一种便于进料的单螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于进料的单螺旋输送机，包括倾斜放置的壳体，所述壳体的底面为弧面，壳体的两侧外壁均设有敲击机构，所述壳体较高的一端端部外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机，所述壳体的两端外壁均开有轴孔，两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个转轴，转轴的外壁固定连接有多个螺旋叶，螺旋叶的底部与壳体的底部内壁相切，所述壳体较低的一端外壁靠近底部位置开有半圆形孔。本实用新型专利技术是一种便于进料的单螺旋输送机，输送机在给后续设备进料的过程中，具有良好的流畅性，进而避免给后续设备进料的间断，提高了单螺旋输送机的实用性。提高了单螺旋输送机的实用性。提高了单螺旋输送机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于进料的单螺旋输送机


[0001]本技术涉及单螺旋输送机
，尤其涉及一种便于进料的单螺旋输送机。

技术介绍

[0002]螺旋输送机是一种利用第一电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它具有横截面积小、操作方便等优点。螺旋输送机根据内部螺栓输送机构的数量可分为单螺旋输送机以及多螺旋输送机，其中单螺旋输送机是常用的设备之一。
[0003]现有的单螺旋输送机，大多存在以下的不足：不具备防堵塞的功能，对一些固体物料进行输送的过程中，由于部分物料结团成块，故而这些物料落到输送机内时，容易堵塞输送通道，影响后续设备进料的速度，综上，现有的单螺旋输送机大多还不能很好地契合实际需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于进料的单螺旋输送机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种便于进料的单螺旋输送机，包括倾斜放置的壳体，所述壳体的底面为弧面，壳体的两侧外壁均设有敲击机构，所述壳体较高的一端端部外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机，所述壳体的两端外壁均开有轴孔，两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个转轴，转轴的外壁固定连接有多个螺旋叶，螺旋叶的底部与壳体的底部内壁相切，所述壳体较低的一端外壁靠近底部位置开有半圆形孔，半圆形孔内固定连接有，所述壳体的顶部开有投料孔，投料孔位于靠近第一电机的一端，投料孔内固定连接有投料斗。
[0007]进一步的，所述壳体的底部外壁靠近两端位置均焊接有支撑脚。
[0008]进一步的，所述投料斗的两侧内壁焊接有同一个横条，横条的顶部开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有转杆，转杆的顶端焊接有旋柄，转杆靠近底端的侧壁焊接有多个斜搅杆。
[0009]进一步的，所述壳体的顶部开有矩形孔，矩形孔的一侧内壁通过铰链铰接有封门。
[0010]进一步的，所述封门的顶部开有观察孔，观察孔内粘接有透明板，封门的顶部外壁焊接有提拉柄。
[0011]进一步的，所述敲击机构包括两个L形的固定板，固定板的端部与壳体的侧壁焊接，固定板的侧壁均开有固定孔，固定孔内均通过螺栓固定有推杆电机。
[0012]进一步的，两个所述固定板的顶部内侧壁靠近边缘处均焊接有端板，端板的侧壁均开有通孔，两个通孔内均通过轴承转动连接有连接轴，两个连接轴相对的一端焊接有同一个条形板，条形板的底部焊接有多个敲击杆。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置第一电机、螺旋叶和倾斜的壳体，在为后续设备进料的过程中，将物料从投料斗处倒入，则物料会落在壳体内，第一电机带动螺旋叶转动，进而实现对物料的螺旋传送，并从出料管出料，上述中，由于壳体倾斜，故而可以提高输料的流畅性，且壳体的底面为弧面，此可以防止物料在壳体底部累积。
[0015]2.通过设置敲击机构，在有抱团的物料堵塞输送机内部而影响输料流畅性时，可将推杆电机通电，则推杆电机的往复运动将往复性的击打条形板，进而使得条形板底部的敲击杆对壳体的外壁进行往复敲击，进而将结团的物料震散，利于出料。
[0016]3.通过设置旋柄、转杆和斜搅杆，在投入物料时，若物料在投料斗内堆积而下料不畅时，可以转动旋柄，旋柄带动转杆和斜搅杆转动，则转杆和斜搅杆对下方的物料进行搅动，进而辅助物料的顺利下料。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种便于进料的单螺旋输送机的实施例1的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种便于进料的单螺旋输送机的实施例1的主视剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种便于进料的单螺旋输送机的实施例2的局部主视剖面结构示意图。
[0020]图中：1
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出料管、2
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封门、3
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透明板、4
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壳体、5
