本实用新型专利技术公开了一种用于肥料生产的造粒装置，涉及肥料生产技术领域，该用于肥料生产的造粒装置包括固定片，固定片上表面与支撑腿一端固定连接，支撑腿另一端固定连接有造粒机支撑块，造粒机支撑块一侧与造粒机固定连接，造粒机顶端与挤压仓固定连接，挤压仓顶端与进料口固定连接，造粒机的外壁一侧与下循环筒的一端固定连接，下循环筒与循环装置固定连接，循环装置的顶端与上循环筒固定连接。该用于肥料生产的造粒装置通过造粒机底部一端设置的出料管、烘干装置、传送带、传送带电动机的设置，使成型的肥料通过传送带通过烘干装置，有效的降低了肥料生产过程中所用的时间，极大程度避免了肥料在加工过程中有效成分的挥发。程度避免了肥料在加工过程中有效成分的挥发。程度避免了肥料在加工过程中有效成分的挥发。
【技术实现步骤摘要】
一种用于肥料生产的造粒装置
[0001]本技术涉及肥料生产
，具体为一种用于肥料生产的造粒装置。
技术介绍
[0002]在农业生产中，需要很充足的营养成分才能得到很高的收益，所以之前都是向耕地里面上农家肥，但是农家肥的养分有限，所以人们研制了富含很多植物所需成分的肥料，而且肥料的种类有很多，可根据不同的作物施加不同种类的肥料，所以肥料的需求量也跟大，肥料的生产量也就很大，所以要使用制造肥料的专用设备，在生产肥料中，一个重要的环节就是造粒，所以造粒设备的完善对肥料的生产至关重要。
[0003]目前市场上的造粒装置在工作的过程中，会产生很多碎屑，这些碎屑都混杂在造出来的颗粒中，在使用肥料时，由于碎屑过多，造成对施肥设备的黏着，造成施肥设备管口的堵塞和腐蚀，而且在造粒生产过程中，没有烘干装置的设置，需要经过另一个烘干装置进行烘干，造成加工过程变慢，使是肥料的有效成挥发，影响肥料的功效，所以目前现有的用于肥料生产的造粒装置使用不便，不利于推广使用。
[0004]因此，提出一种用于肥料生产的造粒装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]本技术的目的在于提供一种用于肥料生产的造粒装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的用于肥料生产的造粒装置使用不便的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于肥料生产的造粒装置，包括固定片，所述固定片上表面与支撑腿一端固定连接，所述支撑腿另一端固定连接有造粒机支撑块，所述造粒机支撑块一侧与造粒机固定连接，所述造粒机顶端与挤压仓固定连接，所述挤压仓顶端与进料口固定连接，所述造粒机的外壁一侧与下循环筒的一端固定连接，所述下循环筒与循环装置固定连接，所述循环装置的顶端与上循环筒固定连接，所述造粒机的底部一端与出料管的一端固定连接，所述造粒机靠近出料管一端与造粒电动机的输出端固定连接，所述造粒电动机的外壁固定连接有电动机支撑架，所述电动机支撑架的顶端与挤压电动机固定连接，所述电动机支撑架的一侧固定连接有总开关，所述挤压电动机的输出端与挤压轴的一端固定连接，所述挤压轴的两端固定连接有齿轮，所述挤压轴的两端套接有轴承，所述轴承的外圈固定连接有滑套，所述滑套的一侧设置有弹簧装置，所述滑套与螺纹柱的一端固定连接，所述螺纹柱的另一端与套筒螺纹连接，所述套筒与调节电动机的输出端固定连接，所述电动机支撑架的底端与烘干装置的顶端固定连接，所述烘干装置内部设置有传送带，所述传送带的内壁与转动轴转动连接，所述转动轴的两端通过轴承与烘干装置两侧转动连接，所述转动轴的一端与传送带电动机的输出端固定连接，所述传送带电动机的外壁与传送带电动机架固定连接。
[0009]优选的，所述上循环筒的一端设置在进料口的正上方。
[0010]优选的，所述挤压轴有两个，且两端均设置有齿轮，且两根挤压轴同一端的齿轮相互啮合。
[0011]优选的，所述滑套与挤压仓一侧设置的凹槽相适配。
[0012]优选的，所述螺纹柱与套筒相适配。
[0013]优选的，所述弹簧装置的两端与两滑套之间的外壁固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种用于肥料生产的造粒装置，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过下循环筒、循环装置和上循环筒的设置，将经过造粒机造粒之后的肥料经过循环装置的吸力，使不成型的肥料碎屑吸入下循环筒，再从上循环筒的出口放出，使肥料碎屑重新进入挤压仓经过挤压成型后进行造粒，有效的减少了造粒过后的肥料出现碎屑的问题，更高的提高了肥料的成型率，使肥料在施加过程中减少碎屑粘附在施肥装置上，有效的避免了造成施肥装置的堵塞，极大程度减少了肥料因为附着从而腐蚀是施肥装置的情况。
