摊烤片机的烤片组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种摊烤片机的烤片组件，包括烤台，钩形槽包括倾斜面和位于倾斜面下方的限位面，钩形槽上可拆卸连接有置片架，置片架包括倾斜部和限位部，倾斜部与限位部一体成型，倾斜部和/或限位部上设置限位槽，限位槽设置在倾斜部和/或限位部的上端面，位于倾斜部上的限位槽的横截面延伸区与限位部所在区域相交、位于限位部的限位槽的横截面延伸区与倾斜部所在区域相交。本方案中可以先将带有组织切片的载玻片竖起来放置，载玻片相邻的两个面分别抵接倾斜部和限位部，载玻片相邻的两个侧边至少一个侧边被限位槽限制，使得载玻片不会倾倒；竖起来放置一段时间后，将载玻片平放在钩形槽上。方便操作人员更高效的对载玻片烘干。干。干。

【技术实现步骤摘要】
摊烤片机的烤片组件


[0001]本技术涉及医疗器械领域，特别涉及摊烤片机的烤片组件。

技术介绍

[0002]摊片烤片机，亦称病理组织漂烘仪或捞片展片机。适用于组织病理学、生物学、形态学、化学、临床和细菌学等实验室中对动植物和人体的组织切片进行摊片烤片烘片。
[0003]目前的摊烤片机可参照公告号为CN207019971U的开了一种摊烤片机，包括机架，机架上具有摊片区以及烤片区，摊片区包括两个安装槽，每个安装槽上均安装有摊片盒，摊片区还包括两个独立设置的摊片盒加热机构，各摊片盒加热机构分别加热对应的安装槽，机架上设置有控制器，控制器与摊片盒加热机构电连接。
[0004]烤片区的烤片架形成钩形槽，但钩形槽的上表面为倾斜面，并依靠限位面抵靠。
[0005]使用时使用载玻片将组织切片从摊片盒内捞出，由于此时载玻片带有水分，因此需要进行烘干，常规的烘干方式是将载玻片直接平放在倾斜面上，为了提高烘干效率，部分操作人员会先拿着载玻片竖直放置一段时间后再平放在倾斜面上，这种方式对于操作人员来说不方便。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种摊烤片机的烤片组件，方便操作人员更高效的对载玻片烘干。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摊烤片机的烤片组件，包括烤台，所述烤台上具有至少一个钩形槽，钩形槽包括倾斜面和位于倾斜面下方的限位面，所述钩形槽上可拆卸连接有置片架，所述置片架包括与倾斜面抵接的倾斜部和与限位面抵接的限位部，所述倾斜部与限位部一体成型，所述倾斜部和/或限位部上设置限位槽，限位槽设置在倾斜部和/或限位部的上端面，位于倾斜部上的限位槽的横截面延伸区与限位部所在区域相交、位于限位部的限位槽的横截面延伸区与倾斜部所在区域相交。
[0008]本方案中可以先将带有组织切片的载玻片竖起来放置，载玻片相邻的两个面分别抵接倾斜部和限位部，载玻片相邻的两个侧边至少一个侧边被限位槽限制，使得载玻片不会倾倒；竖起来放置一段时间后，将载玻片平放在钩形槽上。
[0009]进一步设置，所述倾斜部的宽度大于倾斜面的宽度和/或所述限位部的宽度大于限位面的宽度。
[0010]如此置片架的至少一端伸出烤台外，方便拿取置片架。
[0011]进一步设置，所述限位槽由固定在烤台的限位凸起形成，两个平行间隔设置的所述限位凸起形成一限位槽。
[0012]进一步设置，所述限位部的上表面与倾斜部的上表面垂直。
[0013]一般载玻片为长方形薄片，因此当载玻片放置在置片架上时，其与置片架上倾斜部和限位部的上端面贴合面积大，导热面大，单位时间载玻片吸收热量越多，烘干效率越
高。
[0014]进一步设置，所述限位部的上表面与倾斜部的上表面交界处开设一导流槽，所述导流槽倾斜设置。
[0015]导流槽的设置使得载玻片上流下的水滴顺着导流槽往一侧流，且大部分水分在导流槽流动过程中因为置片架上的热量蒸发。
[0016]进一步设置，所述烤台侧边固定一套筒，所述套筒两端贯通，所述置片架上通过连接块固定一插入套筒的转轴。
