一种新型C5030废粉盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型C5030废粉盒，旨在提供一种设计合理、固定方便和节省成本的新型C5030废粉盒。本实用新型专利技术包括上盖和主体，所述主体的对角线上均设置有装配柱，所述装配柱上设有斜导向面，所述上盖的对角线上设置有限位肋条，所述限位肋条与所述限位肋条对应的所述上盖内壁处均设有圆角导向面，所述限位肋条与所述上盖内壁形成一个与所述装配柱相适配的安装槽，所述上盖通过所述安装槽和所述装配柱的干涉配合，从而紧密固定于所述主体的上。本实用新型专利技术应用于打印耗材的技术领域。本实用新型专利技术应用于打印耗材的技术领域。本实用新型专利技术应用于打印耗材的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种新型C5030废粉盒


[0001]本技术涉及一种废粉盒,特别涉及一种新型C5030废粉盒。

技术介绍

[0002]废粉盒是打印机和复印机里重要的部件，用于收集打印机和复印机在打印、复印过程中产生的废弃碳粉。
[0003]目前市场上原装C5030废粉盒的主体与上盖通常使用扣位与螺丝固定或者特殊工艺固定，锁螺丝操作比较复杂、不便，而特殊工艺固定更加复杂且成本较高，两种固定方式均不利于生产；另外原装C5030废粉盒的主体上设有双螺旋杆结构，其作用是运输粉状颗粒物，原装在两螺旋杆间设有间隔板，间隔开两螺旋杆，但是在实际运转的过程中，螺旋运输时会发生抖动，碰撞到隔板发出噪音，影响客户使用的满意度。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种设计合理、固定方便和节省成本的新型C5030废粉盒。
[0005]本技术所采用的技术方案是：本技术包括上盖和主体，所述主体的对角线上均设置有装配柱，所述装配柱上设有斜导向面，所述上盖的对角线上设置有限位肋条，所述限位肋条与所述限位肋条对应的所述上盖内壁处均设有圆角导向面，所述限位肋条与所述上盖内壁形成一个与所述装配柱相适配的安装槽，所述上盖通过所述安装槽和所述装配柱的干涉配合，从而紧密固定于所述主体的上。
[0006]进一步的，所述主体内设置有第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆，取消原装所述第一螺旋搅拌杆和所述第二螺旋搅拌杆之间的挡板，并将所述第一螺旋搅拌杆和所述第二螺旋搅拌杆的螺旋外径缩小，且延长所述第一螺旋搅拌杆和所述第二螺旋搅拌杆的螺纹行程。
[0007]进一步的，所述主体的一端设置有第一螺旋齿轮端盖和第二螺旋齿轮端盖，所述第一螺旋搅拌杆的一端固定于所述第一螺旋齿轮端盖内，所述第二螺旋搅拌杆的一端固定于所述第二螺旋齿轮端盖内，所述第一螺旋齿轮端盖和所述第二螺旋齿轮端盖之间设置有惰轮，所述惰轮与第一螺旋齿轮端盖和所述第二螺旋齿轮端盖均相啮合，所述第一螺旋齿轮端盖和所述第二螺旋齿轮端盖的中心均设有弹性卡块，所述第一螺旋搅拌杆的一端和所述第二螺旋搅拌杆的一端均设有与所述弹性卡块相适配的卡槽。
[0008]进一步的，所述主体内设置有弧形导粉板，所述弧形导粉板位于所述第二螺旋搅拌杆末端的下方，所述弧形导粉板的末端对接有感应窗，所述感应窗内设置有满粉传感器。
[0009]进一步的，所述上盖上设置有快速倒粉口和与所述快速倒粉口相适配的密封盖。
[0010]进一步的，所述主体的端面上设置有滑盖和与所述滑盖相适配的滑轨，所述滑盖上设有开口，所述主体上设有收集口，所述滑盖移动至所述滑轨末端时，所述滑盖上的开口会移动至所述收集口的上方，从而使外部机器的废粉能进入所述主体内。
[0011]进一步的，所述上盖和所述主体通过所述安装槽和所述装配柱紧密固定，从而缩小了所述上盖和所述主体之间的间距，使其取消掉原装所述上盖和所述主体之间的若干个密封泡棉的设置。
[0012]本技术的有益效果是：由于本技术包括上盖和主体，所述主体的对角线上均设置有装配柱，所述装配柱上设有斜导向面，所述上盖的对角线上设置有限位肋条，所述限位肋条与所述限位肋条对应的所述上盖内壁处均设有圆角导向面，所述限位肋条与所述上盖内壁形成一个与所述装配柱相适配的安装槽，本技术通过所述安装槽和所述装配柱的干涉配合，将所述上盖紧密固定于所述主体的上，这种固定方式不仅相对于传统的锁螺丝固定方式操作更简便，而且其成本远低于特殊工艺固定方式，另外通过该固定方式，能有效缩短所述上盖与所述主体之间的间距，从而可以取消原装所述上盖和所述主体之间的若干个密封泡棉的设置，进一步节省了成本又简化了安装。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术的爆炸图；
[0015]图3是上盖的结构示意图；
