简单，提高加工效率与加工精度。提高加工效率与加工精度。提高加工效率与加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种切纸压痕设备


[0001]本技术涉及包装盒加工
，尤其是一种切纸压痕设备。

技术介绍

[0002]模切压痕是包装盒生产过程中的一道工序，模切压痕工艺指的是根据产品设计要求的图样将切断刀和压痕刀组合成模切压痕版(刀版)，在压力的作用下，将印刷品的基材(大多数为纸张)切成所需形状的成型工艺。
[0003]现有技术中的模切压痕工序，大多是通过将模切压痕版安装到啤纸机上，啤纸机驱动模切压痕版压向纸张实现对纸张模切压痕。但是，由于啤纸机采用摆动的方式驱动模切压痕版移动，会导致加工的轮廓与纸张的加工面不垂直；同时，由于啤纸机加工纸张的过程中需要将纸张抬起并与水平面成一几乎为90度的夹角，对于长度较长的来说，需要操作人员抬起纸张，操作麻烦且加工效率低；此外，纸张在加工前人手容易抖动导致错位，影响加工精度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于，提供一种切纸压痕设备，能够使加工的轮廓与支座的加工面垂直，无需人手扶住纸张，操作简单，提高加工效率与加工精度。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的一种切纸压痕设备，包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，所述切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，所述模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，所述下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。
[0006]作为上述方案的改进，本技术的一种切纸压痕设备还包括第一连接螺栓、第二连接螺栓以及上钢板，所述上钢板设有第一连接孔，所述压纸刀具设有第一螺纹孔，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔与第一螺纹孔螺纹连接；所述木板设有第二连接孔，所述上钢板沿工作台的宽度方向间隔设置有多组第二螺纹孔，所述第二连接螺栓穿过第二连接孔与第二螺纹孔螺纹连接。
[0007]作为上述方案的改进，本技术的一种切纸压痕设备还包括第三连接螺栓，所述下钢板设有沿工作台宽度方向延伸的长条孔，所述工作台设有第三螺纹孔，所述第三连接螺栓穿过长条孔与第三螺纹孔螺纹连接。
[0008]作为上述方案的改进，本技术的一种切纸压痕设备还包括设置在下钢板与工作台之间的塑胶片，所述塑胶片上下表面分别与下钢板与工作台相抵。
[0009]作为上述方案的改进，所述木板底面于压痕刀以及切断刀旁侧设有回弹胶垫，所述回弹胶垫的高度大于压痕刀的高度且大于切断刀的高度，所述下钢板顶面设有位置与压痕刀以及切断刀对应的刀槽。
[0010]作为上述方案的改进，所述工作台安装有用于限制纸板后侧位置的后定位板。
[0011]作为上述方案的改进，所述下钢板安装有用于限制纸板左右位置的侧定位块。
[0012]作为上述方案的改进，所述切断刀包括第一切刀、第二切刀以及第三切刀，所述第一切刀呈U型且开口朝前，所述压痕刀包括左右两端与第一切刀开口两端连接的第一压刀、设置在第一切刀内并与第一压刀平行的第二压刀以及两把设置在第一压刀左右两侧的第三压刀，两把所述第二切刀对应设置在两把第三压刀后侧并与第三压刀围合成前底边长后底边短的梯形，两把所述第三切刀对应设置在两把第三压刀背离第一压刀的一侧。
[0013]作为上述方案的改进，所述第三切刀后侧的前后位置处于第一压刀与第二压刀之间。
[0014]作为上述方案的改进，所述切断刀还包括两把对应设置在第一压刀左右两端并置于第一切刀内的第四切刀，所述第四切刀包括相互连接的横部与竖部，所述横部从第一压刀端部并沿平行于第一压刀的方向朝外延伸，所述竖部从第一压刀端部并沿垂直于第一压刀的方向朝第二压刀延伸。
[0015]实施本技术，具有如下有益效果：
[0016]本技术的切纸压痕设备通过工作台、刀座、压纸刀具、木板、压痕刀、切断刀以及下钢板相互配合，能够使切纸机具备对纸张的压痕切断功能，并能加工出直线轮廓、曲线轮廓以及异形轮廓的切刀口；模切压痕版与下钢板采用上下竖直开合的方式，使加工的轮廓与支座的加工面垂直，提高加工质量；加工时只需水平放置纸张，无需操作人员抬起纸张，同时，加工纸张时无需人手扶助纸张，防止人手抖动而导致的错位，操作容易，从而提高加工效率与加工精度；此外，可加工纸张的长度和宽度取决于切纸机的加工长度和宽度，相对于传动的啤纸机，本技术的切纸压痕设备可加工尺寸范围更广，且无需操作人员扶住纸张，操作人员更为安全。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例中切纸压痕设备的结构示意前视图；
