连续走料式N95口罩机制造技术

本申请涉及一种连续走料式N95口罩机，涉及口罩加工的领域，其包括鼻梁条支架，所述鼻梁条支架设置有右夹板和左夹板，所述左夹板与所述鼻梁条支架转动连接，所述右夹板和所述左夹板通过圆筒固定连接，所述圆筒中空设置，所述圆筒的一端与所述左夹板固定连接，所述圆筒的另一端与所述右夹板通过卡件卡接。本申请结构设计简单，采用圆筒与右夹板卡接固定的方式替代常用的螺栓固定的方式，具有方便更换鼻梁条卷的效果，从而节省了时间，提高了N95口罩的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连续走料式N95口罩机


[0001]本申请涉及口罩加工的领域，尤其是涉及一种连续走料式N95口罩机。

技术介绍

[0002]目前N95口罩机，是用于自动化生产多层材质平面口罩成品之机台，可使用1
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4层N95PP纺粘无纺布、活性炭以及过滤材料，整个机台从原材料入料到鼻梁条插入，封边，裁切成品均为一条线自动化作业。
[0003]现有的专利申请号为CN303030580363.0的中国专利，提出了一种高速口罩机鼻梁条施加装置，包括鼻梁条压直送料装置和鼻梁条放卷支架，所述鼻梁条压直送料装置位于鼻梁条放卷支架的一侧，且鼻梁条压直送料装置与鼻梁条放卷支架之间的位置处安装有鼻梁条牵引驱动轮，所述鼻梁条牵引驱动轮的一侧连接有鼻梁条牵引压轮。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为现有口罩机的鼻梁条放卷辊通常通过螺栓固定连接在鼻梁条支架上，当鼻梁条卷使用完毕后，需要通过拧开螺栓才能更换鼻梁条卷，通过螺栓固定鼻梁条卷的方式存在鼻梁条卷更换不方便的缺陷，且费时费力，影响口罩生产的效率。

