一种切削液快速启停循环结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切削液快速启停循环结构，包括水管一，所述水管一的一侧底端设有球阀一，所述水管一的另一侧底端设有球阀二，所述球阀二和所述球阀一互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸，所述气缸的顶端一侧均设有连接头一，所述气缸的顶端另一侧均设有连接头二，两组所述连接头一通过气管一相连接，两组所述连接头二通过气管二相连接。有益效果为：通过增加一组电磁阀、两个气缸、球阀一和球阀二，并使其安装在水泵出水口和分流块一的前段，当水泵关闭时，气缸、球阀一和球阀二同时关闭，启动时，气缸、球阀一和球阀二同时打开，从而保证水管一中间切削液不会倒流延时滴水，同时也达到启动后喷头直接有切削液到达，减去等待时间。待时间。待时间。

【技术实现步骤摘要】
一种切削液快速启停循环结构


[0001]本技术涉及切削液
，具体来说，涉及一种切削液快速启停循环结构。

技术介绍

[0002]在金属切削、磨加工过程中，切削液是常用的一种液体，其主要作用是用来冷却和润滑刀具和加工件的。切削液不但具有良好的防锈性能、除油清洗功能和防腐功能等，同时也具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]在金属切削和磨加工过程中，切削液在喷洒过程中依旧存在以下缺点：水泵启动要等待几秒钟后(根据管长短时间不一)，切削液水才到达喷头才能正常工作；当水泵关闭后，水管里的水还会往下滴，未达到水泵一启动喷头就有水到达，关闭后水就不往下滴，启动和停止都有几秒等待时间，影响了操作人员的使用体验。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种切削液快速启停循环结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种切削液快速启停循环结构，包括水管一，所述水管一的一侧底端设有球阀一，所述水管一的另一侧底端设有球阀二，所述球阀二和所述球阀一互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸，所述气缸的顶端一侧均设有连接头一，所述气缸的顶端另一侧均设有连接头二，两组所述连接头一通过气管一相连接，两组所述连接头二通过气管二相连接，所述气管一和所述气管二的中部均设有气管三，两组所述气管三的另一侧均通过电磁阀相连接，所述水管一的一侧底端设有喷洒机构，所述球阀二底端设有水管二，所述水管二的底端设有接头，所述接头的一侧设有水泵。
[0008]优选的，所述水管一为U型结构，所述水管一的拐角处均设有倒圆，所述水管一均套设有与其相匹配的抗压缓冲保护套。
[0009]优选的，所述喷洒机构包括分流块一，所述分流块一的底端设有若干均匀分布的连接管，所述连接管的底端均设有分流块二，所述分流块二的底端均设有对称设置的喷头。
[0010]优选的，所述喷头的正表面均设有阀门，所述阀门的正表面均设有调节凹槽。
[0011]优选的，所述接头为L型结构，所述接头与所述水管二连接处套设有防水密封圈一，所述接头与所述水泵连接处设有防水密封圈二。
[0012]优选的，所述气管一、所述气管二和所述气管三均套设有若干均匀分布的限位套，每组所述限位套的一侧均设有安装板。
[0013]本技术的有益效果为：通过增加一组电磁阀、两个气缸、球阀一和球阀二，并使其安装在水泵出水口和分流块一的前段，当水泵关闭时，气缸、球阀一和球阀二同时关闭，启动时，气缸、球阀一和球阀二同时打开，从而保证水管一中间切削液不会倒流延时滴
水，同时也达到启动后喷头直接有切削液到达，减去等待时间。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种切削液快速启停循环结构的结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种切削液快速启停循环结构中A的放大结构示意图。
[0017]图中：
[0018]1、水管一；2、球阀一；3、球阀二；4、气缸；5、连接头一；6、连接头二；7、气管一；8、气管二；9、气管三；10、电磁阀；11、水管二；12、接头；13、水泵；14、分流块一；15、连接管；16、分流块二；17、喷头；18、阀门；19、调节凹槽。
具体实施方式
