一种内循环UASB厌氧反应器装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内循环UASB厌氧反应器装置。涉及污水处理技术领域。本实用新型专利技术包括储水部，储水部自下而上依次设有污泥反应区悬浮层、气液固分离层和气室；污泥反应区悬浮层内安装有污水管路和循环装置，其中，污水管路位于循环装置下侧；气液固分离层内安装有三相分离器，气液固分离层上侧为清水层，清水层的侧壁上安装有出水堰，出水堰与排水管连通；气室通过排气管与外部连通。本实用新型专利技术通过循环装置形成过高的内循环水流，水流速度高，水流冲击力大，把污泥冲起，使水池内污泥均匀的在污泥悬浮层漂浮，防止污泥沉淀到UASB厌氧水池底部淤积，污水可以与污泥充分混合接触，提高处理效率。提高处理效率。提高处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种内循环UASB厌氧反应器装置


[0001]本技术属于污水处理
，特别是涉及一种内循环UASB厌氧反应器装置。

技术介绍

[0002]传统的UASB由污泥反应区悬浮层、气液固三相分离器和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
[0003]要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。
[0004]沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出排出水池。传统的UASB厌氧反应器污水和污泥接触时间少，降低了处理效率；另外污泥流出易通过出水堰排出。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种内循环UASB厌氧反应器装置，通过循环装置形成过高的内循环水流，水流速度高，水流冲击力大，把污泥冲起，使水池内污泥均匀的在污泥悬浮层漂浮，防止污泥沉淀到UASB厌氧水池底部淤积，污水可以与污泥充分混合接触，提高处理效率，解决了
技术介绍
中提出的相关问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种内循环UASB厌氧反应器装置，包括储水部，所述储水部自下而上依次设有污泥反应区悬浮层、气液固分离层和气室；所述污泥反应区悬浮层内安装有污水管路和循环装置，其中，所述污水管路位于循环装置下侧；所述气液固分离层内安装有三相分离器，所述气液固分离层上侧为清水层，所述清水层的侧壁上安装有出水堰，所述出水堰与排水管连通；所述气室通过排气管与外部连通。
[0008]进一步地，所述储水部为水池或罐体。
[0009]进一步地，所述污水管路中出水管均布在储水部的底部，所述出水管的出水口指向储水部的底面。
[0010]进一步地，所述循环装置包括内循环吸水管、内循环出水管和内循环泵；所述内循环吸水管位于三相分离器的下侧，所述内循环吸水管的进水端位于储水部内部，所述内循环吸水管的出水端与安装在储水部外部的内循环泵连通；所述内循环出水管位于污水管路上侧，所述内循环出水管的出水端位于储水部内部，所述内循环出水管的进水端与内循环泵连通。
[0011]进一步地，所述内循环吸水管的进水端和内循环出水管的出水端均指向储水部的底面。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、本技术通过循环装置形成过高的内循环水流，水流速度高，水流冲击力大，把污泥冲起，使水池内污泥均匀的在污泥悬浮层漂浮，防止污泥沉淀到UASB厌氧水池底部淤积，污水可以与污泥充分混合接触，提高处理效率。
[0014]2、本技术内循环吸水管设置三相分离器下部，水流到三相分离器分离速度降低，沉淀的污泥，回流到水池内，防止污泥流出。
[0015]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1‑
储水部，2
‑
污水管路，3
‑
循环装置，31
‑
内循环吸水管，32
‑
内循环出水管，33
‑
内循环泵，4
‑
三相分离器，5
‑
排气管，6
‑
出水堰，7
‑
排水管。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“层”、“上”、“下”、“外”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“侧”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]请参阅图1所示，本技术为一种内循环UASB厌氧反应器装置，包括储水部1，储水部1自下而上依次设有污泥反应区悬浮层、气液固分离层和气室；污泥反应区悬浮层内安装有污水管路2和循环装置3，其中，污水管路2位于循环装置3下侧；气液固分离层内安装有三相分离器4，气液固分离层上侧为清水层，清水层的侧壁上安装有出水堰6，出水堰6与排水管7连通；气室通过排气管5与外部连通。
[0023]污泥反应区悬浮层内安装有与外部连通的污泥排出管8。
[0024]储水部1为水池或罐体。
[0025]污水管路2中出水管均布在储水部1的底部，出水管的出水口指向储水部1的底面。
[0026]循环装置3包括内循环吸水管31、内循环出水管32和内循环泵33；内循环吸水管31位于三相分离器4的下侧，内循环吸水管31的进水端位于储水部1内部，内循环吸水管31的
出水端与安装在储水部1外部的内循环泵33连通；内循环出水管32位于污水管路2上侧，内循环出水管32的出水端位于储水部1内部，内循环出水管32的进水端与内循环泵33连通。内循环吸水管31的进水端和内循环出水管32的出水端均指向储水部1的底面。通过循环装置3形成过高的内循环水流，水流速度高，水流冲击力大，把污泥冲起，使水池内污泥均匀的在污泥悬浮层漂浮，防止污泥沉淀到UASB厌氧水池底部淤积，污水可以与污泥充分混合接触。提高处理效率。内循环吸水管31设置三相分离器4下部，水流到三相分离器分离速度降低，沉淀的污泥，回流到水池内，防止污泥流出.
[0027]污水通过污水管路进入UASB厌氧水池内，储水部1位水池，水池内总管设置污水管路2，使污水均匀地分配到UASB厌氧水池底部整个横断面。通过循环装置3，把三相分离器4下部泥水混合物抽取，排到UASB厌氧水池底部，使污水和UASB厌氧水池内污水混合均匀。并且通过过高的水流冲击，把污泥冲起，使水池内污泥均匀的在污本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内循环UASB厌氧反应器装置，包括储水部(1)，其特征在于：所述储水部(1)自下而上依次设有污泥反应区悬浮层、气液固分离层和气室；所述污泥反应区悬浮层内安装有污水管路(2)和循环装置(3)，其中，所述污水管路(2)位于循环装置(3)下侧；所述气液固分离层内安装有三相分离器(4)，所述气液固分离层上侧为清水层，所述清水层的侧壁上安装有出水堰(6)，所述出水堰(6)与排水管(7)连通；所述气室通过排气管(5)与外部连通。2.根据权利要求1所述的一种内循环UASB厌氧反应器装置，其特征在于，所述储水部(1)为水池或罐体。3.根据权利要求1所述的一种内循环UASB厌氧反应器装置，其特征在于，所述污水管路(2)中出水管均布在储水部(1)的底部，所述出水管的出水口指向储水部(1)的底面。4.根据权利要求1所述的一种内循环UASB厌氧反应器装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：席海啸，
申请(专利权)人：江苏中澄环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：