一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，包括基座和收集滚轮，所述基座用于设备的支撑与固定；还包括：传输带，其安置于所述基座的顶部外侧；定位装置，其设置于所述传输带的外部两侧；所述定位装置包括：气缸，所述气缸靠近所述传输带一侧安置有限位板。该种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机通过电机带动收集滚轮进行转动，能使收集滚轮能对切边残留的边角料进行自动清理和收集，因印刷品在进行覆膜前通过定位装置进行定位，这使得印刷品在切边过程中产生的边角料宽度一致并且不易发生断裂，这使得收集滚轮能持续对边角料进行收卷，通过收集滚轮对边角料的自动收卷，能免去覆膜切边过程中复杂的人工清理。清理。清理。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机


[0001]本技术涉及热覆膜机
，具体为一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机。

技术介绍

[0002]热覆膜机是一种广泛使用的覆膜设备，其共包括上胶、烘干、热压三部分，热覆膜机常用于大批量印刷品的覆膜加工，此外热覆膜机还能适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，热覆膜机覆膜加工过程中，通常需要使用裁切装置对印刷品进行裁边处理，通过裁切装置的裁切，能消除覆膜与印刷品之间的精度误差，从而使印刷品更加美观。
[0003]市场上常见的热覆膜机不具备自动清洁功能，热覆膜机在进行裁边后，残留的碎屑会堆积在热覆膜机上，需要频繁的进行人工清理的问题，为此，我们提出一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，以解决上述
技术介绍
中提出的热覆膜机不具备自动清洁功能，热覆膜机在进行裁边后，残留的碎屑会堆积在热覆膜机上，需要频繁的进行人工清理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，包括：
[0006]基座，所述基座用于设备的支撑与固定；
[0007]还包括：
[0008]传输带，其安置于所述基座的顶部外侧；
[0009]定位装置，其设置于所述传输带的外部两侧；
[0010]所述定位装置包括：
[0011]气缸，所述气缸靠近所述传输带一侧安置有限位板；<br/>[0012]整平板，其设置于所述限位板的外侧表面；
[0013]滚珠，其滚动连接于所述整平板的底部外侧；
[0014]用于印刷品覆膜的覆膜装置，其安置于所述传输带的外侧中端；
[0015]用于覆盖膜裁切的裁切装置，其设置于所述覆膜装置的右部外侧；
[0016]电机，其设置于所述裁切装置的右部外侧；
[0017]收集滚轮，其安置于所述电机的外侧表面。
[0018]优选的，所述基座与传输带固定连接，所述定位装置沿传输带的中轴线对称分布有两组。
[0019]优选的，所述限位板与整平板之间呈垂直状分布。
[0020]优选的，所述覆膜装置包括：
[0021]上胶辊，所述上胶辊的外侧表面安置有覆盖膜；
[0022]热覆辊，其安置于所述传输带的内侧表面；
[0023]压平辊，其设置于所述热覆辊的右部外侧。
[0024]优选的，上胶辊与覆盖膜固定连接，所述上胶辊与热覆辊的轴线平行。
[0025]优选的，所述裁切装置包括：
[0026]支撑板，所述支撑板的顶部外侧安置有顶板；
[0027]滑槽，其开设于所述顶板的底部外侧；
[0028]滑动座，其连接于所述滑槽的内侧中端；
[0029]裁边刀，其安置于所述滑动座的底部外侧。
[0030]优选的，所述支撑板与顶板之间呈焊接连接。
[0031]优选的，所述滑动座滑动设置在滑槽中，所述滑动座与裁边刀固定连接。
[0032]优选的，所述电机与传输带之间为螺栓固定，所述收集滚轮与电机主轴固定连接。
[0033]本技术提供了一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，具备以下有益效果：该种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机：通过限位板对印刷品在传输带上的移动轨迹进行限位，能避免印刷品位置倾斜导致覆膜位置错误，裁边刀能根据所覆膜印刷品的宽度自由调节位置，这使得设备能对各种尺寸的印刷品进行覆膜和切边，收集滚轮能对边角料的自动收卷，这能免去复杂的人工清理，从而能利于提升设备的使用便利性，同时也能避免人工清理边角料时误触造成印刷品偏移的情况发生。
[0034]1、本技术通过气缸进行工作，能使气缸带动限位板与印刷品进行接触，这使得限位板能对印刷品在传输带上的移动轨迹进行限位，从而能避免印刷品位置倾斜导致覆膜位置错误的情况发生，而限位板外侧的整平板能对印刷品进行整平，这能保证印刷品能更容易进行覆膜，而整平板底部的滚珠能降低整平板与印刷品之间的摩擦，从而能避免印刷品发生磨损。
