一种防起皱的钣金件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防起皱的钣金件冲压模具，包括主体箱，所述主体箱的两侧内壁分别设置有L型支板，且两个L型支板底部相对一侧外壁分别开有导槽，两个导槽内卡接有同一个下模，两个L型支板的顶部外壁分别焊接有卡座，且两个L型支板相对一侧外壁分别开有滑槽，两个滑槽内滑动连接有升降板，升降板的底部四角外壁分别设置有卡环，升降板的底部外壁设置有上模，主体箱的顶部外壁设置有升降机构，主体箱的背面外壁设置有冷却液箱，且主体箱靠近冷却液箱一侧外壁通过支撑板固定有液泵。本实用新型专利技术避免了上下模任一出现微移的问题，提高了模具加工的合格率，且促进了钣金件成型的效率，提高了钣金件成型的质量。提高了钣金件成型的质量。提高了钣金件成型的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防起皱的钣金件冲压模具


[0001]本技术涉及钣金件冲压模具
，尤其涉及一种防起皱的钣金件冲压模具。

技术介绍

[0002]钣金件是利用材料的流动性和延展性，对钣金料进行冲裁，拉伸，折弯等工艺性处理，制作成各种形状不同的的产品。在对钣金料进行工艺性处理的过程中，由于材质，工艺合理性，受力不平衡，压料力不够等因素的影响，就会发生起皱、拉裂、翘曲变形等问题，影响产品的美观性。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201220495118.2的专利，公开了一种防皱钣金件冲压模具，该防皱钣金件冲压模具包括上模和下模，所述上模包括上托板、上模座和上模板，该上模板具有上压料面，所述下模包括下托板、下模座和下模板，该下模板具有与所述上压料面配合的下压料面，在所述下压料面上设置有两条以上的沿板料塑性流动方向排列的阻料凸筋。上述专利中的一种防皱钣金件冲压模具存在以下不足：
[0004]整体装置虽然做到了对钣金件冲压时的防皱工作，但是在模具冲压的过程中，上模与下模衔接后，成型模具内部的冷却工作做到不够好，因此，亟需一种防起皱的钣金件冲压模具。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防起皱的钣金件冲压模具。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种防起皱的钣金件冲压模具，包括主体箱，所述主体箱的两侧内壁分别设置有L型支板，且两个L型支板底部相对一侧外壁分别开有导槽，两个导槽内卡接有同一个下模，两个L型支板的顶部外壁分别焊接有卡座，且两个L型支板相对一侧外壁分别开有滑槽，两个滑槽内滑动连接有升降板，升降板的底部四角外壁分别设置有卡环，升降板的底部外壁设置有上模，主体箱的顶部外壁设置有升降机构，主体箱的背面外壁设置有冷却液箱，且主体箱靠近冷却液箱一侧外壁通过支撑板固定有液泵，液泵的输入端通过导管与冷却液箱一侧相连接，且液泵的输出端通过导管连接有导液盒，导液盒的一侧内壁分别设置有等距离分布的输送管，每个输送管的端部设置有导嘴。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述升降机构包括两个螺杆、两个滑块、两个导杆、次齿轮、主齿轮和电机，且升降板的顶部外壁分别设置有支板，且两个导杆分别通过转轴连接于支板的顶部两侧外壁。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述电机通过固定板固定于主体箱的顶部一侧外壁，主齿轮螺纹连接有于电机的输出端通过，且主体箱靠近主齿轮一侧的外壁通过轴承固定有连接轴，次齿轮套接于连接轴的端部，主齿轮与次齿轮相互啮合。
[0010]作为本技术再进一步的方案：两个所述螺杆分别通过轴承固定于两个导槽顶部相对一侧内壁，两个螺杆的螺纹方向相反，两个滑块分别套接于两个螺杆的圆周外壁。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述滑块的两侧外壁分别通过旋转轴与两个导杆的顶端相连接，两个螺杆的相对一端设置有导轴。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述卡环的底部开有卡孔，且卡环的顶部外壁焊接有卡块，卡座包括焊接座和卡盖。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述焊接座焊接于L型支板的顶部外壁，且卡盖设置于焊接座的顶部两侧，焊接座和卡盖内开有卡槽，且卡环底部与卡槽相互适配。
[0014]作为本技术再进一步的方案：每个所述卡环与每个卡座相互适配。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种防起皱的钣金件冲压模具，具备以下有益效果：
[0016]1.该一种防起皱的钣金件冲压模具，工作时，将下模插入到两个导槽内，同时启动升降机构带动升降板在两个导槽内向下滑动，使得上模与下模相互贴合，同时四个卡环卡入四个卡座内，保证了上模与下模贴合的稳定性，避免了钣金件成型过程中起皱的问题，而在成型的过程中，启动液泵，将冷却液箱内的冷却液通过导管导入到导液盒内，并通过输送管端部的导嘴导入到成型模具的冷却槽内，由此，促进了钣金件成型的效率，提高了钣金件成型的质量。
[0017]2.该一种防起皱的钣金件冲压模具，通过启动电机带动主齿轮转动，同时通过啮合带动了次齿轮的连接轴旋转，且转动的连接轴带动了两个螺杆旋转，而两个螺杆的圆周上的滑块在各自的螺杆上移动，并使得两个导杆带动升降板在两个导槽内上下滑动，由此，促进了上模与下模相互贴合，保证了模具冲压的垂直稳定性，且下模处于两个导槽内，避免了上下模任一出现微移的问题，提高了模具加工的合格率。