[0017]2、本技术通过造粒机底部一端设置的出料管、烘干装置、传送带、传送带电动机的设置，使被循环装置检验过后成型的肥料通过造粒机底部出料管排放在传送带靠近造粒机的一端，然后成型的肥料通过传送带通过烘干装置，有效的降低了肥料生产过程中所用的时间，极大程度避免了肥料在加工过程中有效成分的挥发，保证了肥料的有效性，使肥料被施加后起到最大的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的示意图；
[0019]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0020]图3为本技术局部结构示意图；
[0021]图4为本技术俯视结构的示意图；
[0022]图5为本技术左视结构的示意图。
[0023]图中：1、固定片；2、支撑腿；3、造粒机支撑块；4、造粒机；5、挤压仓；6、进料口；7、下循环筒；8、循环装置；9、上循环筒；10、出料管；11、造粒电动机；12、电动机支撑架；13、挤压电动机；14、总开关；15、挤压轴；16、齿轮；17、轴承；18、滑套；19、弹簧装置；20、螺纹柱；21、套筒；22、调节电动机；23、烘干装置；24、传送带；25、转动轴；26、传送带电动机；27、传送带电动机架。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
5所示，一种用于肥料生产的造粒装置，包括固定片1，固定片1上表面
与支撑腿2一端固定连接，支撑腿2另一端固定连接有造粒机支撑块3，造粒机支撑块3一侧与造粒机4固定连接，造粒机4顶端与挤压仓5固定连接，挤压仓5顶端与进料口6固定连接，造粒机4的外壁一侧与下循环筒7的一端固定连接，下循环筒7与循环装置8固定连接，循环装置8的顶端与上循环筒9固定连接，上循环筒9的一端设置在进料口6的正上方，通过下循环筒7、循环装置8和上循环筒9的设置，将经过造粒机4造粒之后的肥料经过循环装置8的吸力，使不成型的肥料碎屑吸入下循环筒7，再从上循环筒9的出口放出，使肥料碎屑重新进入挤压仓5经过挤压成型后进行造粒，有效的减少了造粒过后的肥料出现碎屑的问题，更高的提高了肥料的成型率，使肥料在施加过程中减少碎屑粘附在施肥装置上，有效的避免了造成施肥装置的堵塞，极大程度减少了肥料因为附着从而腐蚀是施肥装置的情况，造粒机4的底部一端与出料管10的一端固定连接，造粒机4靠近出料管10一端与造粒电动机11的输出端固定连接，造粒电动机11的外壁固定连接有电动机支撑架12，电动机支撑架12的顶端与挤压电动机13固定连接，电动机支撑架12的一侧固定连接有总开关14，挤压电动机13的输出端与挤压轴15的一端固定连接，挤压轴15的两端固定连接有齿轮16，挤压轴15有两个，且两端均设置有齿轮16，且两根挤压轴15同一端的齿轮16相互啮合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于肥料生产的造粒装置，包括固定片(1)，其特征在于：所述固定片(1)上表面与支撑腿(2)一端固定连接，所述支撑腿(2)另一端固定连接有造粒机支撑块(3)，所述造粒机支撑块(3)一侧与造粒机(4)固定连接，所述造粒机(4)顶端与挤压仓(5)固定连接，所述挤压仓(5)顶端与进料口(6)固定连接，所述造粒机(4)的外壁一侧与下循环筒(7)的一端固定连接，所述下循环筒(7)与循环装置(8)固定连接，所述循环装置(8)的顶端与上循环筒(9)固定连接，所述造粒机(4)的底部一端与出料管(10)的一端固定连接，所述造粒机(4)靠近出料管(10)一端与造粒电动机(11)的输出端固定连接，所述造粒电动机(11)的外壁固定连接有电动机支撑架(12)，所述电动机支撑架(12)的顶端与挤压电动机(13)固定连接，所述电动机支撑架(12)的一侧固定连接有总开关(14)，所述挤压电动机(13)的输出端与挤压轴(15)的一端固定连接，所述挤压轴(15)的两端固定连接有齿轮(16)，所述挤压轴(15)的两端套接有轴承(17)，所述轴承(17)的外圈固定连接有滑套(18)，所述滑套(18)的一侧设置有弹簧装置(19)，所述滑套(18)与螺纹柱(20)的一端固定连接，所述螺纹柱(20)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪福祥，
申请(专利权)人：内蒙古辽中京农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。