本实用新型专利技术公开了一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，包括操作箱，操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，第一气缸的底部固定连接有滑动板，滑动板内腔底部的两侧均固定安装有水泵。本实用新型专利技术通过第一气缸、滑动板、电机和钻头的设置，可以起到调节的作用，避免了因角度不够，导致出现钻孔效果差的现象，通过水泵、吸水管、喷水管和水箱的设置，可以起到自动清理的作用，避免了因废屑长时间不除，导致造成内部零件出现损坏的现象，通过第二气缸、活动板和限位杆的设置，可以起到夹紧限位的作用，避免了在加工的过程中零件出现晃动的现象，同时解决了现有的数控机床不具备清理功能的问题。不具备清理功能的问题。不具备清理功能的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床。
技术介绍
[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，现有的数控机床由于不具备清理功能，导致加工过的零件遗留大量废屑，不仅降低了数控机床的使用效率，同时也容易使得内部零件出现损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，具备清理功能的优点，解决了现有的数控机床不具备清理功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，包括操作箱，所述操作箱内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板内腔底部的两侧均固定安装有水泵，所述水泵的一侧固定连接有吸水管，所述水泵的底部固定连接有喷水管，所述滑动板内腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的底部固定连接有钻头，所述滑动板顶部的中心处固定连接有水箱，所述操作箱内腔的底部固定连接有放置板，所述放置板顶部的两侧均固定连接有限位块，所述限位块内腔一侧的中心处固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一侧固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有限位杆。
[0005]优选的，所述操作箱底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
[0006]优选的，所述操作箱内腔的两侧均开设有第一滑槽，所述滑动板的两侧均固定连接有第一滑块，且第一滑块的表面滑动连接于第一滑槽的内腔中。
[0007]优选的，所述限位块内腔的两端均开设有第二滑槽，所述活动板的两端均固定连接有第二滑块，且第二滑块的表面滑动连接于第二滑槽的内腔中。
[0008]优选的，所述放置板内腔底部的中心处开设有进水口，所述操作箱右侧的底部开设有出水口。
[0009]优选的，所述操作箱表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过第一气缸、滑动板、电机和钻头的设置，可以起到调节的作用，避免了因角度不够，导致出现钻孔效果差的现象，通过水泵、吸水管、喷水管和水箱的设置，可以起到自动清理的作用，避免了因废屑长时间不除，导致造成内部零件出现损坏的现象，
通过第二气缸、活动板和限位杆的设置，可以起到夹紧限位的作用，避免了在加工的过程中零件出现晃动的现象，同时解决了现有的数控机床不具备清理功能的问题。
[0012]2、本技术通过第一滑槽的设置，便于对第一滑块进行限位，避免了滑动板在滑动的过程中出现抖动的现象，通过防滑垫的设置，便于对固定柱进行限位，避免了操作箱在工作的过程中出现晃动位移的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术操作箱内部结构剖视图；
[0014]图2为本技术滑动板内部结构剖视图；
[0015]图3为本技术图1中A处的局部放大图。
[0016]图中：1、操作箱；2、第一气缸；3、滑动板；4、喷水管；5、出水口；6、固定柱；7、防滑垫；8、放置板；9、进水口；10、第一滑槽；11、第一滑块；12、钻头；13、水箱；14、电机；15、吸水管；16、水泵；17、限位块；18、活动板；19、第二气缸；20、第二滑块；21、第二滑槽；22、限位杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，包括操作箱1，操作箱1底部的四周均固定连接有固定柱6，固定柱6的底部固定连接有防滑垫7，操作箱1内腔的两侧均开设有第一滑槽10，滑动板3的两侧均固定连接有第一滑块11，且第一滑块11的表面滑动连接于第一滑槽10的内腔中，操作箱1表面的左侧通过合页活动连接有箱门，且箱门表面的右侧固定连接有把手，通过第一滑槽10的设置，便于对第一滑块11进行限位，避免了滑动板3在滑动的过程中出现抖动的现象，通过防滑垫7的设置，便于对固定柱6进行限位，避免了操作箱1在工作的过程中出现晃动位移的现象，操作箱1内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸2，第一气缸2的底部固定连接有滑动板3，滑动板3内腔底部的两侧均固定安装有水泵16，水泵16的一侧固定连接有吸水管15，水泵16的底部固定连接有喷水管4，滑动板3内腔顶部的中心处固定安装有电机14，电机14的底部固定连接有钻头12，滑动板3顶部的中心处固定连接有水箱13，操作箱1内腔的底部固定连接有放置板8，放置板8内腔底部的中心处开设有进水口9，操作箱1右侧的底部开设有出水口5，放置板8顶部的两侧
均固定连接有限位块17，限位块17内腔的两端均开设有第二滑槽21，活动板18的两端均固定连接有第二滑块20，且第二滑块20的表面滑动连接于第二滑槽21的内腔中，限位块17内腔一侧的中心处固定连接有第二气缸19，第二气缸19的一侧固定连接有活动板18，活动板18的一侧固定连接有限位杆22，通过第一气缸2、滑动板3、电机14和钻头12的设置，可以起到调节的作用，避免了因角度不够，导致出现钻孔效果差的现象，通过水泵16、吸水管15、喷水管4和水箱13的设置，可以起到自动清理的作用，避免了因废屑长时间不除，导致造成内部零件出现损坏的现象，通过第二气缸19、活动板18和限位杆22的设置，可以起到夹紧限位的作用，避免了在加工的过程中零件出现晃动的现象，同时解决了现有的数控机床不具备清理功能的问题。
[0020]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）内腔顶部的两侧均固定连接有第一气缸（2），所述第一气缸（2）的底部固定连接有滑动板（3），所述滑动板（3）内腔底部的两侧均固定安装有水泵（16），所述水泵（16）的一侧固定连接有吸水管（15），所述水泵（16）的底部固定连接有喷水管（4），所述滑动板（3）内腔顶部的中心处固定安装有电机（14），所述电机（14）的底部固定连接有钻头（12），所述滑动板（3）顶部的中心处固定连接有水箱（13），所述操作箱（1）内腔的底部固定连接有放置板（8），所述放置板（8）顶部的两侧均固定连接有限位块（17），所述限位块（17）内腔一侧的中心处固定连接有第二气缸（19），所述第二气缸（19）的一侧固定连接有活动板（18），所述活动板（18）的一侧固定连接有限位杆（22）。2.根据权利要求1所述的一种精密机械加工用具有自清理功能的全自动数控机床，其特征在于：所述操作箱（1）底部的四周均固定连接有固定柱（6），所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：何伟富，
申请(专利权)人：昆山迪迈斯金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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