本实用新型专利技术涉及一种干法制粒机用破碎筛粒装置,包含上压辊、下压辊、下刮刀、破碎台和整粒轮;上压辊侧面设置有上刮刀,下压辊侧面设置有下刮刀;下刮刀内开设有上下贯穿的切割槽,下刮刀的下方设置有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构上安装有第二转轴,曲柄连杆机构的滑动杆上固定有切割刀片,切割刀片设置在切割槽内;下刮刀的侧面固定有破碎台,破碎台上开设有破碎槽,破碎台旁设置有第一转轴,第一转轴上安装破碎刀片;安装架内设置有整粒轮,整粒轮的外缘上均匀安装有多个调节轴,每个调节轴上设置有一个整粒刀,整粒刀的一端连接调节杆的一端,调节杆的另一端连接调节轮盘;本实用新型专利技术既能对物料进行横纵双向剪碎,又能调节整粒角度。粒角度。粒角度。
【技术实现步骤摘要】
一种干法制粒机用破碎筛粒装置
[0001]本技术涉及干法制粒机的机械设备
,尤其涉及一种干法制粒机用破碎筛粒装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的发展,医药和工业化学等领域也在快速更新迭代,干法制粒机被广泛使用在医学和化学领域,具有高效率、制粒过程不受温度湿度影响、成品质量高不易受潮等优点。干法制粒机首先会将药物、稀释剂、崩解剂和滑润剂等依散剂的混合方法混合,然后通过上料工序、垂直送料工序使粉料能均匀的完成预压工作,然后进入压片工序,通过压辊将药物粉末压轧成薄片,最后进入破碎和整理工序,将薄片剪切、筛选和整圆。
[0003]破碎筛粒是整个干粉制粒的重要工艺设备之一,粉末经过压辊的碾压形成薄片,然后经过破碎工序将薄片剪切成小块颗粒,最后进入整粒工序将小块颗粒进行整粒破碎并从筛网筛落;然而,现在的破碎机构只有一道纵向破碎的动作,破碎后的颗粒尺寸较大而且长宽的比例很不均匀;而且,现在的整粒工序的整粒刀撞击颗粒的角度无法调节,从而对颗粒的整粒角度和力度无法调节,因此无法根据所需颗粒的大小进行精准整粒,效率低下;因此,现在的干法制粒机生产和使用行业亟需一种既能对物料进行横纵双向剪碎,又能调节整粒角度的干法制粒机用破碎筛粒装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服上述不足,提供一种既能对物料进行横纵双向剪碎,又能调节整粒角度的干法制粒机用破碎筛粒装置。
[0005]本技术的目的是这样实现的:
[0006]一种干法制粒机用破碎筛粒装置,包含有上压辊、下压辊、金属壳体、下刮刀、破碎台、破碎刀片、切割刀片、筛网和整粒轮;所述上压辊和下压辊上下对称设置;所述上压辊侧面设置有上刮刀,下压辊侧面设置有下刮刀;所述下刮刀内开设有上下贯穿的切割槽,下刮刀的下方设置有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构上安装有第二转轴,曲柄连杆机构的滑动杆上固定有切割刀片,切割刀片设置在切割槽内;所述下刮刀的侧面固定有破碎台,破碎台上开设有多个破碎槽,破碎台旁设置有第一转轴,第一转轴上安装有与破碎槽对应的破碎刀片;所述上刮刀、下刮刀、破碎台、第一转轴和第二转轴均设置在金属壳体内部,并固定在金属壳体的内壁上;所述金属壳体下方设置有安装架,安装架内设置有整粒轮,整粒轮的外缘上均匀安装有多个调节轴,每个调节轴上设置有一个整粒刀,整粒刀的一端连接调节杆的一端,调节杆的另一端连接调节轮盘;所述安装架与整粒轮之间铺设有一层筛网。
[0007]本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置,所述上压辊和下压辊旁设置有压辊电机,压辊电机的输出轴连接调速箱,调速箱的输出轴分别连接上压辊和下压辊。
[0008]本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置,所述金属壳体的外壁上安装有破碎电机,破碎电机的输出轴连接第一转轴,第一转轴上套设有皮带的一端,皮带的另一端套设
在第二转轴上。
[0009]本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置,所述安装架的前侧和后侧分别设置有前固定块和后固定块,并通过前固定块和后固定块与金属壳体安装连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0011]本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置,包含有下刮刀、破碎台和整粒轮,下刮刀内开设有上下贯穿的切割槽,下刮刀的下方设置有曲柄连杆机构,曲柄连杆机构上安装有第二转轴,曲柄连杆机构的滑动杆上固定有切割刀片,第二转轴的转动可以带动切割刀片将位于下刮刀平台上的薄片进行横向的切割;第一转轴转动可以带动破碎刀片转动经过破碎槽,经过切割刀片横向切割的薄片被后续的薄片推到破碎台上,破碎刀片对位于破碎槽上的薄片进行纵向破碎;薄片经过横向切割和纵向破碎后可以制成长宽尺寸更均匀的小块颗粒,便于后续的整圆;整粒轮的外缘上均匀安装有多个调节轴,每个调节轴上设置有一个整粒刀,整粒刀的一端连接调节杆的一端,调节杆的另一端连接调节轮盘,通过转动并固定住调节轮盘可以带动调节杆,继而使整粒刀绕着调节轴转动,调节整粒刀的整粒角度,从而可以调节破碎整粒的角度和力度,实现对不同颗粒尺寸的精准整粒。