[0018]图2为本技术实施例中切纸压痕设备的结构示意俯视图；
[0019]图3为图1中A处的放大视图；
[0020]图4为本技术实施例中木板安装在压纸刀具底面的结构示意图；
[0021]图5为图1中B处的放大视图；
[0022]图6为本技术实施例中模切压痕版的结构示意仰视图；
[0023]图7为本技术实施例中下钢板的结构示意俯视图；
[0024]图8为本技术实施例中切纸压痕设备加工出来的产品图样示意图。
[0025]图中：1、切纸机；2、模切压痕版；3、下钢板；11、工作台；12、刀座； 13、压纸刀具；21、木板；4、第一连接螺栓；5、第二连接螺栓；6、上钢板；61、第一连接孔；131、第一螺纹孔；211、第二连接孔；62、第二螺纹孔；7、第三连接螺栓；31、长条孔；111、第三螺纹孔；8、塑胶片；22、回弹胶垫； 32、刀槽；14、后定位板；33、侧定位块；23、第一切刀；24、第二切刀； 25、第三切刀；26、第一压刀；27、第二压刀；28、第三压刀；29、第四切刀。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例，对本技术作进一步的描述，以便于更清楚的理
解本技术要求保护的技术思想。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0027]参考图2的方位，“上”为实际中的“后”，“下”为实际中的“前”。
[0028]如图1
‑
7所示，本技术实施例中的一种切纸压痕设备，包括切纸机1、模切压痕版2以及下钢板3，所述切纸机1包括工作台11、刀座12、安装在刀座12底面的压纸刀具13以及安装在工作台11上并用于驱动刀座12上下移动的升降机构(图中无表示出升降机构)。实际上，所述切纸机1为纸张加工常用的设备，并配有切纸刀具，需要切纸时，将压纸刀具13从刀座12上拆下，换上切纸刀具，升降机构带动安装在刀座12上的切纸刀具上下移动实现切纸；同理，需要压痕时，将切纸刀具从刀座12上拆卸，换上压纸刀具13，升降机构带动安装在刀座12上的压纸刀具13上下移动实现压痕，切纸机1 按照实际需求在切纸模式和压痕模式之间切换。这里不再对压纸刀具13或切纸刀具与刀座12的连接结构和工作原理一一赘述。
[0029本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切纸压痕设备，其特征在于：包括切纸机、模切压痕版以及下钢板，所述切纸机包括工作台、刀座、安装在刀座底面的压纸刀具以及安装在工作台上并用于驱动刀座上下移动的升降机构，所述模切压痕版包括可拆卸安装在压纸刀具底面的木板以及均安装在木板底面的压痕刀与切断刀，所述下钢板可拆卸安装在工作台上并位于模切压痕版的下方。2.如权利要求1所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括第一连接螺栓、第二连接螺栓以及上钢板，所述上钢板设有第一连接孔，所述压纸刀具设有第一螺纹孔，所述第一连接螺栓穿过第一连接孔与第一螺纹孔螺纹连接；所述木板设有第二连接孔，所述上钢板沿工作台的宽度方向间隔设置有多组第二螺纹孔，所述第二连接螺栓穿过第二连接孔与第二螺纹孔螺纹连接。3.如权利要求2所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括第三连接螺栓，所述下钢板设有沿工作台宽度方向延伸的长条孔，所述工作台设有第三螺纹孔，所述第三连接螺栓穿过长条孔与第三螺纹孔螺纹连接。4.如权利要求3所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：还包括设置在下钢板与工作台之间的塑胶片，所述塑胶片上下表面分别与下钢板与工作台相抵。5.如权利要求3所述的一种切纸压痕设备，其特征在于：所述木板底面于压痕刀以及切断刀旁侧设有回弹胶垫，所述回弹胶垫的高度大于压痕刀的高度且大于切断刀的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱乐泉，
申请(专利权)人：佛山市恒昌达安全印务印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：