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投料斗、6
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固定板、7
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推杆电机、8
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敲击杆、9
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支撑脚、10
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条形板、11
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连接轴、12
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转轴、13
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螺旋叶、14
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第一电机、15
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旋柄、16
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横条、17
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转杆、18
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斜搅杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]实施例1
[0023]参照图1
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2，一种便于进料的单螺旋输送机，包括倾斜放置的壳体4，故而可以提高输料的流畅性，壳体4的底面为弧面，此可以防止物料在壳体4底部累积，壳体4的两侧外壁均设有敲击机构，壳体4较高的一端端部外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机14，壳体4的两端外壁均开有轴孔，两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个转轴12，转轴12的外壁焊接有多个螺旋叶13，第一电机14带动螺旋叶13转动，进而实现对物料的螺旋传送，并从出料管1出料，螺旋叶13的底部与壳体4的底部内壁相切，壳体4较低的一端外壁靠近底部位置开有半圆形孔，半圆形孔内焊接有1，壳体4的顶部开有投料孔，投料孔位于靠近第一电机14的一端，投料孔内焊接有投料斗5。
[0024]本技术中，壳体4的底部外壁靠近两端位置均焊接有支撑脚9。
[0025]其中，壳体4的顶部开有矩形孔，矩形孔的一侧内壁通过铰链铰接有封门2。
[0026]其中，封门2的顶部开有观察孔，观察孔内粘接有透明板3，封门2的顶部外壁焊接
有提拉柄。
[0027]其中，敲击机构包括两个L形的固定板6，固定板6的端部与壳体4的侧壁焊接，固定板6的侧壁均开有固定孔，固定孔内均通过螺栓固定有推杆电机7。
[0028]其中，两个固定板6的顶部内侧壁靠近边缘处均焊接有端板，端板的侧壁均开有通孔，两个通孔内均通过轴承转动连接有连接轴11，两个连接轴11相对的一端焊接有同一个条形板10，条形板10的底部焊接有多个敲击杆8，推杆电机7的往复运动将往复性的击打条形板10，进而使得条形板10底部的敲击杆8对壳体4的外壁进行往复敲击，进而将结团的物料震散，利于出料。
[0029]工作原理：在为后续设备进料的过程中，将物料从投料斗5处倒入，则物料会落在壳体4内，第一电机14带动螺旋叶13转动，进而实现对物料的螺旋传送，并从出料管1出料，上述中，由于壳体4倾斜，故而可以提高输料的流畅性，且壳体4的底面为弧面，此可以防止物料在壳体4底部累积，在有抱团的物料堵塞输送机内部而影响输料流畅性时，可将推杆电机7通电，则推杆电机7的往复运动将往复性的击打条形板10，进而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于进料的单螺旋输送机，包括倾斜放置的壳体（4），其特征在于，所述壳体（4）的底面为弧面，壳体（4）的两侧外壁均设有敲击机构，所述壳体（4）较高的一端端部外壁通过螺栓固定有机壳，机壳的内壁通过螺栓固定有第一电机（14），所述壳体（4）的两端外壁均开有轴孔，两个轴孔内通过轴承转动连接有同一个转轴（12），转轴（12）的外壁固定连接有多个螺旋叶（13），螺旋叶（13）的底部与壳体（4）的底部内壁相切，所述壳体（4）较低的一端外壁靠近底部位置开有半圆形孔，半圆形孔内固定连接有（1），所述壳体（4）的顶部开有投料孔，投料孔位于靠近第一电机（14）的一端，投料孔内固定连接有投料斗（5）。2.根据权利要求1所述的一种便于进料的单螺旋输送机，其特征在于，所述壳体（4）的底部外壁靠近两端位置均焊接有支撑脚（9）。3.根据权利要求2所述的一种便于进料的单螺旋输送机，其特征在于，所述投料斗（5）的两侧内壁焊接有同一个横条（16），横条（16）的顶部开有圆孔，圆孔内通过轴承转动连接有转杆（17），转杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：银波，
申请(专利权)人：青海宏正环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：