一种UV树脂搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种UV树脂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的右侧设置有支撑柱，且所述支撑柱的顶部设置有连接架，所述连接架的底侧设置有轴承座，且所述轴承座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部贯穿连接有驱动轴，且所述驱动轴的底端连接有安装在所述连接架的内部的连接盘。该UV树脂搅拌装置，通过设计固定结构，使得驱动电机在带动搅拌轴进行旋转时更加的稳定，避免在高速的旋转力带动下旋转轮和从动轮发生震动和偏移，进而使得装置损坏，同时设计的热电偶和温度传感器可加热搅拌促进树脂溶解分散，同时控制加热温度在额定值避免温度过高，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种UV树脂搅拌装置


[0001]本技术涉及搅拌装置
，具体为一种UV树脂搅拌装置。

技术介绍

[0002]UV树脂是浅绿色透明液体，在使用时无需加固化剂和促进剂表面涂复，固定后硬度高，施工简单，经济实惠.，经紫外光照射的胶水可以重复使用，而在对UV树脂进行加工时，需要用到专门的搅拌装置。
[0003]传统的UV树脂搅拌装置在进行搅拌时无法精准的控制搅拌罐内部的温度变化，在高温的时搅拌可能导致爆炸等危险情况的发生，同时在驱动电机高速旋转时，无法确保其内部旋转组件旋转的稳定性，具备改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种UV树脂搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的在进行搅拌时无法精准的控制搅拌罐内部的温度变化，在高温的时搅拌可能导致爆炸等危险情况的发生，同时在驱动电机高速旋转时，无法确保其内部旋转组件旋转的稳定性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种UV树脂搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的右侧设置有支撑柱，且所述支撑柱的顶部设置有连接架，所述连接架的底侧设置有轴承座，且所述轴承座的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的顶部贯穿连接有驱动轴，且所述驱动轴的底端连接有安装在所述连接架的内部的连接盘，所述连接盘的内部设置有固定结构，所述驱动轴位于所述连接架内部的外侧连接有旋转轮，且所述旋转轮的侧面连接有皮带，所述皮带的另一端内侧连接有从动轮，且所述从动轮的内部中心处连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴的侧面呈环形等距设置有搅拌叶片，所述搅拌罐的侧面连接有控制台，且所述控制台的内部设置有控制组件，所述控制台的底端设置有温度传感器，且所述温度传感器的底端连接有热电偶，并且所述热电偶的顶端设置有检测探头，所述搅拌罐的背面开设有出料口，且所述出料口的侧面连接有控制阀，所述搅拌罐的底部连接有底座。
[0006]优选的，所述旋转轮和所述从动轮的结构形状相同，且所述旋转轮和所述从动轮与所述皮带活动连接。
[0007]优选的，所述搅拌轴的侧面呈环形等距设置有所述搅拌叶片，且所述搅拌叶片位于所述检测探头的正上方。
[0008]优选的，所述热电偶的数量为3个，且所述热电偶与所述搅拌罐连接处设置有密封环。
[0009]优选的，所述固定结构的内部包括有连接槽、固定组件和固定杆，所述连接槽呈环形设置在所述连接盘的内部，且所述连接槽的内部连接有所述固定组件，并且所述固定组件的顶端连接有与所述旋转轮连接的所述固定杆。
[0010]优选的，所述连接槽设置为下宽上窄的槽体，且所述连接槽内部所述固定组件的结构形状为“凸”形。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设计固定结构，使得驱动电机在带动搅拌轴进行旋转时更加的稳定，避免在高速的旋转力带动下旋转轮和从动轮发生震动和偏移，进而使得装置损坏，同时设计的热电偶和温度传感器可加热搅拌促进树脂溶解分散，同时控制加热温度在额定值避免温度过高，值得推广：
[0012]1、通过设计固定结构，使得驱动电机在进行运作时，驱动轴的旋转会带动旋转轮、皮带、从动轮、搅拌轴和搅拌叶片进行同步旋转，进而对搅拌罐内部树脂和添加剂的混合，同时旋转轮和从来轮的旋转同时带动固定结构内部固定杆和固定组件在连接槽内部进行旋转，保证其旋转的稳定性，避免高速旋转使得旋转轮和从动轮发生偏转或者损坏；
[0013]2、通过设计由控制台进行控制的稳定传感器和热电偶，使得在对树脂和添加剂进行混合加热时可准确的控制其温度的变化，同时在搅拌罐内部不同的位置插入检测探头，使得对于温度的控制更加的精准。
