双切向环流气体分布器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双切向环流气体分布器，包括内套筒以及外套筒，所述外套筒包括衬板以及盖板，所述衬板的顶端设置有盖板，盖板一侧制有豁口，另一侧对称设置有两个或多个进料口；所述内套筒包括环板，所述环板上斜下直呈喇叭状，环板一侧制有断口，所述环板的底端与衬板底端齐平，环板的顶端与盖板固定，每个所述进料口处设导流弯板，导流弯板一端伸入进料口并固定在衬板上，另一端固定在环板外壁上，分别形成环形通道；在环形通道内分布有多个折流板。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖，通过对自身的结构的改进，使得气体分布均匀同时有效对自身结构和塔器进行保护，从而延长使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
双切向环流气体分布器


[0001]本技术属于分布器
，涉及气体分布器，尤其是一种双切向环流气体分布器。

技术介绍

[0002]乙烯装置是衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志之一，乙烯生产的大型化、高效化和节能化是未来发展的主要方向。随之而来的就是生产设备的大型化，其中急冷油塔为主要设备，大管径大气速进料并在塔内均匀分布成为了关键技术。
[0003]现有技术的缺陷和不足：
[0004]1.传统的径向进料分布器，在进料口增大的情况下，分布器本身就会造成塔中心区域的分布不均匀，而这正是气相分布的关键区域。
[0005]2.在目前开发应用的切向进料气体分布器中，仍然没有解决单一进料口管径较大问题，导致塔内部分布结构本身还是阻碍了气体的均匀分布。
[0006]3.虽然有部分塔体采用了双切向进料的方式，但是在塔器内部的结构还是浪费材料和内部空间。
[0007]因此急需一种使气体分布均匀，节省材料，能够有效对自身结构和塔器进行保护，延长使用寿命的气体分布器。
[0008]通过检索未发现与本申请相关的专利文献。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种双切向环流气体分布器，该结构简单、设计新颖，通过对自身的结构的改进，使得气体能快速扩散并分布均匀同时有效对自身结构喝和塔器进行保护，从而延长使用寿命。
[0010]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0011]一种双切向环流气体分布器，包括内套筒以及外套筒，所述外套筒包括衬板以及盖板，所述衬板的顶端设置有盖板，盖板一侧制有豁口，另一侧设置有两个或多个进料口；所述内套筒包括环板，所述环板一侧制有断口，环板的底端与衬板底端齐平，环板的顶端与盖板固定，每个所述进料口处设导流弯板，导流弯板一端伸入进料口并固定在衬板上，另一端固定在环板外壁上，分别形成环形通道；每个所述环形通道内分布有多个折流板。
[0012]而且，每个所述环形通道内的多个折流板均从进料口到豁口处，由低到高均匀环形分布。
[0013]而且，所述衬板为沿塔内壁布置的环形结构。
[0014]而且，所述环板为上斜下直呈喇叭状，下端面随着导流弯板由低到高均匀排布逐渐减少。
[0015]而且，所述盖板为一圆环片。
[0016]而且，每个所述导流弯板的一端与进料口的进料方向平行，另一端与内套筒的外
壁相切。
[0017]本技术的优点和积极效果是：
[0018]本技术主要是通过其本身的结构对气体寻求更加快速扩散、更加均匀分布，并且将外套筒通过与塔体结构，有效对自身结构和塔器进行保护，延长使用寿命。
[0019]本技术采用内外套筒同轴安装的结构，通过进料口进入塔器内部的气体，就在内套筒和外套筒之间的空间内进行环流，在气体环流的过程中对气体进行减速和导流，同时，外套筒的衬板可以保护塔壁，防止高速气体对塔壁的冲刷，提高塔器的使用寿命；上盖板并没有采用全闭合结构，而是在进料口的最远端开一个豁口，能使末端能量的气体直接通过豁口向上直接参与分布，使全流程的气体能量和气体密度保持均匀。
