一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备制造技术

一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，包括筛分洗涤模块，包含依次连接的多级筛分洗涤单元、混凝沉淀单元、及泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端通过滤液回用处理单元连接至多级筛分洗涤单元；强化洗脱模块，包含综合处理单元和泥水分离单元，综合处理单元的泥浆输出端连接至泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端连接至综合处理单元。本实用新型专利技术的筛分洗涤和强化洗脱两工艺模块独立设置，可根据污染土壤粒径分布情况及土壤最终处置方式，灵活选择采用筛分洗涤模块或强化洗脱模块分别单独运行处理，亦或是筛分洗涤模块和强化洗脱模块双模块同时运行处理。化洗脱模块双模块同时运行处理。化洗脱模块双模块同时运行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备


[0001]本技术属于环境保护
，涉及一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备。

技术介绍

[0002]重金属土壤淋洗修复技术是采用物理分离或化学浸提等手段，利用水或合适的淋洗剂，分离土壤中的重污染组分或使重金属从土壤转移到液相后去除的技术。不同于固化稳定化方法，淋洗修复可将重金属污染物从土壤中彻底移除，短时间内可完成高浓度污染土壤的治理，修复后土壤可再利用，成为重金属污染土壤修复技术研究的热点发展方向之一。
[0003]我国不同地区的土质差异较大，污染土壤的质地和粒径分布是影响土壤淋洗修复工艺选择和修复成本的关键因素。根据已有研究发现，重金属污染物主要集中于较细小的土壤颗粒上，且难以用清水洗脱出；碎石块和粗颗粒土壤中的污染物富集较少且较容易洗脱出。对于细颗粒占比较高（>25%）的土壤，传统淋洗技术在修复效果上不理想，且修复成本不可控。因此，有必要开发适用于我国不同土质和粒径分布，不同重金属污染浓度的淋洗修复技术。
[0004]目前的常规淋洗系统将土壤筛分和化学淋洗作为整体设置，专利204620627U、CN 104889150B等将化学淋洗液或酸性水回流到系统前端筛分设备，淋洗液在全系统内循环，耗水量及药剂量大，且化学淋洗液易造成前段筛分设备的腐蚀。此外，对于不同粒径土壤修复处理的选择性较低，投资与运行维护费用偏高，占地面积大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，针对不同土壤性质及污染特点，采用灵活的模块化组合治理方式，结合土壤减量化和洗涤液循环利用，解决现有土壤重金属淋洗技术缺乏广泛适用性，修复效果欠佳，修复成本高等问题。
[0006]为达到以上目的，本技术提供了一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，该系统包括筛分洗涤模块和强化洗脱模块；
[0007]筛分洗涤模块，包含依次连接的多级筛分洗涤单元、混凝沉淀单元、及泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端通过滤液回用处理单元连接至多级筛分洗涤单元；
[0008]强化洗脱模块，包含具有化学洗脱、混凝沉淀及淋洗液回用处理功能于一体的综合处理单元和泥水分离单元，综合处理单元的泥浆输出端连接至泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端连接至综合处理单元；
[0009]筛分洗涤模块的泥水分离单元的土壤输出端连接至强化洗脱模块的综合处理单元的输入端。
[0010]进一步地，所述筛分洗涤模块的多级筛分洗涤单元包括滚筒筛、振动筛和水力旋流器，所述筛分洗涤模块的前端设置粉碎机，滚筒筛、振动筛和水力旋流器均设置进料口、
粗颗粒土壤排料口和泥浆排料口，所述滚筒筛的泥浆排料口与所述振动筛进料口连接，所述振动筛的泥浆排料口与所述水力旋流器进料口连接，经湿法筛分洗涤后的洁净粗颗粒土壤由粗颗粒土壤排料口排出以备后续检测，污染的细颗粒泥浆由泥浆排料口排出，最终通过泥浆泵排入混凝沉淀单元。
[0011]进一步地，所述筛分洗涤模块的混凝沉淀单元为立式泥浆浓缩罐，泥浆浓缩罐的泥浆入口处设有管道加药混合器，向泥浆罐中加入碱和混凝剂，泥浆罐上层设溢流口，通过透明管道直接连接滤液处理罐，上层清液溢流后可循环使用，底部泥斗通过泥浆泵连接至泥水分离单元。
[0012]进一步地，所述筛分洗涤模块的泥水分离单元为板框或带式压滤机，板框或带式压滤机设排出口，用于排出压滤后的污染的细颗粒泥饼，并设滤液排出口连接至滤液回用处理单元。
[0013]进一步地，所述筛分洗涤模块的滤液回用处理单元为滤液处理罐，滤液处理罐的输入端连接板框或带式压滤机的滤液出口以及立式泥浆浓缩罐的溢流口，滤液处理罐的输出端连接至滚筒筛。