[0016]图4是主体的结构示意图；
[0017]图5是第二螺旋齿轮端盖
[0018]图6是图3A部分的放大示意图；
[0019]图7是图4B部分的放大示意图。
具体实施方式
[0020]如图1至图7所示，在本实施例中，本技术包括上盖1和主体2，所述主体2的对角线上均设置有装配柱3，所述装配柱3上设有斜导向面31，所述上盖1的对角线上设置有限位肋条4，所述限位肋条4与所述限位肋条4对应的所述上盖1内壁处均设有圆角导向面41，所述限位肋条4与所述上盖1内壁形成一个与所述装配柱3相适配的安装槽5，所述上盖1通过所述安装槽5和所述装配柱3的干涉配合，从而紧密固定于所述主体2的上。
[0021]在本实施例中，所述主体2内设置有第一螺旋搅拌杆6和第二螺旋搅拌杆7，取消原装所述第一螺旋搅拌杆6和所述第二螺旋搅拌杆7之间的挡板，并将所述第一螺旋搅拌杆6和所述第二螺旋搅拌杆7的螺旋外径缩小，且延长所述第一螺旋搅拌杆6和所述第二螺旋搅拌杆7的螺纹行程，此设计通过验证不仅对送粉效率与装粉量不会有影响，同时降低了生产成本，避免了所述第一螺旋搅拌杆6和所述第二螺旋搅拌杆7发生抖动与挡板碰撞产生噪音，提高了客户的使用满意度。
[0022]在本实施例中，所述主体2的一端设置有第一螺旋齿轮端盖8和第二螺旋齿轮端盖9，所述第一螺旋搅拌杆6的一端固定于所述第一螺旋齿轮端盖8内，所述第二螺旋搅拌杆7的一端固定于所述第二螺旋齿轮端盖9内，所述第一螺旋齿轮端盖8和所述第二螺旋齿轮端盖9之间设置有惰轮89，所述惰轮89与第一螺旋齿轮端盖8和所述第二螺旋齿轮端盖9均相啮合，所述第一螺旋齿轮端盖8和所述第二螺旋齿轮端盖9的中心均设有弹性卡块91，所述第一螺旋搅拌杆6的一端和所述第二螺旋搅拌杆7的一端均设有与所述弹性卡块91相适配
的卡槽71；所述主体2的另一端设置有第一弹性固定件和第二弹性固定件，所述第一螺旋搅拌杆6的另一端固定于所述第一弹性固定件内，所述第二螺旋搅拌杆7的另一端固定于所述第二弹性固定件内，所述第二弹性固定件的一端面设有与所述第二螺旋搅拌杆7相适配的中空腔，所述第二弹性固定件的另一端面设有两个与所述中空腔相衔接的弹性卡片，所述弹性卡片呈弧形状，且两个所述弹性卡片之间形成圆台状空腔，所述第二螺旋搅拌杆7的另一端设有与所述圆台状空腔相适配的插销头，所述第一弹性固定件的结构与所述第二弹性固定件一致，只是尺寸不一样而已，此次不再详述；该设计结构能使所述第一螺旋搅拌杆6的一端和所述第二螺旋搅拌杆7稳固的安装与所述主体2内，不会因为运输过程晃动而导致脱落的现象。
[0023]在本实施例中，所述主体2内设置有弧形导粉板10，所述弧形导粉板10位于所述第二螺旋搅拌杆7末端的下方，所述弧形导粉板10的末端对接有感应窗11，所述感应窗11内设置有满粉传感器，所述主体2的端面上设置有滑盖13和与所述滑盖13相适配的滑轨，所述滑盖13上设有开口131，所述主体2上设有收集口21，所述滑盖13移动至所述滑轨末端时，所述滑盖13上的开口131会移动至所述收集口21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型C5030废粉盒，包括上盖（1）和主体（2），其特征在于：所述主体（2）的对角线上均设置有装配柱（3），所述装配柱（3）上设有斜导向面（31），所述上盖（1）的对角线上设置有限位肋条（4），所述限位肋条（4）与所述限位肋条（4）对应的所述上盖（1）内壁处均设有圆角导向面（41），所述限位肋条（4）与所述上盖（1）内壁形成一个与所述装配柱（3）相适配的安装槽（5），所述上盖（1）通过所述安装槽（5）和所述装配柱（3）的干涉配合，从而紧密固定于所述主体（2）的上。2.根据权利要求1所述的一种新型C5030废粉盒，其特征在于：所述主体（2）内设置有第一螺旋搅拌杆（6）和第二螺旋搅拌杆（7），取消原装所述第一螺旋搅拌杆（6）和所述第二螺旋搅拌杆（7）之间的挡板，并将所述第一螺旋搅拌杆（6）和所述第二螺旋搅拌杆（7）的螺旋外径缩小，且延长所述第一螺旋搅拌杆（6）和所述第二螺旋搅拌杆（7）的螺纹行程。3.根据权利要求1所述的一种新型C5030废粉盒，其特征在于：所述主体（2）的一端设置有第一螺旋齿轮端盖（8）和第二螺旋齿轮端盖（9），所述第一螺旋搅拌杆（6）的一端固定于所述第一螺旋齿轮端盖（8）内，所述第二螺旋搅拌杆（7）的一端固定于所述第二螺旋齿轮端盖（9）内，所述第一螺旋齿轮端盖（8）和所述第二螺旋齿轮端盖（9）之间设置有惰轮（89），所述惰轮（89）与第一螺旋齿轮端盖（8）和所述第二螺旋齿轮端盖（9）均相啮合，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李柏兴，
申请(专利权)人：珠海纳思达信息技术有限公司，
类型：新型
国别省市：