一种矿机设备用齿轮结构制造技术

技术编号:32843001 阅读:68 留言:0更新日期:2022-03-30 18:34
本实用新型专利技术公开了一种矿机设备用齿轮结构,包括第一齿轮、洗矿机和减速电机,所述减速电机的工作端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过啮合连接,所述第一齿轮的内部设置有两组润滑机构,所述润滑机构包括导管和油囊,所述第一齿轮的内部分别开设有圆槽和活动槽,所述导管位于所述活动槽的内部,所述油囊位于所述圆槽的内部,所述油囊上设置有旋盖;本实用新型专利技术通过设计的润滑机构,便于在第二齿轮带动第一齿轮进行转动时可以同时对第一齿轮与第二齿轮进行润滑,无需传统的需要操作人员才能进行润滑操作的情况,省时省力,提升了操作人员的操作感受,润滑均匀,提升了对第一齿轮和第二齿轮润滑的效果。了对第一齿轮和第二齿轮润滑的效果。了对第一齿轮和第二齿轮润滑的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种矿机设备用齿轮结构


[0001]本技术属于齿轮
,具体涉及一种矿机设备用齿轮结构。

技术介绍

[0002]矿机设备是矿山中使用的有关设备,而洗矿机是将矿石进行清洗的一种设备,齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件,洗矿机上的齿轮起到传递动力作用,带动洗矿机进行转动。
[0003]现有的洗矿机上的第一齿轮与减速电机上的第二齿轮在转动的时候防止其出现磨损会在表面涂上润滑油,起到润滑和降低磨损作用,而传统需要操作人员定期进行涂润滑油操作,这样操作繁琐,费时费力,增加操作人员操作劳累度,影响操作人员操作感受的问题,为此我们提出一种矿机设备用齿轮结构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿机设备用齿轮结构,以解决上述
技术介绍
中提出现有的洗矿机上的第一齿轮与减速电机上的第二齿轮在转动的时候防止其出现磨损会在表面涂上润滑油,起到润滑和降低磨损作用,而传统需要操作人员定期进行涂润滑油操作,这样操作繁琐,费时费力,增加操作人员操作劳累度,影响操作人员操作感受的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿机设备用齿轮结构,包括第一齿轮、洗矿机和减速电机,所述减速电机的工作端设置有第二齿轮,所述第一齿轮与所述第二齿轮之间通过啮合连接,所述第一齿轮的内部设置有两组润滑机构,所述润滑机构包括导管和油囊,所述第一齿轮的内部分别开设有圆槽和活动槽,所述导管位于所述活动槽的内部,所述油囊位于所述圆槽的内部,所述油囊上设置有旋盖,所述油囊上设置有海绵球,且所述海绵球延伸至所述活动槽的内部,所述导管的一端可穿入所述海绵球的内部。
[0006]优选的,所述导管的外部设置有两组滑块,所述滑块与所述活动槽的内壁之间设置有弹簧。
[0007]优选的,所述导管的另一端延伸至所述第一齿轮的外部,所述导管的另一端设置有安装嘴,所述安装嘴的内部开设有两组通槽。
[0008]优选的,所述第一齿轮的正面还开设有两组接口,所述接口的内部设置有橡胶堵头,所述橡胶堵头上设置有把手。
[0009]优选的,所述洗矿机的外部套设有套环,所述第一齿轮与所述套环之间分别设置有连接块和两组斜条,两组所述斜条之间设置有横条,所述横条上设置有支撑柱,且所述支撑柱的端部延伸至所述第一齿轮的内壁。
[0010]优选的,所述洗矿机的正面设置有入口,所述洗矿机的背面设置有出口。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012](1)本技术通过设计的润滑机构,便于在第二齿轮带动第一齿轮进行转动时可以同时对第一齿轮与第二齿轮进行润滑,无需传统的需要操作人员才能进行润滑操作的
情况,省时省力,提升了操作人员的操作感受,润滑均匀,提升了对第一齿轮和第二齿轮润滑的效果。
[0013](2)本技术通过设计的斜条、横条和支撑柱相结合,便于在使用时可以增加第一齿轮的强度,使第一齿轮在转动时降低出现变形和损坏的概率,提升了第一齿轮的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图;
[0015]图2为本技术的图1中A部放大结构示意图;
[0016]图3为本技术的图1中A部剖视结构示意图;
[0017]图4为本技术的导管和安装嘴剖视结构示意图;
