用于拆装喷丝板组件的承接架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于拆装喷丝板组件的承接架，涉及熔喷生产辅助设备技术领域，它包括顶升机构和安装有行走轮的底座，底座之上设置有若干竖立设置的支撑梁，其特征在于：支撑梁的顶端固定有支撑框，在支撑框上搭放有由顶升机构升降的限位框，限位框底部连接有插入支撑梁的导柱，导柱和支撑梁滑动连接；限位座上对称设置有与喷丝板组件相匹配的定位框，两个定位框间隔设置，定位框具有底框和设置在底框两侧和外端的边板，边板与喷丝板组件的外壁间隙配合。本实用新型专利技术解决了现有拆装喷丝板组件的小车无定位结构，容易移动和不易对准的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
用于拆装喷丝板组件的承接架


[0001]本技术涉及熔喷生产辅助设备
，尤其是一种用于拆装喷丝板组件的承接架。

技术介绍

[0002]喷丝板组件是用于实现熔喷纺丝的关键生产组件，主要包括喷丝板、分配板、风刀板、密封条等零件，这些零件之间的装配精度要求很高，它们通过螺丝组成一个整体后，再通过顶紧螺丝与纺丝箱的模座固定连接，如此，既利于提高装配精度，又便于拆装。以往喷丝板组件的拆装是直接采用人工托举拆装，这种拆装方式不紧费时费力，还存在极高的安全隐患。针对这种情况，熔喷纺丝行业大多使用带顶升机构的小车来拆装喷丝板组件。现有的一种用于安装拆卸喷丝板的小车（CN204097623U），包括底座、电机、链条、涡轮箱、丝杆和上部平台；底座包括四个立柱，立柱顶端设有涡轮箱，丝杆设于涡轮箱内，丝杆与涡轮箱的涡轮相适配，丝杆顶端设有上部平台，上部平台下底面与四个丝杠顶端固定连接；底座上部还设有电机，电机通过链条与涡轮箱连接。在拆卸质量大的喷丝板组件时，将上部平台升至喷丝板组件下表面，利用涡轮丝杆自锁原理，保持上部平台不下降，拆卸完后利用电机将上部平台放低后，移动至仓库放上新的喷丝板后，上升至安装高度，安装新喷丝板后，降下上部平台，将小车归位。这种结构的小车存在以下不足：1、放置在小车上部平台上的喷丝板组件，因无定位结构，运输和升降不平稳，在运输或者升降过程中产生震动等情况下，容易在平台上移动而磨损，进而影响喷丝质量；2、喷丝板组件可任意摆放在上部平台上，不易对准安装位置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于拆装喷丝板组件的承接架，这种承接架可以解决现有拆装喷丝板组件的小车无定位结构，容易移动和不易对准的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案是：这种用于拆装喷丝板组件的承接架包括顶升机构和安装有行走轮的底座，所述底座之上设置有若干竖立设置的支撑梁，所述支撑梁的顶端固定有支撑框，在所述支撑框上搭放有由所述顶升机构升降的限位框，所述限位框底部连接有插入所述支撑梁的导柱，所述导柱和所述支撑梁滑动连接；所述限位座上对称设置有与所述喷丝板组件相匹配的定位框，两个所述定位框间隔设置，所述定位框具有底框和设置在所述底框两侧和外端的边板，所述边板与所述喷丝板组件的外壁间隙配合。
[0005]上述用于拆装喷丝板组件的承接架的技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述底框上设置有防滑垫。
[0006]进一步的，所述定位框具有沿长度方向向外延伸形成凸出于所述限位框的延伸部，所述延伸部的底部设有操作口。
[0007]进一步的，所述边板包括端板和侧板，所述侧板上开设开口朝上的缺口。
[0008]进一步的，至少一个所述行走轮为带刹车万向轮。
[0009]进一步的，所述支撑梁为槽钢，在所述支撑梁上部开口侧固定有限位块。
[0010]进一步的，所述顶升机构为对称设置的两个气缸，所述气缸的缸体一端固定于所述底座上，另一端的活塞杆与所述定位框相连接。
[0011]进一步的，所述支撑梁上部和所述底座中部连接有倾斜设置的加强梁。
[0012]由于采用了上述技术方案，本技术与现有技术相比具有如下有益效果：
[0013]1、设置于喷丝板组件相匹配的定位框，可避免在运送过程中产生移动，并能准确定位，便于对准安装；在支撑梁顶端固定支撑框，并于支撑框上方搭放连接定位框的限位框，限位框下端设置与支撑梁滑动连接的导柱，利于提高整个架体的承接强度，提高运输和升降的平稳性；两个定位框间隔设置，可便于取放吊装的辅助件；承接架的整体框架结构，利于拆装过程的观察和操作。
[0014]2、在底框上设置防滑垫，能避免移动，同时，减小喷丝板组件出料面与定位框的接触面积，减小放置过程中产生碰撞磨损的可能性。
[0015]3、定位框设置带操作口的延长部，能更方便、无阻碍地拆装连接喷丝板组件与纺丝箱的顶紧螺丝。
[0016]4、定位框的侧板上开设缺口，利于在吊装时使操作人员有足够的可触碰部位来扶正喷丝板组件，避免碰撞，提高安全性。
[0017]5、顶升机构设置两个对称的气缸，使升降更平稳，减少震动的产生。
[0018]6、设置倾斜的加强梁，可提高整个承接架的强度和牢固性。
附图说明