附图说明
[0014]图1为本技术主视结构示意图；
[0015]图2为本技术连接架正面剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A
‑
A侧面剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术图2中B
‑
B俯视剖视结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌罐；2、支撑柱；3、连接架；4、轴承座；5、驱动电机；6、驱动轴；7、连接盘；8、旋转轮；9、皮带；10、从动轮；11、搅拌轴；12、搅拌叶片；13、控制台；14、控制组件；15、温度传感器；16、热电偶；17、检测探头；18、出料口；19、控制阀；20、底座；21、连接槽；22、固定组件；23、固定杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种UV树脂搅拌装置，包括搅拌罐1，搅拌罐1的右侧设置有支撑柱2，且支撑柱2的顶部设置有连接架3，连接架3的底侧设置有轴承座4，且轴承座4的底部固定连接有驱动电机5，驱动电机5的顶部贯穿连接有驱动轴6，且驱动轴6的底端连接有安装在连接架3的内部的连接盘7，连接盘7的内部设置有固定结构，驱动轴6位于连接架3内部的外侧连接有旋转轮8，且旋转轮8的侧面连接有皮带9，皮带9的另一端内侧连接有从动轮10，且从动轮10的内部中心处连接有搅拌轴11，搅拌轴11的侧面呈环形等距设置有搅拌叶片12，搅拌罐1的侧面连接有控制台13，且控制台13的内部设置有控制组件14，控制台13的底端设置有温度传感器15，且温度传感器15的底端连接有热电偶16，并且热电偶16的顶端设置有检测探头17，搅拌罐1的背面开设有出料口18，且出料口18的侧面连接有控制阀19，搅拌罐1的底部连接有底座20。
[0021]旋转轮8和从动轮10的结构形状相同，且旋转轮8和从动轮10与皮带9活动连接，能便于通过旋转轮8和从动轮10的设计，使得驱动轴6的旋转带动搅拌轴11进行同步的旋转。
[0022]搅拌轴11的侧面呈环形等距设置有搅拌叶片12，且搅拌叶片12位于检测探头17的正上方，能便于通过树脂和添加剂的混合更加的彻底。
[0023]热电偶16的数量为3个，且热电偶16与搅拌罐1连接处设置有密封环，能便于通过热电偶16的设计，使得对于温度的变化感受更加的明显，同时可避免树脂流出。
[0024]固定结构的内部包括有连接槽21、固定组件22和固定杆23，连接槽21呈环形设置在连接盘7的内部，且连接槽21的内部连接有固定组件22，并且固定组件22的顶端连接有与旋转轮8连接的固定杆23，能便于通过固定结构的设计，使得旋转轮8和从动轮10始终处于水平方向旋转。
[0025]连接槽21设置为下宽上窄的槽体，且连接槽21内部固定组件22的结构形状为“凸”形，能便于通过连接槽21和固定组件22的设计，使得旋转轮8和从动轮10的旋转更加的稳定。
[0026]工作原理：在对树脂进行加工时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种UV树脂搅拌装置，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)的右侧设置有支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)的顶部设置有连接架(3)，所述连接架(3)的底侧设置有轴承座(4)，且所述轴承座(4)的底部固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的顶部贯穿连接有驱动轴(6)，且所述驱动轴(6)的底端连接有安装在所述连接架(3)的内部的连接盘(7)，所述连接盘(7)的内部设置有固定结构，所述驱动轴(6)位于所述连接架(3)内部的外侧连接有旋转轮(8)，且所述旋转轮(8)的侧面连接有皮带(9)，所述皮带(9)的另一端内侧连接有从动轮(10)，且所述从动轮(10)的内部中心处连接有所述搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)的侧面呈环形等距设置有搅拌叶片(12)，所述搅拌罐(1)的侧面连接有控制台(13)，且所述控制台(13)的内部设置有控制组件(14)，所述控制台(14)的底端设置有温度传感器(15)，且所述温度传感器(15)的底端连接有热电偶(16)，并且所述热电偶(16)的顶端设置有检测探头(17)，所述搅拌罐(1)的背面开设有出料口(18)，且所述出料口(18)的侧面连接有控制阀(19)，所述搅拌罐(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志健，黄劲涛，
申请(专利权)人：东莞市彩工坊新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：