一种热电站用高压加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及热电站用高压加热器技术领域，具体为一种热电站用高压加热器，包括高压加热器，高压加热器底端设置有运输底座，运输底座表面设置有侧边限位板，侧边限位板设置有两组，且位于高压加热器两侧，两组侧边限位板设置有防护组件对高压加热器进行防护，运输底座一端设置有缓冲限位组件，另一端设置有转动限位组件，且运输底座内部设置有升降顶持组件；有益效果为：通过设置升降顶持组件和转动限位组件配合，将高压加热器顶持起，方便吊装工具直接对高压加热器进行吊装，节省时间成本，节约劳动力，降低了高压加热器在立直过程中的损伤，加快安装效率。加快安装效率。加快安装效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热电站用高压加热器


[0001]本技术涉及热电站用高压加热器
，具体为一种热电站用高压加热器。

技术介绍

[0002]高压加热器，是利用汽轮机的部分抽气对给水进行加热的装置。作为一种热量转换装置，主要应用于大型火电机组回热系统，其传热性能的优劣直接影响机组的经济性与安全性。因此提高高压加热器的传热效率，减小热量传递过程中的不可逆损失，成为解决能源高效利用的重要措施之一。
[0003]随着国内火力发电的不断发展，国内电力建设逐渐转向1000MW及更高参数的火力发电厂，而1000MW超临界机组是一种新型热电机组，1000MW超临界机组具有节能、环保的特点，是未来国内火电机组发展的主流。
[0004]现有技术中，随着电力建设工程的不断发展，传统卧式高压加热器无法满足上述超临界机组工程的需要，因此，现有技术中已逐渐利用新型立式高压加热器代替传统卧式高压加热器，一般情况下，新型立式高压加热器的输送过程中是卧式运输，当运输到目的地后，需要对立式高压加热器进行竖起直立操作，但是，立式高压加热器设备存在超长、超重问题，无法直接对立式高压加热器进行吊装，需要人工将立式高压加热器与底座支架翘起，容易对立式高压加热器产生损伤，人员劳动强度大，为此，本技术提出一种热电站用高压加热器用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种热电站用高压加热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热电站用高压加热器，包括高压加热器，高压加热器底端设置有运输底座，运输底座表面设置有侧边限位板，侧边限位板设置有两组，且位于高压加热器两侧，两组侧边限位板设置有防护组件对高压加热器进行防护，运输底座一端设置有缓冲限位组件，另一端设置有转动限位组件，且运输底座内部设置有升降顶持组件。
[0007]优选的，所述防护组件包括收卷槽、收卷槽表面设置的收卷装置和电机一、固定块一、固定块一顶端设置的固定环、与固定环配合的挂钩以及钢丝绳，收卷槽开设在侧边限位板表面，电机一固定在收卷槽内部，且电机一和收卷装置连接，钢丝绳一端和挂钩连接，另一端与收卷装置连接，固定块一设置在侧边限位板顶端，且防护组件设置有多组。
[0008]优选的，所述缓冲限位组件包括轴向限位板、轴向限位板表面设置的弹簧、与弹簧连接的缓冲垫以及固定螺栓，轴向限位板呈“L”字形结构，固定螺栓穿过轴向限位板底端与运输底座将轴向限位板固定在运输底座表面，弹簧设置有多组，缓冲垫与高压加热器贴合。
[0009]优选的，所述转动限位组件包括活动限位板、与活动限位板配合的滑槽以及固定
轴，活动限位板设置在运输底座一端表面，固定轴穿过活动限位板，且两端固定在运输底座表面，活动限位板以固定轴为圆心转动，滑槽开设在运输底座表面，且呈弧形状凹槽。
[0010]优选的，所述升降顶持组件包括垂直升降组件以及弧形顶持组件。
[0011]优选的，所述垂直升降组件包括电机二、电机二连接的减速器、与减速器连接的转轴、套接在转轴表面的连杆二、连杆二一端连接的连杆一、连杆一另一端连接的固定块二、固定块二顶端设置的升降板、升降板底端设置的导向杆、与导向杆配合的导向套以及固定板，固定板与导向套底端固定在运输底座内壁，电机二设置在运输底座内部，且固定板、固定块二、连杆一及连杆二设置有两组，导向杆与导向套设置有多组。
[0012]优选的，所述弧形顶持组件包括顶持板以及顶持板底端设置的顶持杆，顶持杆设置有两组，且位于升降板顶端，顶持板呈弧形状结构，且穿过运输底座与高压加热器贴合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过设置升降顶持组件和转动限位组件配合，将高压加热器顶持起，方便吊装工具直接对高压加热器进行吊装，节省时间成本，节约劳动力，降低了高压加热器在立直过程中的损伤，加快安装效率。