附图说明
[0012]图1为本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置的俯视图。
[0014]图3为本技术一种干法制粒机用破碎筛粒装置中下刮刀和破碎台的结构示意图。
[0015]其中:上压辊1、下压辊2、金属壳体3、上刮刀4、下刮刀5、破碎台6、第一转轴7、破碎刀片8、曲柄连杆机构9、切割刀片10、第二转轴11、安装架12、筛网13、整粒刀14、调节转轴15、调节杆16、调节轮盘17、前固定块18、后固定块19、压辊电机20、调速箱21、破碎电机22、切割槽23、破碎槽24、皮带25、整粒轮26。
具体实施方式
[0016]参见图1至图3,本技术涉及的一种干法制粒机用破碎筛粒装置,包含有上压辊1、下压辊2、金属壳体3、下刮刀5、破碎台6、破碎刀片8、切割刀片10、筛网13和整粒轮26;所述上压辊1和下压辊2上下对称设置,所述上压辊1和下压辊2旁设置有压辊电机20,压辊电机20的输出轴连接调速箱21,调速箱21的输出轴分别连接上压辊1和下压辊2,可以驱动上压辊1和下压辊2转动,用来将粉末辊压成薄片状;
[0017]所述上压辊1侧面设置有上刮刀4,可以将黏在上压辊1上的薄片刮落到下刮刀5的平台上,下压辊2侧面设置有下刮刀5,可以将黏在下压辊2上的薄片刮落到下刮刀5的平台上;所述下刮刀5内开设有上下贯穿的切割槽23,下刮刀5的下方设置有曲柄连杆机构9,曲柄连杆机构9上安装有第二转轴11,曲柄连杆机构9的滑动杆上固定有切割刀片10,切割刀片10设置在切割槽23内,第二转轴11的转动可以带动曲柄连杆机构9的滑动杆上下运动,从而带动切割刀片10在切割槽23内上下运动,将位于下刮刀5平台上的薄片进行横向的切割;所述下刮刀5的侧面固定有破碎台6,破碎台6上开设有多个破碎槽24,破碎台6旁设置有第一转轴7,第一转轴7上安装有与破碎槽24对应的破碎刀片8,第一转轴7转动可以带动破碎
刀片8转动经过破碎槽24;经过切割刀片10横向切割的薄片被后续的薄片推到破碎台6上,破碎刀片8对位于破碎槽24上的薄片进行纵向破碎;薄片经过横向切割和纵向破碎后可以制成长宽尺寸更均匀的小块颗粒,便于后续的整圆;
[0018]所述上刮刀4、下刮刀5、破碎台6、第一转轴7和第二转轴11均设置在金属壳体3内部,并固定在金属壳体3的内壁上;所述金属壳体3的外壁上安装有破碎电机22,破碎电机22的输出轴连接第一转轴7,第一转轴7上套设有皮带25的一端,皮带25的另一端套设在第二转轴11上,因此破碎电机22转动可以驱动破碎刀片8转动进行纵向破碎,同时驱动切割刀片10上下往复运动进行横向切割;
[0019]所述金属壳体3下方设置有安装架12,安装架12的前侧和后侧分别设置有前固定块18和后固定块19,并通过前固定块18和后固定块19与金属壳体3安装连接;所述安装架12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干法制粒机用破碎筛粒装置,包含有上压辊(1)、下压辊(2)、金属壳体(3)、下刮刀(5)、破碎台(6)、破碎刀片(8)、切割刀片(10)、筛网(13)和整粒轮(26);所述上压辊(1)和下压辊(2)上下对称设置;所述上压辊(1)侧面设置有上刮刀(4),下压辊(2)侧面设置有下刮刀(5);所述下刮刀(5)内开设有上下贯穿的切割槽(23),下刮刀(5)的下方设置有曲柄连杆机构(9),曲柄连杆机构(9)上安装有第二转轴(11),曲柄连杆机构(9)的滑动杆上固定有切割刀片(10),切割刀片(10)设置在切割槽(23)内;所述下刮刀(5)的侧面固定有破碎台(6),破碎台(6)上开设有多个破碎槽(24),破碎台(6)旁设置有第一转轴(7),第一转轴(7)上安装有与破碎槽(24)对应的破碎刀片(8);所述上刮刀(4)、下刮刀(5)、破碎台(6)、第一转轴(7)和第二转轴(11)均设置在金属壳体(3)内部,并固定在金属壳体(3)的内壁上;所述金属壳体(3)下方设置有安装架(12),安装架(12)内设置有整粒轮(26),整粒轮(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐曙,
申请(专利权)人:江阴市雨晨机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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