一种振动给料机制造技术

技术编号:32846364 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-30 18:42
本实用新型专利技术公开了一种振动给料机,包括倾斜放置的给料壳,所述给料壳的顶端以及较低一侧端为开口设置,所述给料壳的一端内壁靠近顶部位置固定连接有折形的导料板,导料板的两侧分别与给料壳的两侧内壁固定连接,所述导料板的顶部外壁开有投料孔,投料孔内固定连接有投料斗,所述给料壳内设有两个调流机构,所述给料壳的底部设有振动机构,所述给料壳的两侧外壁均固定连接有连接板,连接板的侧壁均开有轴孔,两个轴孔内均通过轴承转动连接有支撑板。本实用新型专利技术是一种振动给料机,给料机便于工作人员根据实际需要调节落料的宽度,且给料机可以减小投料时产生的扬尘,提高了给料机的实用性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种振动给料机


[0001]本技术涉及振动给料机
,尤其涉及一种振动给料机。

技术介绍

[0002]振动给料机又称振动喂料机,是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
[0003]目前,市场上现有的振动给料机,其在使用的过程中,大多存在以下的不足:给料机的出料口处的宽度是固定的,不便于工作人员根据实际需要进行调节,且现有给料机多为开口设置,故而在投料时易产生较多的扬尘,影响工作人员的视线,综上,现有的振动给料机大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种振动给料机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种振动给料机,包括倾斜放置的给料壳,所述给料壳的顶端以及较低一侧端为开口设置,所述给料壳的一端内壁靠近顶部位置固定连接有折形的导料板,导料板的两侧分别与给料壳的两侧内壁固定连接,所述导料板的顶部外壁开有投料孔,投料孔内固定连接有投料斗,所述给料壳内设有两个调流机构,所述给料壳的底部设有振动机构,所述给料壳的两侧外壁均固定连接有连接板,连接板的侧壁均开有轴孔,两个轴孔内均通过轴承转动连接有支撑板。
[0007]进一步的,所述导料板靠近低端的内侧壁焊接有多个分流条,分流条的底端为圆头机构。
[0008]进一步的,所述投料斗的两侧内壁均焊接有横杆,两个横杆相对的一端焊接有同一个立管,立管内插接有捣杆,捣杆的底端焊接有捣球,捣杆的顶端焊接有抽拉环。
[0009]进一步的,所述振动机构包括振动电机和两个立筒,振动电机通过螺栓固定在给料壳的底部,两个立筒的底端和两个支撑板的底端通过螺栓固定有同一个底板。
[0010]进一步的,所述立筒的顶端开有插接孔,插接孔内插接有联动柱,联动柱的顶端与给料壳的底部焊接,联动柱的外壁套接有上弹簧,联动柱的底端焊接有端块,立筒的底端内壁焊接有下弹簧,下弹簧的顶端与端块的底部接触。
[0011]进一步的,所述调流机构包括调流板,调流板的一端与给料壳的一侧内壁通过铰链铰接,调流板的底端位于给料壳外,调流板的底部与给料壳的底部内壁接触。
[0012]进一步的,所述调流板的两侧外壁均通过铰链铰接有L板,L板的端部侧壁开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有定位螺杆,定位螺杆的端部与给料壳的侧壁通过轴承转动连接。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1.通过设置导料板,在投料时,将物料投入到投料斗内,则投料斗将物料导入到给料壳内,导料板对进入的物料的顶部进行遮挡,进而大大减少了物料落在给料壳内的产生的扬尘,且结合分流条的设置,分流条使得下落的物料分流,让物料更加均匀的分布在给料壳内。
[0015]2.通过设置调流机构,调流机构可以对出料的宽度进行调节,进而便于配合后续设备的进料口的大小,调节时,转动定位螺杆,则调流板的端部随之开或合一定的程度,进而实现对出料端度的调节。
[0016]3.通过设置振动机构,振动电机带动给料壳振动,且给料壳倾斜,故而利于出料且不堵塞,且上弹簧和下弹簧可以减小振动传递到底板处。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种振动给料机的实施例1的主视剖面结构示意图;
[0018]图2为本技术提出的一种振动给料机的实施例1的局部立体结构示意图;
[0019]图3为本技术提出的一种振动给料机的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图中:1