[0014]进一步地，所述强化洗脱模块的综合处理单元包括化学洗脱仓、混凝沉淀仓和废液处理仓，化学洗脱仓上设泥饼破碎机，含污染物的细颗粒泥饼破碎进入化学洗脱仓，洗脱泥浆泵入混凝沉淀仓，混凝沉淀后，底部沉淀土壤排入泥水分离单元，顶部澄清淋洗废液溢流至废液处理仓。
[0015]进一步地，所述化学洗脱仓内部设置三段卧式搅拌器，避免土壤颗粒在底部堆积。
[0016]进一步地，所述强化洗脱模块的泥水分离单元为板框压滤机，板框压滤机设排出口排出压滤后洁净的细颗粒泥饼或重金属污泥，并设滤液排出口连接至综合处理单元。
[0017]重金属污染土壤经过破碎预处理后，经过多级湿法筛分，在不断分离粗颗粒土壤的同时，以清水为洗涤液进行喷淋，得到洁净的粗颗粒土壤，细颗粒泥浆经过混凝沉淀、泥水分离单元后，混凝沉淀的上清液和泥水分离后的滤液经洗涤液处理回用可回到多级筛分洗涤单元循环使用，集中了较多重金属污染物的细颗粒泥饼进入强化洗脱模块；在综合处理单元，含污染物的细颗粒泥饼破碎进入化学洗脱仓，洗脱泥浆泵入混凝沉淀仓，混凝沉淀后，底部沉淀土壤排入泥水分离单元，顶部澄清淋洗废液溢流至废液处理仓处理，泥水分离单元压滤排出的废液泵入废液处理仓同时进行处理，处理后的淋洗液回到化学淋洗仓，实现强化洗脱模块淋洗液循环利用。
[0018]本技术与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：
[0019]筛分洗涤和强化洗脱两工艺模块独立设置，可根据污染土壤粒径分布情况及土壤最终处置方式，灵活选择采用筛分洗涤模块或强化洗脱模块分别单独运行处理，亦或是筛分洗涤模块和强化洗脱模块双模块同时运行处理；筛分洗涤模块可将含有少量污染物的粗颗粒分离实现污染土壤的减量化，洗涤液为清水；强化洗脱模块可对重金属含量较高的细颗粒使用化学淋洗液进行增效淋洗以去除污染物；通过筛分洗涤模块对碎石块和粗颗粒土壤的物理减量减少了后续模块的处理量，进而减少了化学淋洗液的用量；筛分洗涤模块和强化洗脱模块的洗涤液分别在两模块中独立循环，经过处理后可直接回用，减少了清水和淋洗药剂使用量，同时双循环系统避免了化学淋洗液对筛分洗涤模块的腐蚀；强化洗脱模块将化学洗脱、混凝沉淀、淋洗液回用处理集成在一个综合处理单元中，采用三仓一体化设
计，工艺流程简单，布置紧凑；该系统适用于不同粒径分布、不同重金属污染浓度的土壤，在实现土壤治理目标的同时，减少投资与运行维护费用。
附图说明
[0020]图1是本技术模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备的工艺流程图。
[0021]图2是本技术模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备的结构示意图。
[0022]图3是本技术模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备的强化洗脱模块综合处理单元结构示意图。
[0023]附图中主要组件符号说明如下。
[0024]1.筛分洗涤模块；11.破碎机；12.滚筒筛；13.振动筛；14.水力旋流器；15.泥浆浓缩罐；16.带式压滤机；17.滤液处理罐；2：强化洗脱模块；21.综合处理单元；22.板框压滤机；211.泥饼破碎机；212.化学洗脱仓；213.混凝沉淀仓；214.废液处理仓；215.卧式搅拌器；216.立式搅拌器。
具体实施方式
[0025本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，其特征在于该系统包括筛分洗涤模块和强化洗脱模块；筛分洗涤模块，包含依次连接的多级筛分洗涤单元、混凝沉淀单元、及泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端通过滤液回用处理单元连接至多级筛分洗涤单元；强化洗脱模块，包含综合处理单元和泥水分离单元，综合处理单元的泥浆输出端连接至泥水分离单元，泥水分离单元的滤液输出端连接至综合处理单元；筛分洗涤模块的泥水分离单元的土壤输出端连接至强化洗脱模块的综合处理单元的输入端。2.如权利要求1所述的一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，其特征在于，所述筛分洗涤模块的多级筛分洗涤单元包括滚筒筛、振动筛和水力旋流器，所述筛分洗涤模块的前端设置粉碎机，滚筒筛、振动筛和水力旋流器均设置进料口、粗颗粒土壤排料口和泥浆排料口，所述滚筒筛的泥浆排料口与所述振动筛进料口连接，所述振动筛的泥浆排料口与所述水力旋流器进料口连接。3.如权利要求1所述的一种模块化双循环重金属污染土壤淋洗设备，其特征在于所述筛分洗涤模块的混凝沉淀单元为立式泥浆浓缩罐，泥浆浓缩罐的泥浆入口处设有管道加药混合器，用于向泥浆罐中加入碱和混凝剂；立式泥浆浓缩罐上层设溢流口，通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷瑶，魏晓飞，向甲甲，朱煜，谭学军，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：