一种可替换模块化的定时插座制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可替换模块化的定时插座，包括截面呈扇形的壳体，设于所述壳体内的线路板和定时模块，以及与所述线路板电连的电源插头和若干模块接头；所述线路板能够控制所述电源插头和模块接头之间的通断，并且通过定时模块设定通电时间；所述壳体的弧形面上设有安装面板，且所述安装面板上设有与所述模块接头外形匹配的安装槽，所述模块接头可拆卸连接在安装槽内。本实用新型专利技术的有益效果在于：设置可拆卸的模块接头，需要生产其他插孔结构的插座时只需要对模块接头进行重新设计开模，装配时能够只替换模块接头，而无需替换整个插座，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换模块化的定时插座


[0001]本技术涉及插座相关的
，特别涉及一种可替换模块化的定时插座。

技术介绍

[0002]插座，又称电源插座、开关插座。插座是指有一个或一个以上电路接线可插入的座，通过它可插入各种接线，这样便于与其他电路接通。通过线路与铜件之间的连接与断开，来达到最终达到该部分电路的接通与断开。定时插座，是在普通的插座设计上增加一项实现自动通断电功能的插座，现有的插座，插座面板不可以更换，而且大多是一体结构，局部个体插孔损坏，不便更换，影响插座正常使用量，绝缘保护性差。生产厂家在进行插座的生产装配时，直接装配呈固定形式的插座面板，当需要生产不同形式的面板时，对于插座的外壳需要进行重新开模，成本高且装配效率低。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种可替换模块化的定时插座，能够节约开模成本并且装配方便。
[0004]一种可替换模块化的定时插座，包括截面呈扇形的壳体，设于所述壳体内的线路板和定时模块，以及与所述线路板电连的电源插头和若干模块接头；所述线路板能够控制所述电源插头和模块接头之间的通断，并且通过定时模块设定通电时间；所述壳体的弧形面上设有安装面板，且所述安装面板上设有与所述模块接头外形匹配的安装槽，所述模块接头可拆卸连接在安装槽内。
[0005]通过采用上述技术方案，设置可以拆卸的模块接头，需要生产不同插孔的插座时，只需对模块接头进行重新设计开模，而无需改变其他部件，节省成本。
[0006]上述技术方案的进一步设置为：所述安装面板的内侧端面上位于所述安装槽的边缘设有插接槽，且插接槽内还设有抵接筋，所述模块接头上凸设有与所述插接槽配合的插接筋，插接筋与插接槽配合连接，抵接筋抵住插接筋的内侧端面。
[0007]通过采用上述技术方案，设置抵接筋对插接筋进行抵接，避免插接筋在插接槽内连接不紧密造呈模块接头的松动。
[0008]上述技术方案的进一步设置为：所述模块接头上设有三个插片，分别为L极插片、N极插片以及接地插片；所述L极插片和所述N极插片与线路板连接，所述接地插片连接到导电片上。
[0009]上述技术方案的进一步设置为：所述模块接头包括有带插接孔的端面壳体，以及与端面壳体连接的后盖；所述端面壳体的后端开口，后盖嵌设到端面壳体的开口处；所述L极插片、N极插片以及接地插片设置在所述端面壳体内并且伸出到后盖的外部；所述插接筋位于所述端面壳体的周面上。
[0010]上述技术方案的进一步设置为：所述端面壳体的侧壁上设有连接舌，且连接舌和侧壁之间设有插接间隙，所述后盖的侧壁上延伸设有连接板，且连接板的内侧端面上设有
滑槽；后盖嵌设到端面壳体的后端，连接舌滑入到滑槽内。
[0011]上述技术方案的进一步设置为：所述壳体上还设有与定时模块连接的定时面板，所述定时面板上设有灯槽，所述定时模块上设有用于表示不同时间的指示灯，指示灯露出到灯槽内；通过选择键选择不同的时间，用于控制电源插头和模块接头之间的通电时间。
[0012]通过采用上述技术方案，使用者可根据需要选择时间长度并且通过指示灯明确，在使用插座进行充电时能够及时断电，避免出现充电时间过长导致电板的损耗。
[0013]上述技术方案的进一步设置为：所述壳体包括底盖和上盖，所述底盖的边缘上设有密封槽，密封圈位于所述密封槽内，所述上盖的边缘与所述密封槽位置对应的设有连接缘，所述连接缘插入到密封槽内压紧密封圈，使底盖和上盖插接。
[0014]上述技术方案的进一步设置为：所述模块接头上插接有防尘盖，防尘盖的端面上设有与模块接头上插孔对应的插接堵头。
[0015]通过采用上述技术方案，设置防尘盖，不使用插座时通过防尘盖对模块接头上的插孔进行防尘防水。
[0016]上述技术方案的进一步设置为：所述底盖的下端还设有防震垫脚。
[0017]本技术的有益效果在于：