[0017]如此，在不需要置片架的时候可以转动置片架，使得置片架位于烤台侧边。
[0018]综上所述，本技术具有以下有益效果：本技术结构简单，可方便操作人员更高效的对载玻片烘干；置片架采用可拆的方式，方便安装。
附图说明
[0019]图1是实施例的结构示意图一；
[0020]图2是实施例的结构示意图二。
[0021]附图标记：1、烤台；2、钩形槽；21、倾斜面；22、限位面；3、置片架；31、倾斜部；32、限位部；33、限位凸起；34、导流槽；4、套筒；5、连接块；6、转轴；7、限位槽；8、载玻片。
具体实施方式
[0022]本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0023]实施例1:一种摊烤片机的烤片组件，包括烤台1，所述烤台1上具有至少一个钩形槽2，本实施例中设置两个。钩形槽2包括倾斜面21和位于倾斜面21下方的限位面22，倾斜面21和限位面22垂直。钩形槽2上可拆卸连接有置片架3，置片架3整体呈L形。置片架3包括与倾斜面21抵接的倾斜部31和与限位面22抵接的限位部32，倾斜部31与限位部32一体成型，由导热金属材料制成，优选为铝材料；限位部32的上表面与倾斜部31的上表面垂直。倾斜部31和/或限位部32上设置限位槽7，本实施例中，在倾斜部31和限位部32上均设置限位槽7，其中限位部32上限位槽7只示出一个。限位槽7由固定在烤台1的限位凸起33形成，两个平行间隔设置的限位凸起33形成一限位槽7，限位凸起33与倾斜部31、限位部32一体成型，一般采用模具冲压成型。
[0024]设计实验过程中，仅仅在倾斜部31或限位部32上设置限位槽7也是可行的。
[0025]限位槽7设置在倾斜部31和限位部32的上端面，位于倾斜部31上的限位槽7的横截面延伸区与限位部32所在区域相交、位于限位部32的限位槽7的横截面延伸区与倾斜部31所在区域相交。这种方式确保载玻片8的一侧位于限位槽7内时，另一侧面能够抵接倾斜部31或限位部32。
[0026]其中倾斜部31的宽度大于倾斜面21的宽度和/或所述限位部32的宽度大于限位面22的宽度，在本方案中，仅仅限位部32的宽度大于限位面22的宽度，倾斜部31的宽度与倾斜面21的宽度一致。
[0027]限位部32的上表面与倾斜部31的上表面交界处开设一导流槽34，所述导流槽34倾
斜设置，导流槽34的横截面为横截面逐渐减小的四分之三圆，其通过圆台形的长钻头加工形成，使得导流槽34的底部倾斜。
[0028]实施例2：在实施例1的基础上，在烤台1侧边固定一套筒4，套筒4两端贯通，置片架3上焊接一连接块5，连接块5固定一插入套筒4的转轴6，转轴6可从套筒4内拔出，在转轴6位于套筒4内时能够相对套筒4转动，导流槽34的外侧槽深更深。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种摊烤片机的烤片组件，包括烤台(1)，所述烤台(1)上具有至少一个钩形槽(2)，钩形槽(2)包括倾斜面(21)和位于倾斜面(21)下方的限位面(22)，其特征在于：所述钩形槽(2)上可拆卸连接有置片架(3)，所述置片架(3)包括与倾斜面(21)抵接的倾斜部(31)和与限位面(22)抵接的限位部(32)，所述倾斜部(31)与限位部(32)一体成型，所述倾斜部(31)和/或限位部(32)上设置限位槽(7)，限位槽(7)设置在倾斜部(31)和/或限位部(32)的上端面，位于倾斜部(31)上的限位槽(7)的横截面延伸区与限位部(32)所在区域相交、位于限位部(32)的限位槽(7)的横截面延伸区与倾斜部(31)所在区域相交。2.根据权利要求1所述的摊烤片机的烤片组件，其特征在于：所述倾斜部(31)的宽度大于倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：江洋，许聪，
申请(专利权)人：金华科尔诺电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：