[0018]图5为本技术的斜条、横条和支撑柱连接图;
[0019]图中:1、第一齿轮;2、斜条;3、减速电机;4、第二齿轮;5、洗矿机;6、橡胶堵头;7、导管;8、安装嘴;9、活动槽;10、圆槽;11、旋盖;12、油囊;13、海绵球;14、滑块;15、通槽;16、支撑柱;17、横条;18、连接块;19、套环;20、弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种矿机设备用齿轮结构,包括第一齿轮1、洗矿机5和减速电机3,减速电机3的工作端设置有第二齿轮4,第一齿轮1与第二齿轮4之间通过啮合连接,第一齿轮1的内部设置有两组润滑机构,润滑机构包括导管7和油囊12,第一齿轮1的内部分别开设有圆槽10和活动槽9,导管7位于活动槽9的内部,油囊12位于圆槽10的内部,油囊12上设置有旋盖11,油囊12上设置有海绵球13,且海绵球13延伸至活动槽9的内部,导管7的一端可穿入海绵球13的内部,导管7的外部设置有两组滑块14,滑块14与活动槽9的内壁之间设置有弹簧20,导管7的另一端延伸至第一齿轮1的外部,导管7的另一端设置有安装嘴8,安装嘴8的内部开设有两组通槽15,第一齿轮1的正面还开设有两组接口,接口的内部设置有橡胶堵头6,橡胶堵头6上设置有把手,通过设计的润滑机构,便于在第二齿轮4带动第一齿轮1进行转动时可以同时对第一齿轮1与第二齿轮4进行润滑,无需传统的需要操作人员才能进行润滑操作的情况,省时省力,提升了操作人员的操作感受,润滑均匀,提升了对第一齿轮1和第二齿轮4润滑的效果。
[0022]本实施例中,优选的,洗矿机5的外部套设有套环19,第一齿轮1与套环19之间分别设置有连接块18和两组斜条2,两组斜条2之间设置有横条17,横条17上设置有支撑柱16,且支撑柱16的端部延伸至第一齿轮1的内壁,通过设计的斜条2、横条17和支撑柱16相结合,便于在使用时可以增加第一齿轮1的强度,使第一齿轮1在转动时降低出现变形和损坏的概率,提升了第一齿轮1的使用寿命。
[0023]本实施例中,优选的,洗矿机5的正面设置有入口,洗矿机5的背面设置有出口。
[0024]本技术的工作原理及使用流程:
[0025]本技术在使用的时候,减速电机3带动第二齿轮4转动,第二齿轮4带动第一齿轮1进行转动,当第二齿轮4碰到安装嘴8时,安装嘴8向靠近第一齿轮1的方向移动,带动导管7移动,导管7带动滑块14移动,此时弹簧20受到滑块14的挤压开始压缩,接着导管7的另一端便穿入海绵球13的内部,油囊12内装的润滑油便流入海绵球13内,此时海绵球13内的润滑油便经过导管7和安装嘴8内的通槽15出来,便可对第一齿轮1和第二齿轮4进行润滑,当第二齿轮4经过安装嘴8后,弹簧20回伸,推动滑块14向远离第一齿轮1的方向移动,带动导管7移动,导管7带动安装嘴8移动,接着导管7的一端便从海绵球13的内部出来,安装嘴8便停止出油,停止润滑,即可对第一齿轮1和第二齿轮4进行润滑,当油囊12内的润滑油使用完后将橡胶堵头6打开,然后并将旋盖11打开,此时即可将油囊12内注入润滑油,随后在将旋盖11旋紧,再将橡胶堵头6堵上即可。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿机设备用齿轮结构,包括第一齿轮(1)、洗矿机(5)和减速电机(3),其特征在于:所述减速电机(3)的工作端设置有第二齿轮(4),所述第一齿轮(1)与所述第二齿轮(4)之间通过啮合连接,所述第一齿轮(1)的内部设置有两组润滑机构,所述润滑机构包括导管(7)和油囊(12),所述第一齿轮(1)的内部分别开设有圆槽(10)和活动槽(9),所述导管(7)位于所述活动槽(9)的内部,所述油囊(12)位于所述圆槽(10)的内部,所述油囊(12)上设置有旋盖(11),所述油囊(12)上设置有海绵球(13),且所述海绵球(13)延伸至所述活动槽(9)的内部,所述导管(7)的一端可穿入所述海绵球(13)的内部。2.根据权利要求1所述的一种矿机设备用齿轮结构,其特征在于:所述导管(7)的外部设置有两组滑块(14),所述滑块(14)与所述活动槽(9)的内壁之间设置有弹簧(20)。3.根据权利要求2所述的一种矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:王清山
申请(专利权)人:贵州航母矿山设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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