本实用新型专利技术涉及板材切割技术领域,且公开了一种板材加工用切割设备,包括支撑架,所述支撑架上表面的右侧固定连接有切割板,所述切割板的正面固定连接驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面设置有切割夹紧装置,所述支撑架的上表面固定连接有固定块。该板材加工用切割设备,通过夹紧挡板配合刻度尺对板材进行推动精准移动,能够更加准确的控制板材的切割长度,提高对板材的切割精度,更加便于对板材进行安装,提高了切割效率,通过液压泵站驱动压紧架对板材进行夹紧固定,对板材的固定具有更好的稳定性,能够更加精准的进行切割,提高对板材的切割质量,有利于生产效率的提高。有利于生产效率的提高。有利于生产效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用切割设备
[0001]本技术涉及板材切割
,具体为一种板材加工用切割设备。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,作为墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,背柜的加工需要对板材进行切割然后再组装,但是现有的切割设备不易控制板材切割的长度,会造成板材组装时,尺寸对应不上,不便于安装。
[0003]例如,中国专利申请号为201920201325.4的一种背柜加工用板材切割设备,其基本描述为:包括工作台,所述工作台顶端的中部固定设有固定板,所述固定板顶端的两侧均固定设有侧板,所述固定板顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部固定设有固定轴,所述固定轴的表面套设有滚轮,该背柜加工用板材切割设备通过齿轮和齿条推动板材移动进行切割,但在切割过程中产生的震动会造成板材固定不稳定,影响板材的切割精度,降低切割质量,不利于生产效率的提高。
[0004]于是,专利技术人有鉴于此,秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种板材加工用切割设备。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种板材加工用切割设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种板材加工用切割设备,包括支撑架,所述支撑架上表面的右侧固定连接有切割板,所述切割板的正面固定连接驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆,所述转动杆的外表面设置有切割夹紧装置,所述支撑架的上表面固定连接有固定块,所述固定块的顶部设置有夹紧杆,所述夹紧杆的顶端固定连接有转动把手,所述转动把手的底端设置有转动架,所述转动架的内部设置有压紧轮,所述支撑架上表面的左侧设置有夹紧挡板,所述夹紧挡板的左侧面转动连接有旋转螺杆,所述旋转螺杆的左端固定连接有旋转把手,所述旋转螺杆的外表面设置有固定螺管,所述固定螺管的外表面固定连接有固定立板。
[0009]所述切割夹紧装置包括滑动块,所述滑动块下表面的四角均固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的下表面固定连接有压紧架,所述滑动块下表面的左侧固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的底部设置有驱动电机二,所述驱动电机二的输出端固定连接有切割锯片,所述滑动块下表面的右侧固定连接有液压泵站。
[0010]优选的,所述滑动块的上表面设置有滑动块,切割板的内顶侧壁开设有滑动槽,滑动块与滑动槽相适配。
[0011]优选的,所述支撑架上表面的前后两侧均设置有刻度尺,刻度尺的长度为一千五百毫米。
[0012]优选的,所述转动杆的外表面设置有外螺纹,滑动块的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。
[0013]优选的,所述支撑架和切割板的材质均为铸铁,支撑架和切割板的外表面均涂刷有防锈涂层。
[0014]优选的,所述夹紧挡板的下表面设置有T形滑块,支撑架的上表面开设有T形滑槽,T形滑块与T形滑槽滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本技术提供了一种板材加工用切割设备,具备以下有益效果:
[0017]1、该板材加工用切割设备,通过夹紧挡板配合刻度尺对板材进行推动精准移动,能够更加准确的控制板材的切割长度,提高对板材的切割精度,更加便于对板材进行安装,提高了切割效率,通过液压泵站驱动压紧架对板材进行夹紧固定,对板材的固定具有更好的稳定性,能够更加精准的进行切割,提高对板材的切割质量,有利于生产效率的提高。