[0020]本技术采用由进料口到出气口，由低到高均匀分布的折流板，再配合环板上部的倾斜，形成了气体均匀分布的理想通道，实现了气体的分层次切割，并在气体能量逐步衰减的过程中形成了通道的逐渐变窄，使气体的动能动量一直保持在单位体积中的均衡，大大提高了传质效率。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术外套筒结构示意图；
[0023]图3为本技术内套筒结构示意图；
[0024]图4为图3俯视图；
[0025]图5为图3侧视图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。
[0027]一种双切向环流气体分布器，包括内套筒1
‑
0以及外套筒2
‑
0，所述外套筒包括衬板2
‑
1以及盖板2
‑
2，所述衬板为为沿塔内壁布置的环形结构，所述衬板与塔壁焊接，完全与塔壁焊接牢固，起到防冲刷保护塔体的作用；所述衬板的顶端同轴固定设置有盖板，所述盖板为一圆环片，所述圆环片的表面一侧一体制有一豁口，盖板起到封闭空间的作用，豁口的设置使能量不足的气体可直接升起与上方气体混合，且距离该豁口位置最远处的衬板圆周侧壁上还设置有两个或者多个进料口，本实施例设置有两个进料口；
[0028]所述内套筒包括环板1
‑
2，所述环板上斜下直呈喇叭状，能够直接节省一部分制造材料，也从结构上提供了一种上下压力的变化，使得气体自然上分布扩散。当气体从分布器下发返上时，这种上斜下直结构又形成了气体的喇叭口通道，使气体有效的向上和向四周扩散，所述环板一侧对称制有导流弯板1
‑
3，每个所述导流弯板均与环板的圆弧面相切制出，对应设置导流弯板位置的环板另一侧还制有断口，所述内套筒同轴安装在外套筒内，所述环板的顶端与外套筒的盖板内缘固定，所述导流弯板的另一端固定连接在外套筒上两个出料口之间的衬板圆周内壁上，从而形成两个对称设置的环形通道；两个对称设置的环形通道内环形分布有多个折流板1
‑
1，所述折流板为现有结构，这里不过多阐述；
[0029]在本技术具体实施中，每个环形通道内的多个折流板从进料口到豁口处，由
低到高均匀环形分布，折流板通过高度位置的安排对气体进行细分，使气体向下向后继续均匀分布；
[0030]本技术的原理如下：
[0031]当气体进入塔内部时，首先会被内套筒的导流弯板向塔壁进行导流，导流弯板的一端与进料方向平行，另一端与内套筒的圆弧相切，能够平滑的将气体引入两个套筒之间的环形通道，在折流板的作用下向下并向后流动，从内套筒翻上来的气体再通过中间的喇叭口向上扩散，同时一小部分气体从豁口处流出，与上方的液体进行传质或者反应，本装置需要在塔器合拢前，提前进塔安装，这样的安装方式可以避免后期运输过程中的变形。
[0032]本技术主要是通过其本身的结构对气体寻求更均匀分布，并且在分布的同时，能够有效对自身结构和塔器进行保护，延长使用寿命。
[0033]本技术主要分为两部分，内套筒和外套筒。其中内套筒由环板、折流板和导流弯板三部分组成；外套筒由衬板和盖板组成；通过进料口进入塔器内部的气体，就在内套筒和外套筒之间的空间内进行环流，在气体环流的过程中对气体进行减速和导流，同时，外套筒的衬板可以保护塔壁，防止高速气体对塔壁的冲刷，提高塔器的使用寿命；上盖板并没有采用全闭合结构，而是再进料口的最远端开一个豁口，能使末端能量的气体直接通过豁口向上直接参与分布，使全流程的气体能量和气体密度保持均匀。
[0034]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双切向环流气体分布器，其特征在于：包括内套筒以及外套筒，所述外套筒包括衬板以及盖板，所述衬板的顶端设置有盖板，盖板一侧制有豁口，另一侧设置有两个或多个进料口；所述内套筒包括环板，所述环板一侧制有断口，环板的底端与衬板底端齐平，环板的顶端与盖板固定，每个所述进料口处设导流弯板，导流弯板一端伸入进料口并固定在衬板上，另一端固定在环板外壁上，分别形成环形通道；每个所述环形通道内分布有多个折流板。2.根据权利要求1所述的双切向环流气体分布器，其特征在于：每个所述环形通道内的多个折流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鑫钢，赵贺鸣，许力强，郭利新，
申请(专利权)人：北洋国家精馏技术工程发展有限公司，
类型：新型
国别省市：