[0019]图1是本用于拆装喷丝板组件的承接架的结构示意图。
[0020]图2是图1中A
‑
A方向的剖视图。
[0021]图3是图1的俯视图。
[0022]图4是本用于拆装喷丝板组件的承接架的使用状态示意图。
[0023]附图标号说明：1、行走轮；2、底座；3、支撑梁；4、限位块；5、支撑框；6、限位框；7、定位框；7
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1、端板；7
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2、侧板；7
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21、缺口；7
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3、底框；7
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4、操作口；8、竖杆；9、导柱；10、加强梁；11、气缸；12、防滑垫；13、喷丝板组件。
具体实施方式
[0024]下面结合附图实施例对本技术作进一步详述：
[0025]图1至图4所示的用于拆装喷丝板组件的承接架主要包括行走轮1、底座2、支撑梁3、支撑框5、限位框6、定位框7、导柱9、加强梁10、防滑垫12和顶升机构，在底座2的底部布置安装有六个行走轮1，位于边角的行走轮1采用带刹车万向轮。在底座2的上端面固定有四个竖立设置的支撑梁3，各支撑梁3通过固定于顶端的支撑框5相连接，在支撑框5上搭放有由顶升机构升降的限位框6，限位框6位于支撑框5的两侧板体之间，限位框6底部连接有插入支撑梁3的导柱9，导柱9为矩形柱体，支撑梁3为槽钢，在支撑梁3上部开口侧固定有限位块4，导柱9可在支撑梁3的槽体内上下滑动。在限位框6的长度方向上对称设置有与喷丝板组件13相匹配的定位框7，两个定位框7间隔设置，以便于吊装喷丝板组件13。定位框7通过若
干竖杆8固定支撑于限位框6上方，它包括底框7
‑
3和设置在底框7
‑
3两侧和外端的边板，边板与放置在定位框7内的喷丝板组件13的外壁间隙配合；定位框7的外端沿长度方向向外延伸形成凸出于限位框6的延伸部，延伸部的底部设有操作口7
‑
4，因延伸部位于限位框6上方并凸出于限位框，操作人员可方便地从操作口7
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4进行观察和操作。在定位框7的靠近内端的位置处，于底框7
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3之上固定有略高于底框7
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3的防滑垫12，两个定位框7的防滑垫12平齐设置。定位框7的边板包括端板7
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1和侧板7
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2，侧板7
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2上开设开口朝上的缺口7
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21，缺口7
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21为倒梯形，两边侧板7
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2的缺口7
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21对称设置。为提高承接架的整体牢固性，在各支撑梁3上部和底座2中部均本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于拆装喷丝板组件的承接架，包括顶升机构和安装有行走轮的底座，所述底座之上设置有若干竖立设置的支撑梁，其特征在于：所述支撑梁的顶端固定有支撑框，在所述支撑框上搭放有由所述顶升机构升降的限位框，所述限位框底部连接有插入所述支撑梁的导柱，所述导柱和所述支撑梁滑动连接；所述限位座上对称设置有与所述喷丝板组件相匹配的定位框，两个所述定位框间隔设置，所述定位框具有底框和设置在所述底框两侧和外端的边板，所述边板与所述喷丝板组件的外壁间隙配合。2.根据权利要求1所述的用于拆装喷丝板组件的承接架，其特征在于：所述底框上设置有防滑垫。3.根据权利要求2所述的用于拆装喷丝板组件的承接架，其特征在于：所述定位框具有沿长度方向向外延伸形成凸出于所述限位框的延伸部，所述延伸部...

【专利技术属性】
技术研发人员：蓝国勇，阮健，
申请(专利权)人：广西德福莱医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：