本实用新型专利技术属于淬火领域，具体公开了一种真空淬火炉的快速加热装置，包括炉体，炉体一端开口并安装密封盖，其另一端内壁嵌入一层导向套，炉体的主加热区域的腔壁内呈环形阵列嵌装有若干第一加热管，各第一加热管所围成的圆环的内环面处设置有与各第一加热管接触的导热环，导热环内壁设置有一圈导热翅片；炉体内设置有两组辅助加热组件，其中一组固定安装在密封盖内，另一组滑动设置在导向套内。本实用新型专利技术炉体内升温速度快，热量分布均匀，加热效果好；辅助加热组件与主加热区域配合在炉体内形成包围式的加热空间，提高加热速度；能够根据需要调整炉体内的加热空间，灵活性强，合理分配加热空间，提高加工热效率。提高加工热效率。提高加工热效率。
【技术实现步骤摘要】
一种真空淬火炉的快速加热装置
[0001]本技术涉及淬火领域，具体为一种真空淬火炉的快速加热装置。
技术介绍
[0002]真空淬火炉适用于对大、中型真空产品零部件的固溶处理及时效处理。真空高压气体淬火炉是一种非常先进的真空热处理设备，其出色性能和独特的设计提供了广泛的适用高速钢、模具钢、不锈钢、合金钢、钛合金等合金材料高精密零件的真空光亮气淬、退火、磁性材料的烧结及快速冷却等特点。
[0003]在真空淬火炉中加热组件是关键部件，能够保证淬火的效率。目前，现有的真空淬火炉的加热组件的加工热效率低，耗能大，工件受热速度慢并且各部分受热不均匀，造成淬火后工件性能不稳定、变形严重。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种真空淬火炉的快速加热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空淬火炉的快速加热装置，包括炉体，炉体一端开口并可拆卸安装有密封盖，其另一端内壁嵌入一层导向套，导向套与炉体开口端之间的区域设置为主加热区域，炉体的主加热区域的腔壁内呈环形阵列嵌装有若干第一加热管，各第一加热管所围成的圆环的内环面处设置有与各第一加热管接触的导热环，导热环内壁设置有一圈导热翅片；所述炉体内设置有两组辅助加热组件，其中一组固定安装在密封盖内，另一组滑动设置在导向套内，炉体外部安装有驱动其中一组辅助加热组件在导向套内横移的电动伸缩杆。
[0006]优选的，所述导热环设置有多个，且置于炉体主加热区域内，并沿炉体长度方向等间隔分布。/>[0007]优选的，所述辅助加热组件包括隔热板以及贴合固定在隔热板内侧面上的辅助加热板，辅助加热板内布设有多个尺寸依次增大的“C”形结构的第二加热管，各第二加热管在辅助加热板内由内向外依次分布。
[0008]优选的，所述导向套内壁呈环形阵列开设有若干条形结构的导向槽，导向套内的辅助加热组件的隔热板外围对应设置有滑动嵌入导向槽内的导向块。
[0009]优选的，所述导向套内的辅助加热组件的隔热板中心垂直固定一根滑动穿出炉体端面的移动杆，炉体端面中心嵌装有供移动杆滑动通过的密封滑套。
[0010]优选的，所述电动伸缩杆沿平行于移动杆的方向固定在炉体外侧壁，电动伸缩杆的输出端通过连杆与移动杆外端固连。
[0011]优选的，所述导向套内的辅助加热组件的辅助加热板上间隔安装有用于放置料框的底架。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术在炉体内设置主加热区域，作为主要加热空间，主加热区域内呈环形阵列嵌装有若干第一加热管，并在各第一加热管内侧壁接触连接有多个导热环，利用导热环内壁的导热翅片能够将第一加热管的热量快速传递扩散，炉体内升温速度快，热量分布均匀，加热效果好。
[0014]2、在主加热区域两端分别设置辅助加热组件，与主加热区域配合在炉体内形成包围式的加热空间，提高加热速度；同时炉体下端的辅助加热组件可移动，能够根据需要调整炉体内的加热空间，灵活性强，合理分配加热空间，提高加工热效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的炉体主加热区域的截面示意图；
[0017]图3为本技术的辅助加热板的具体结构示意图。