[0018]2、该板材加工用切割设备,通过转动把手带动夹紧杆和压紧轮对板材进行二级夹紧固定,进一步提高了板材固定的稳定性,提高了对板材切割的便利性,更加便于进行效果,提高了生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图;
[0020]图2为本技术侧面结构示意图;
[0021]图3为本技术切割夹紧装置结构示意图。
[0022]图中:1、支撑架;2、切割板;3、驱动电机;4、转动杆;5、切割夹紧装置;501、滑动块;502、第一液压缸;503、压紧架;504、第二液压缸; 505、驱动电机二;506、切割锯片;507、液压泵站;6、固定块;7、夹紧杆; 8、转动把手;9、转动架;10、压紧轮;11、夹紧挡板;12、旋转螺杆;13、旋转把手;14、固定螺管;15、固定立板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种板材加工用切割设备,包括支撑架1,支撑架1上表面的右侧固定连接有切割板2,切割板2的正面固定连接驱动电机3,驱动电机3的具体型号为130BYG350,驱动电机3的输出端固定连接有转动杆4,转动杆4的外表面设置有切割夹紧装置5,支撑架 1的上表面固定连接有固定块6,固定块6的顶部设置有夹紧杆7,夹紧杆7 的顶端固定连接有转动把手8,转动把手8的底端设置有转动架9,转动架9 的内部设置有压紧轮10,通过转动把手8带动夹紧杆7和压紧轮10对板材进行二级夹紧固
定,进一步提高了板材固定的稳定性,提高了对板材切割的便利性,更加便于进行效果,提高了生产效率,支撑架1上表面的左侧设置有夹紧挡板11,通过夹紧挡板11配合刻度尺对板材进行推动精准移动,能够更加准确的控制板材的切割长度,提高对板材的切割精度,更加便于对板材进行安装,提高了切割效率,夹紧挡板11的左侧面转动连接有旋转螺杆12,旋转螺杆12的左端固定连接有旋转把手13,旋转螺杆12的外表面设置有固定螺管14,固定螺管14的外表面固定连接有固定立板15。
[0025]切割夹紧装置5包括滑动块501,滑动块501下表面的四角均固定连接有第一液压缸502,第一液压缸502的下表面固定连接有压紧架503,通过液压泵站507驱动压紧架503对板材进行夹紧固定,对板材的固定具有更好的稳定性,能够更加精准的进行切割,提高对板材的切割质量,有利于生产效率的提高,滑动块501下表面的左侧固定连接有第二液压缸504,第二液压缸 504的底部设置有驱动电机二505,驱动电机二505的具体型号为130BYG350,驱动电机505的输出端固定连接有切割锯片506,滑动块501下表面的右侧固定连接有液压泵站507,液压泵站507的具体型号为FLD
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DB63。
[0026]在本技术中为了提高滑动的稳定性,从而在滑动块501的上表面设置有滑动块,切割板2的内顶侧壁开设有滑动槽,滑动块与滑动槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工用切割设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)上表面的右侧固定连接有切割板(2),所述切割板(2)的正面固定连接驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有转动杆(4),所述转动杆(4)的外表面设置有切割夹紧装置(5),所述支撑架(1)的上表面固定连接有固定块(6),所述固定块(6)的顶部设置有夹紧杆(7),所述夹紧杆(7)的顶端固定连接有转动把手(8),所述转动把手(8)的底端设置有转动架(9),所述转动架(9)的内部设置有压紧轮(10),所述支撑架(1)上表面的左侧设置有夹紧挡板(11),所述夹紧挡板(11)的左侧面转动连接有旋转螺杆(12),所述旋转螺杆(12)的左端固定连接有旋转把手(13),所述旋转螺杆(12)的外表面设置有固定螺管(14),所述固定螺管(14)的外表面固定连接有固定立板(15);所述切割夹紧装置(5)包括滑动块(501),所述滑动块(501)下表面的四角均固定连接有第一液压缸(502),所述第一液压缸(502)的下表面固定连接有压紧架(503),所述滑动块(501)下表面的左侧固定连接有第二液压缸(50...
【专利技术属性】
技术研发人员:李达,
申请(专利权)人:李达,
类型:新型
国别省市:
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