[0035]2、本技术通过拧松滑动座与滑槽之间的固定螺栓，能使滑动座在滑槽内侧进行滑动，通过使滑动座进行滑动，能对裁边刀的位置进行调节，这使得裁边刀能根据所覆膜印刷品的宽度自由调节位置，这使得设备能对各种尺寸的印刷品进行覆膜和切边，这有利于提升设备的使用范围和使用灵活性。
[0036]3、本技术通过电机带动收集滚轮进行转动，能使收集滚轮能对切边残留的边角料进行自动清理和收集，因印刷品在进行覆膜前通过定位装置进行定位，这使得印刷品在切边过程中产生的边角料宽度一致并且不易发生断裂，这使得收集滚轮能持续对边角料进行收卷，通过收集滚轮对边角料的自动收卷，能免去复杂的人工清理，这有利于提升设备的使用便利性，同时也能避免人工清理边角料时误触造成印刷品偏移的情况发生。
附图说明
[0037]图1为本技术一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机的俯视整体结构示意图；
[0038]图2为本技术一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机的定位装置结构示意图；
[0039]图3为本技术一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机的裁切装置结构
示意图；
[0040]图4为本技术一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机的收集滚轮结构示意图。
[0041]图中：1、基座；2、传输带；3、定位装置；301、气缸；302、限位板； 303、整平板；304、滚珠；4、覆膜装置；401、上胶辊；402、覆盖膜；403、热覆辊；404、压平辊；5、裁切装置；501、支撑板；502、顶板；503、滑槽； 504、滑动座；505、裁边刀；6、电机；7、收集滚轮。
具体实施方式
[0042]如图1和图2所示，一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，包括：基座1，基座1用于设备的支撑与固定，还包括：传输带2，其安置于基座1的顶部外侧，定位装置3，其设置于传输带2的外部两侧；定位装置3包括：气缸301，气缸301靠近传输带2一侧安置有限位板302，整平板303，其设置于限位板302的外侧表面，滚珠304，其连接于整平板303的底部外侧，基座1与传输带2固定连接，定位装置3沿传输带2的中轴线对称分布有两组，限位板302与整平板303之间呈垂直状分布，基座1与传输带2之间采用焊接连接，这能提升传输带2与基座1之间的连接稳定性，将需要进行覆膜加工的印刷品放置在传输带2顶部，通过传输带2进行工作，能使传输带2 带动印刷品进行移动，通过气缸301进行工作，能使气缸301带动限位板302 向传输带2中轴线一侧进行移动，这使得限位板302能与印刷品进行接触，通过限位板302与印刷品进行接触，能使限位板302对印刷品在传输带2上的移动轨迹进行限位，这能避免印刷品位置倾斜导致覆膜位置错误的情况发生，此外限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，包括：基座(1)，所述基座(1)用于设备的支撑与固定；其特征在于，还包括：传输带(2)，其安置于所述基座(1)的顶部外侧；定位装置(3)，其设置于所述传输带(2)的外部两侧；所述定位装置(3)包括：气缸(301)，所述气缸(301)靠近所述传输带(2)一侧安置有限位板(302)；整平板(303)，其设置于所述限位板(302)的外侧表面；滚珠(304)，其滚动连接于所述整平板(303)的底部外侧；用于印刷品覆膜的覆膜装置(4)，其安置于所述传输带(2)的外侧中端；用于覆盖膜(402)裁切的裁切装置(5)，其设置于所述覆膜装置(4)的右部外侧；电机(6)，其设置于所述裁切装置(5)的右部外侧；收集滚轮(7)，其安置于所述电机(6)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，其特征在于，所述基座(1)与传输带(2)固定连接，所述定位装置(3)沿传输带(2)的中轴线对称分布有两组。3.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，其特征在于，所述限位板(302)与整平板(303)之间呈垂直状分布。4.根据权利要求1所述的一种具有自动清洁功能的全自动高速热覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置(4)包括：上胶辊(401)，所述上胶辊(401)...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵信业，杨志川，李术贵，胡云辉，孙泽云，
申请(专利权)人：青岛金运来彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：