[0018]图中：1、炉体；2、密封盖；3、导向套；4、第一加热管；5、导热环；6、导热翅片；7、隔热板；8、辅助加热板；9、第二加热管；10、导向槽；11、导向块；12、移动杆；13、密封滑套；14、电动伸缩杆；15、连杆；16、底架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种真空淬火炉的快速加热装置，包括炉体1，炉体1一端开口并可拆卸安装有密封盖2，其另一端内壁嵌入一层导向套3，导向套3与炉体1开口端之间的区域设置为主加热区域，炉体1的主加热区域的腔壁内呈环形阵列嵌装有若干第一加热管4，各第一加热管4所围成的圆环的内环面处设置有与各第一加热管4接触的导热环5，导热环5内壁设置有一圈导热翅片6；所述炉体1内设置有两组辅助加热组件，其中一组固定安装在密封盖2内，另一组滑动设置在导向套3内，炉体1外部安装有驱动其中一组辅助加热组件在导向套3内横移的电动伸缩杆14。
[0023]进一步的，所述导热环5设置有多个，且置于炉体1主加热区域内，并沿炉体1长度方向等间隔分布。
[0024]进一步的，所述辅助加热组件包括隔热板7以及贴合固定在隔热板7内侧面上的辅助加热板8，辅助加热板8内布设有多个尺寸依次增大的“C”形结构的第二加热管9，各第二加热管9在辅助加热板8内由内向外依次分布，此种结构使得辅助加热板8的散热均匀。
[0025]进一步的，所述导向套3内壁呈环形阵列开设有若干条形结构的导向槽10，导向套3内的辅助加热组件的隔热板7外围对应设置有滑动嵌入导向槽10内的导向块11。
[0026]进一步的，所述导向套3内的辅助加热组件的隔热板7中心垂直固定一根滑动穿出炉体1端面的移动杆12，炉体1端面中心嵌装有供移动杆12滑动通过的密封滑套13。
[0027]进一步的，所述电动伸缩杆14沿平行于移动杆12的方向固定在炉体1外侧壁，电动伸缩杆14的输出端通过连杆15与移动杆12外端固连。
[0028]进一步的，所述导向套3内的辅助加热组件的辅助加热板8上间隔安装有用于放置料框的底架16。
[0029]进一步的，所述炉体1竖向放置，其开口端朝上，其底部设置有支架；炉体1上方装有起重机，通过链条和挂钩可将料筐吊至炉膛。
[0030]工作原理：工作时，由起重机通过链条和挂钩将料筐吊至炉体1内，放置在下方辅助加热板8上的底架16上，炉体1内的主加热区域作为主要本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种真空淬火炉的快速加热装置，其特征在于，包括炉体(1)，炉体(1)一端开口并可拆卸安装有密封盖(2)，其另一端内壁嵌入一层导向套(3)，导向套(3)与炉体(1)开口端之间的区域设置为主加热区域，炉体(1)的主加热区域的腔壁内呈环形阵列嵌装有若干第一加热管(4)，各第一加热管(4)所围成的圆环的内环面处设置有与各第一加热管(4)接触的导热环(5)，导热环(5)内壁设置有一圈导热翅片(6)；所述炉体(1)内设置有两组辅助加热组件，其中一组固定安装在密封盖(2)内，另一组滑动设置在导向套(3)内，炉体(1)外部安装有驱动其中一组辅助加热组件在导向套(3)内横移的电动伸缩杆(14)。2.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉的快速加热装置，其特征在于：所述导热环(5)设置有多个，且置于炉体(1)主加热区域内，并沿炉体(1)长度方向等间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种真空淬火炉的快速加热装置，其特征在于：所述辅助加热组件包括隔热板(7)以及贴合固定在隔热板(7)内侧面上的辅助加热板(8)，辅助加热板(8)内布设有多个尺寸依次增...
【专利技术属性】
技术研发人员：方海兵，
申请(专利权)人：上海热处理厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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