附图说明
[0015]图1为一种热电站用高压加热器的主视立体结构示意图；
[0016]图2为一种热电站用高压加热器的剖视结构示意图；
[0017]图3为升降顶持组件的立体结构示意图；
[0018]图4一种热电站用高压加热器的侧视结构示意图。
[0019]图中：高压加热器1、运输底座2、轴向限位板3、侧边限位板4、钢丝绳5、固定块一6、固定环7、挂钩8、固定螺栓9、弹簧10、缓冲垫11、收卷槽12、收卷装置13、电机一14、活动限位板15、固定轴16、滑槽17、顶持板18、顶持杆19、固定板20、升降板21、固定块二22、连杆一23、连杆二24、导向套25、导向杆26、转轴27、减速器28、电机二29。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种热电站用高压加热器，包括高压加热器1，高压加热器1底端设置有运输底座2，运输底座2表面设置有侧边限位板4，侧边限位板4设置有两组，且位于高压加热器1两侧，两组侧边限位板4设置有防护组件对高压加热器1进行防护，运输底座2一端设置有缓冲限位组件，另一端设置有转动限位组件，且运输底座2内部设置有升降顶持组件。
[0022]本技术可进一步设置为，防护组件包括收卷槽12、收卷槽12表面设置的收卷装置13和电机一14、固定块一6、固定块一6顶端设置的固定环7、与固定环7配合的挂钩8以及钢丝绳5，收卷槽12开设在侧边限位板4表面，电机一14固定在收卷槽12内部，且电机一14和收卷装置13连接，钢丝绳5一端和挂钩8连接，另一端与收卷装置13连接，固定块一6设置
在侧边限位板4顶端，且防护组件设置有多组；缓冲限位组件包括轴向限位板3、轴向限位板3表面设置的弹簧10、与弹簧10连接的缓冲垫11以及固定螺栓9，轴向限位板3呈“L”字形结构，固定螺栓9穿过轴向限位板3底端与运输底座2将轴向限位板3固定在运输底座2表面，弹簧10设置有多组，缓冲垫11与高压加热器1贴合；转动限位组件包括活动限位板15、与活动限位板15配合的滑槽17以及固定轴16，活动限位板15设置在运输底座2一端表面，固定轴16穿过活动限位板15，且两端固定在运输底座2表面，活动限位板15以固定轴16为圆心转动，滑槽17开设在运输底座2表面，且呈弧形状凹槽。
[0023]本技术可进一步设置为，升降顶持组件包括垂直升降组件以及弧形顶持组件；垂直升降组件包括电机二29、电机二29连接的减速器28、与减速器28连接的转轴27、套接在转轴27表面的连杆二24、连杆二24一端连接的连杆一23、连杆一23另一端连接的固定块二22、固定块二22顶端设置的升降板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热电站用高压加热器，包括高压加热器（1），其特征在于：所述高压加热器（1）底端设置有运输底座（2），运输底座（2）表面设置有侧边限位板（4），侧边限位板（4）设置有两组，且位于高压加热器（1）两侧，两组侧边限位板（4）设置有防护组件对高压加热器（1）进行防护，运输底座（2）一端设置有缓冲限位组件，另一端设置有转动限位组件，且运输底座（2）内部设置有升降顶持组件。2.根据权利要求1所述的一种热电站用高压加热器，其特征在于：所述防护组件包括收卷槽（12）、收卷槽（12）表面设置的收卷装置（13）和电机一（14）、固定块一（6）、固定块一（6）顶端设置的固定环（7）、与固定环（7）配合的挂钩（8）以及钢丝绳（5），收卷槽（12）开设在侧边限位板（4）表面，电机一（14）固定在收卷槽（12）内部，且电机一（14）和收卷装置（13）连接，钢丝绳（5）一端和挂钩（8）连接，另一端与收卷装置（13）连接，固定块一（6）设置在侧边限位板（4）顶端，且防护组件设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种热电站用高压加热器，其特征在于：所述缓冲限位组件包括轴向限位板（3）、轴向限位板（3）表面设置的弹簧（10）、与弹簧（10）连接的缓冲垫（11）以及固定螺栓（9），轴向限位板（3）呈“L”字形结构，固定螺栓（9）穿过轴向限位板（3）底端与运输底座（2）将轴向限位板（3）固定在运输底座（2）表面，弹簧（10）设置有多组，缓冲垫（11）与高压加热器（1）贴合。4.根据权利要求1所述的一种热电站用高压加热器，其特征在于：所述转动限位组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧雍若，郭祥忠，胡志刚，薛磊，吴春雷，武斌，焦艳语，
申请(专利权)人：青岛畅隆重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：