[0018]3.该一种防起皱的钣金件冲压模具，通过卡槽于卡环的设置，有效促进了升降板与两个L型支板衔接的稳固质量，保证了上下模贴合的贴合度。
[0019]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种防起皱的钣金件冲压模具的主视结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种防起皱的钣金件冲压模具的俯视结构示意图；
[0022]图3为本技术提出的一种防起皱的钣金件冲压模具中卡接机构的剖视结构示意图。
[0023]图中：1
‑
主体箱、2
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L型支板、3
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导槽、4
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导嘴、5
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卡座、6
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卡环、7
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升降板、8
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螺杆、9
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滑块、10
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导杆、11
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上模、12
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次齿轮、13
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主齿轮、14
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电机、15
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冷却液箱、16
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液泵、17
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支块、18
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卡孔、19
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卡槽、20
‑
焊接座。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]实施例1
[0026]一种防起皱的钣金件冲压模具，如图1
‑
2所示，包括主体箱1，所述主体箱1的两侧内壁分别通过螺栓固定有L型支板2，且两个L型支板2底部相对一侧外壁分别开有导槽3，两个导槽3内卡接有同一个下模，两个L型支板2的顶部外壁分别焊接有卡座5，且两个L型支板2相对一侧外壁分别开有滑槽，两个滑槽内滑动连接有升降板7，升降板7的底部四角外壁分别通过螺栓固定有卡环6，每个卡环6与每个卡座17相互适配，升降板7的底部外壁通过螺栓固定有上模11，主体箱1的顶部外壁设置有升降机构，主体箱1的背面外壁通过螺栓固定有冷却液箱15，且主体箱1靠近冷却液箱15一侧外壁通过支撑板固定有液泵16，液泵16的输入端通过导管与冷却液箱15一侧相连接，且液泵16的输出端通过导管连接有导液盒，导液盒的一侧内壁分别通过螺纹连接有等距离分布的输送管，每个输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防起皱的钣金件冲压模具，包括主体箱（1），其特征在于，所述主体箱（1）的两侧内壁分别设置有L型支板（2），且两个L型支板（2）底部相对一侧外壁分别开有导槽（3），两个导槽（3）内卡接有同一个下模，两个L型支板（2）的顶部外壁分别焊接有卡座（5），且两个L型支板（2）相对一侧外壁分别开有滑槽，两个滑槽内滑动连接有升降板（7），升降板（7）的底部四角外壁分别设置有卡环（6），升降板（7）的底部外壁设置有上模（11），主体箱（1）的顶部外壁设置有升降机构，主体箱（1）的背面外壁设置有冷却液箱（15），且主体箱（1）靠近冷却液箱（15）一侧外壁通过支撑板固定有液泵（16），液泵（16）的输入端通过导管与冷却液箱（15）一侧相连接，且液泵（16）的输出端通过导管连接有导液盒，导液盒的一侧内壁分别设置有等距离分布的输送管，每个输送管的端部设置有导嘴（4）。2.根据权利要求1所述的一种防起皱的钣金件冲压模具，其特征在于，所述升降机构包括两个螺杆（8）、两个滑块（9）、两个导杆（10）、次齿轮（12）、主齿轮（13）和电机（14），且升降板（7）的顶部外壁分别设置有支板，且两个导杆（10）分别通过转轴连接于支板的顶部两侧外壁。3.根据权利要求2所述的一种防起皱的钣金件冲压模具，其特征在于，所述电机（14）通过固定板固定于主体...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪朝炜，
申请(专利权)人：浙江品杰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：