[0018]1.设置可拆卸的模块接头，需要生产其他插孔结构的插座时只需要对模块接头进行重新设计开模，装配时能够只替换模块接头，而无需替换整个插座，节约成本；
[0019]2.设置多个安装槽，能够在一个课题上设置多个不同规格的模块接头，如替换为美式插座模块或者欧式插座模块，使一个插座上能够设置有多种规格的插座模块，方便消费者的使用。
附图说明
[0020]图1为本技术的爆炸图。
[0021]图2为壳体上安装面板的结构示意图。
[0022]图3为图1中A部分的放大结构示意图。
[0023]图4为模块接头在底盖上的安装结构示意图。
[0024]图5为模块接头的分解结构示意图。
[0025]图6为本技术的整体结构示意图。
[0026]附图上标注：1、壳体；2、线路板；3、定时模块；4、电源插头；5、模块接头；103、安装面板；a、安装槽；b、插接槽；1031、抵接筋；501、插接筋；502、L极插片；503、N极插片；504、接地插片；6、导电片；505、端面壳体；506、后盖；5051、连接舌；5061、连接板；c、滑槽；7、定时面板；701、灯槽；702、选择键；101、上盖；102、底盖；d、密封槽；8、密封件；1011、连接缘；9、防尘盖；901、插接堵头；10、防震垫脚。
具体实施方式
[0027]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0028]如图1和图2所示，一种可替换模块化的定时插座，包括壳体1，壳体1内设有线路板
2和定时模块3，以及与线路板2电连的电源插头4和若干模块接头5。线路板2能够控制电源插头4和模块接头5之间的通断，并且通过定时模块3设定通电时间。壳体1的截面呈扇形设置，且弧形面上设有安装面板103，安装面板103上设有与模块接头5外形匹配的安装槽a，模块接头5可拆卸连接在安装槽a内。
[0029]如图3所示，安装面板103的内侧端面生位于安装槽a的边缘设置有插接槽b，且插接槽b的槽壁上设有抵接筋1031。模块接头5的周面上凸设有与插接槽b配合的插接筋501，插接筋501插入到插接槽b内，抵接筋1031抵住车接筋的内侧端面，将模块接头5固定在安装槽a内。
[0030]若需要其他插接口的模块接头5，只需在装配时将模块接头5替换，即可进行使用。
[0031]如图4和图5所示，模块接头5包括有带插接孔的端面壳体505，且端面壳体505的后端面开口，后盖506嵌入到端面壳体505的开口处。端面壳体505内的L极插片502、N极插片503和接地插片504分别伸出到后盖506的外部。L极插片502和N极插片503位于后盖506的下方，与线路板2连接；接地插片504位于后盖506上方并且在L极插片502和N极插片503的中间位置，与导电片6连接。插接筋501位于端面壳体505的周面上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可替换模块化的定时插座，其特征在于：包括截面呈扇形的壳体(1)，设于所述壳体(1)内的线路板(2)和定时模块(3)，以及与所述线路板(2)电连的电源插头(4)和若干模块接头(5)；所述线路板(2)能够控制所述电源插头(4)和模块接头(5)之间的通断，并且通过定时模块(3)设定通电时间；所述壳体(1)的弧形面上设有安装面板(103)，且所述安装面板(103)上设有与所述模块接头(5)外形匹配的安装槽(a)，所述模块接头(5)可拆卸连接在安装槽(a)内。2.根据权利要求1所述的可替换模块化的定时插座，其特征在于：所述安装面板(103)的内侧端面上位于所述安装槽(a)的边缘设有插接槽(b)，且插接槽(b)内还设有抵接筋(1031)，所述模块接头(5)上凸设有与所述插接槽(b)配合的插接筋(501)，插接筋(501)与插接槽(b)配合连接，抵接筋(1031)抵住插接筋(501)的内侧端面。3.根据权利要求2所述的可替换模块化的定时插座，其特征在于：所述模块接头(5)上设有三个插片，分别为L极插片(502)、N极插片(503)以及接地插片(504)；所述L极插片(502)和所述N极插片(503)与线路板(2)连接，所述接地插片(504)连接到导电片(6)上。4.根据权利要求3所述的可替换模块化的定时插座，其特征在于：所述模块接头(5)包括有带插接孔的端面壳体(505)，以及与端面壳体(505)连接的后盖(506)；所述端面壳体(505)的后端开口，后盖(506)嵌设到端面壳体(505)的开口处；所述L极插片(502)、N极插片(503)以及接地插片(504)设置在所述端面壳体(505)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡莹，
申请(专利权)人：宁波柏煌电器有限公司，
类型：新型
国别省市：