支撑板、2

连接板、3

底板、4

振动电机、5

下弹簧、6

联动柱、7

立筒、8

端块、9

上弹簧、10

分流条、11

导料板、12

投料斗、13

给料壳、14

调流板、15

定位螺杆、16

L板、17

抽拉环、18

立管、19

捣杆、20

横杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1

2,一种振动给料机,包括倾斜放置的给料壳13,给料壳13的顶端以及较低一侧端为开口设置,给料壳13的一端内壁靠近顶部位置焊接有折形的导料板11,导料板11的两侧分别与给料壳13的两侧内壁焊接,导料板11的顶部外壁开有投料孔,投料孔内焊接有投料斗12,将物料投入到投料斗12内,则投料斗12将物料导入到给料壳13内,导料板11对进入的物料的顶部进行遮挡,进而大大减少了物料落在给料壳13内的产生的扬尘,给料壳13内设有两个调流机构,调流机构可以对出料的宽度进行调节,进而便于配合后续设备的进料口的大小,给料壳13的底部设有振动机构,给料壳13的两侧外壁均焊接有连接板2,连接板2的侧壁均开有轴孔,两个轴孔内均通过轴承转动连接有支撑板1。
[0024]本技术中,导料板11靠近低端的内侧壁焊接有多个分流条10,分流条10的底端为圆头机构,分流条10使得下落的物料分流,让物料更加均匀的分布在给料壳13内。
[0025]其中,振动机构包括振动电机4和两个立筒7,振动电机4通过螺栓固定在给料壳13的底部,两个立筒7的底端和两个支撑板1的底端通过螺栓固定有同一个底板3,振动电机4带动给料壳13振动,且给料壳13倾斜,故而利于出料且不堵塞。
[0026]其中,立筒7的顶端开有插接孔,插接孔内插接有联动柱6,联动柱6的顶端与给料壳13的底部焊接,联动柱6的外壁套接有上弹簧9,联动柱6的底端焊接有端块8,立筒7的底端内壁焊接有下弹簧5,下弹簧5的顶端与端块8的底部接触,且上弹簧9和下弹簧5可以减小
振动传递到底板3处。
[0027]其中,调流机构包括调流板14,调流板14的一端与给料壳13的一侧内壁通过铰链铰接,调流板14的底端位于给料壳13外,调流板14的底部与给料壳13的底部内壁接触,调节时,转动定位螺杆15,则调流板14的端部随之开或合一定的程度,进而实现对出料端度的调节。
[0028]其中,调流板14的两侧外壁均通过铰链铰接有L板16,L板16的端部侧壁开有螺纹孔,螺纹孔内螺纹插接有定位螺杆15,定位螺杆15的端部与给料壳13的侧壁通过轴承转动连接。
[0029]工作原理:在投料时,将物料投入到投料斗12内,则投本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动给料机,包括倾斜放置的给料壳(13),其特征在于,所述给料壳(13)的顶端以及较低一侧端为开口设置,所述给料壳(13)的一端内壁靠近顶部位置固定连接有折形的导料板(11),导料板(11)的两侧分别与给料壳(13)的两侧内壁固定连接,所述导料板(11)的顶部外壁开有投料孔,投料孔内固定连接有投料斗(12),所述给料壳(13)内设有两个调流机构,所述给料壳(13)的底部设有振动机构,所述给料壳(13)的两侧外壁均固定连接有连接板(2),连接板(2)的侧壁均开有轴孔,两个轴孔内均通过轴承转动连接有支撑板(1)。2.根据权利要求1所述的一种振动给料机,其特征在于,所述导料板(11)靠近低端的内侧壁焊接有多个分流条(10),分流条(10)的底端为圆头机构。3.根据权利要求2所述的一种振动给料机,其特征在于,所述投料斗(12)的两侧内壁均焊接有横杆(20),两个横杆(20)相对的一端焊接有同一个立管(18),立管(18)内插接有捣杆(19),捣杆(19)的底端焊接有捣球,捣杆(19)的顶端焊接有抽拉环(17)。4.根据权利要求2或3所述的一种振动给料机,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵国兵
申请(专利权)人:青海宏正环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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