[0019]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0020]根据本技术的实施例，提供了一种切削液快速启停循环结构。
[0021]实施例一；
[0022]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的切削液快速启停循环结构，包括水管一1，所述水管一1的一侧底端设有球阀一2，所述水管一1的另一侧底端设有球阀二3，所述球阀二3和所述球阀一2互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸4，所述气缸4的顶端一侧均设有连接头一5，所述气缸4的顶端另一侧均设有连接头二6，两组所述连接头一5通过气管一7相连接，两组所述连接头二6通过气管二8相连接，所述气管一7和所述气管二8的中部均设有气管三9，两组所述气管三9的另一侧均通过电磁阀10相连接，所述水管一1的一侧底端设有喷洒机构，所述球阀二3底端设有水管二11，所述水管二11的底端设有接头12，所述接头12的一侧设有水泵13。
[0023]实施例二；
[0024]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的切削液快速启停循环结构，包括水管一1，所述水管一1的一侧底端设有球阀一2，所述水管一1的另一侧底端设有球阀二3，所述球阀二3和所述球阀一2互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸4，所述气缸4的顶端一侧均设有连接头一5，所述气缸4的顶端另一侧均设有连接头二6，两组所述连接头一5通过气管一7相连接，两组所述连接头二6通过气管二8相连接，所述气管一7和所述气管二8的中部均设有气管三9，两组所述气管三9的另一侧均通过电磁阀10相连接，所述水管一1的一侧底端设有喷洒机构，所述球阀二3底端设有水管二11，所述水管二11的底端设有接头12，所述接头12的一侧设有水泵13，所述水管一1为U型结构，所述水管一1的拐角处均设有倒圆，所述水
管一1均套设有与其相匹配的抗压缓冲保护套，增大水管一1拐弯的的强度，设置抗压缓冲保护套，可以对水管一1进行抗压保护，所述喷洒机构包括分流块一14，所述分流块一14的底端设有若干均匀分布的连接管15，所述连接管15的底端均设有分流块二16，所述分流块二16的底端均设有对称设置的喷头17，喷洒机构的具体机构，便于切削液的喷洒，所述喷头17的正表面均设有阀门18，所述阀门18的正表面均设有调节凹槽19，可以控制每一个喷头17，使用时，打开阀门18，该喷头17处于通畅状态，不使用时，关闭阀门18，该喷头17处于密封状态。
[0025]实施例三；
[0026]如图1
‑
2所示，根据本技术实施例的切削液快速启停循环结构，包括水管一1，所述水管一1的一侧底端设有球阀一2，所述水管一1的另一侧底端设有球阀二3，所述球阀二3和所述球阀一2互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸4，所述气缸4的顶端一侧均设有连接头一5，所述气缸4的顶端另一侧均设有连接头二6，两组所述连接头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切削液快速启停循环结构，其特征在于，包括水管一(1)，所述水管一(1)的一侧底端设有球阀一(2)，所述水管一(1)的另一侧底端设有球阀二(3)，所述球阀二(3)和所述球阀一(2)互相靠近的一侧均设有与其相匹配的气缸(4)，所述气缸(4)的顶端一侧均设有连接头一(5)，所述气缸(4)的顶端另一侧均设有连接头二(6)，两组所述连接头一(5)通过气管一(7)相连接，两组所述连接头二(6)通过气管二(8)相连接，所述气管一(7)和所述气管二(8)的中部均设有气管三(9)，两组所述气管三(9)的另一侧均通过电磁阀(10)相连接，所述水管一(1)的一侧底端设有喷洒机构，所述球阀二(3)底端设有水管二(11)，所述水管二(11)的底端设有接头(12)，所述接头(12)的一侧设有水泵(13)。2.根据权利要求1所述的一种切削液快速启停循环结构，其特征在于，所述水管一(1)为U型结构，所述水管一(1)的拐角处均设有倒圆，所述水管一(1)均套设有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈科，张乐，
申请(专利权)人：东莞市德夫曼科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：