技术实现思路

[0005]为了改善鼻梁条卷更换不便的问题，本申请提供一种连续走料式N95口罩机。
[0006]本申请提供的一种连续走料式N95口罩机采用如下的技术方案：
[0007]一种连续走料式N95口罩机，包括鼻梁条支架，所述鼻梁条支架设置有右夹板和左夹板，所述左夹板与所述鼻梁条支架转动连接，所述右夹板和所述左夹板通过圆筒固定连接，所述圆筒中空设置，所述圆筒的一端与所述左夹板固定连接，所述圆筒的另一端与所述右夹板通过卡件卡接。
[0008]通过采用上述技术方案，右夹板与圆筒通过卡件实现固定卡接，更换鼻梁条卷时，只需要驱动右夹板脱离与圆筒的卡接，即可对鼻梁条卷进行更换，实现了快速更换鼻梁条卷的效果。
[0009]可选的，所述卡件设置为多个卡块，所述右夹板设置有与所述圆筒端部滑移适配的卡槽，所述卡槽内壁设置有滑槽，所述滑槽长度方向沿着所述卡槽轴线方向，所述滑槽靠近所述卡槽的端部开口设置，所述滑槽另一端闭合设置，所述右夹板靠近于所述滑槽闭合端部位置设置有滑道，所述滑道所在平面与所述卡槽轴线方向垂直，所述卡块由所述滑槽内转动至所述滑道内。
[0010]通过采用上述技术方案，通过圆筒插接于插槽内，再转动右夹板，使卡块由滑槽内转动至滑道内，实现圆筒与右夹板的卡接，拆卸右夹板时，只需要驱动右夹板相对于卡块进行转动，使圆筒与做右夹板脱离卡接，方便更换鼻梁条卷。
[0011]可选的，所述滑道内壁沿滑槽长度方向的间距尺寸等于所述卡块的厚度尺寸。
[0012]通过采用上述技术方案，实现卡块与右夹板卡接在滑道内的同时，卡块与滑道内
壁抵接，避免右夹板在跟随圆筒转动时右夹板发生晃动，影响右夹板与圆筒卡接的稳定性。
[0013]可选的，所述右夹板设置有插柱，所述右夹板与所述卡块均贯穿设置有与所述插柱插接适配的插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，锁紧右夹板与卡块的相对位置，避免右夹板与卡块发生相对转动，从而造成右夹板脱离与圆筒的卡接。
[0015]可选的，所述插柱远离于所述右夹板的端部固定设置有插柄。
[0016]通过采用上述技术方案，方便了更换鼻梁条卷过程中对插柱进行插拔。
[0017]可选的，所述右夹板靠近于所述插柄的壁面上设置有限制所述插柱运动的搭扣，所述搭扣的两端与所述右夹板壁面铰接。
[0018]通过采用上述技术方案，当搭扣转动至与插柄端面平行时，搭扣卡接于插柄上，实现对插柄的锁止效果，从而避免插柱从插孔滑出。
[0019]可选的，所述插柱位于所述插柄与所述右夹板之间的部分套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述插柄和所述右夹板侧壁固定连接。
[0020]通过采用上述技术方案，当搭扣与插柄卡接时，弹簧处于压缩状态，弹簧在弹力作用下推动插柄与搭扣压紧，实现搭扣与插柄更稳定的卡接。
[0021]可选的，所述插柄上开设有用于所述搭扣与所述插柄卡接的扣槽，所述扣槽的两端开口设置。
[0022]通过采用上述技术方案，搭扣与插柄卡接于扣槽内，扣槽限制了搭扣的转动，避免搭扣在插柄上滑脱，实现搭扣与插柄的稳定卡接效果。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过在圆筒端部设置卡件，实现圆筒与右夹板卡接固定的效果，从而使得更换鼻梁条卷时，只需要驱动右夹板与圆筒脱离卡接，拆卸下右夹板，便可直接更换鼻梁条卷，节省了人力与时间，提高了N95口罩的生产效率；
[0025]2.通过插柱与插孔的插接实现对卡块与右夹板相对位置的锁定，从而使得右夹板与圆筒之间卡接更稳定，插柱与插柄的结构设计简单，便于操作，可以方便的进行鼻梁条卷的更换。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是本申请实施例的左夹板、右夹板、插柱、插柄、弹簧以及搭扣的结构示意图；
[0028]图3是本申请实施例左夹板、右夹板、圆筒、卡块以及插柱的爆炸示意图；
[0029]图4是图3中A部分的局部放大示意图。
[0030]附图标记：1、鼻梁条支架；2、左夹板；3、右夹板；4、圆筒；5、卡块；6、卡槽；7、滑槽；8、滑道；9、插柱；10、插柄；11、弹簧；12、搭扣；13、扣槽；14、插孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种连续走料式N95口罩机。参照图1和图2，连续走料式N95口罩机包括有鼻梁条支架1，鼻梁条支架1上设置有右夹板3和左夹板2，左夹板2与鼻梁条支架
1转动连接，右夹板3和左夹板2通过圆筒4固定连接（如图3所示），圆筒4中空设置，圆筒4靠近左夹板2的端部与左夹板2焊接固定，圆筒4靠于近右夹板3的端部与右夹板3通过卡件卡接。
[0033]参照图3，卡件设置为多个卡块5，卡块5与圆筒4靠近于右夹板3的端部固定连接，卡块5靠近于右夹板3的侧面与圆筒4靠近于右夹板3的端面位于同一个平面，优选的，卡块5设置为两个，两个卡块5以圆筒4轴线为对称中心对称设置于圆筒4外壁；右夹板3靠近于圆筒4的侧面上开设有卡槽6，卡槽6底面闭合设置，卡槽6与圆筒4端部插接适配，圆筒4端部插接于卡槽6内，卡槽6贴合于圆筒4外壁的外壁面开设有两个滑槽7，滑槽7与卡块5滑移适配，滑槽7与卡槽6相连通，滑槽7远离于卡槽6的侧壁封闭设置。
[0034]参照图3，右夹板3于滑槽7端部的外壁面设置有滑道8，滑道8内壁沿滑槽7长度方向的间距尺寸等于卡块5的厚度尺寸，滑道8远离于圆筒4的壁面与卡槽6底壁位于同一平面，滑道8沿着卡槽6壁面的圆周弧线设置，滑道8的一端与卡槽6连通设置，滑道8设置为互不相连的两段，两段滑道8以圆筒4轴线为对称中心对称设置在卡槽6外壁面；转动右夹板3，卡块5由滑槽7转动至滑道8内，两块卡块5分别滑移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续走料式N95口罩机,包括鼻梁条支架(1)，其特征在于：所述鼻梁条支架(1)设置有右夹板(3)和左夹板(2)，所述左夹板(2)与所述鼻梁条支架（1）转动连接，所述右夹板(3)和所述左夹板(2)通过圆筒(4)固定连接，所述圆筒(4)中空设置，所述圆筒(4)的一端与所述左夹板(2)固定连接，所述圆筒(4)的另一端与所述右夹板(3)通过卡件卡接。2.根据权利要求1所述的连续走料式N95口罩机,其特征在于：所述卡件设置为多个卡块(5)，所述右夹板(3)设置有与所述圆筒(4)端部滑移适配的卡槽(6)，所述卡槽(6)内壁设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)长度方向沿着所述卡槽(6)轴线方向，所述滑槽(7)靠近所述卡槽(6)的端部开口设置，所述滑槽(7)另一端闭合设置，所述右夹板(3)靠近于所述滑槽(7)闭合端部位置设置有滑道(8)，所述滑道(8)所在平面与所述卡槽(6)轴线方向垂直，所述卡块(5)由所述滑槽(7)内转动至所述滑道(8)内。3.根据权利要求2所述的连续走料式N95口罩机,其特征在于：所述滑道(8)内壁沿滑槽(7)长度方向的间...

【专利技术属性】
技术研发人员：武凤梅，刘大中，陈明仙，
申请(专利权)人：仙桃市中意安全防护用品有限公司，
类型：新型
国别省市：