一种防火保温板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火保温板，包括保温板本体，保温板本体包括模塑聚苯板，高强聚合物砂浆层和高强耐碱网格布，保温板本体上开设有多个等间距均匀分布的安装通孔，保温板本体还包括支撑组件，支撑组件包括可活动式连接的连接体和支撑体，支撑体的另一端开设有与绑扎钢筋相接触的卡槽；防火保温板还包括用于将保温板主体固定于待浇筑混凝土墙体上的固定组件，固定组件由连接杆、固定挡片和连接螺杆组成，连接杆外表面加工有防脱倒刺，本设计结构合理，适用于各种建筑物及工况，便于安装，安装后的牢固性强，可与建筑结构一体化，避免防火保温板与建筑墙体之间产生空洞乃至脱落的现象，增加使用寿命。增加使用寿命。增加使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防火保温板


[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种防火保温板。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，建筑行业得到了快速的发展。在建筑行业中，常常会使用到各种不同的建筑材料，其中防火保温板是重要的组成部分，在《建筑设计防火规范》GB50016
‑
2014(2018年版)中规定建筑的内、外保温系统，宜采用燃烧性能为A级的保温材料。
[0003]我国现有的建筑防火保温板主要存在以下问题：
[0004](1)玻璃棉、岩棉等，这类防火保温板存在重量大、施工复杂、环境污染严重、对施工人员身体健康有损害等弊端；
[0005](2)聚苯乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫聚氨酯泡沫等防火保温板，普遍存在防火性能差，烟密度大等缺点；
[0006](3)酚醛泡沫防火保温板，存在着抗拉强度低、易掉渣、脱粉、表面粘结强度差、易变形、脆性大、施工过程中易断裂，施工难度大、尺寸稳定性差等弊端。
[0007](4)现有防火保温板在安装时通常通过粘结剂与建筑外墙粘结在一起，时间久后会有空洞或脱落的危险，进而导致保温效果减弱或丧失。

技术实现思路

[0008]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于，提供一种防火保温板，能够解决现有防火保温板抗拉强度低，阻燃性差，保温隔热性低，易变形，施工难度大，使用寿命短等技术问题。
[0009]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0010]一种防火保温板，包括保温板本体，保温板本体包括模塑聚苯板，模塑聚苯板的两侧分别涂抹有高强聚合物砂浆层，所述的高强聚合物砂浆层内嵌有一层以上的高强耐碱网格布，所述的保温板本体上开设有多个等间距均匀分布的安装通孔；
[0011]所述的保温板本体还包括支撑组件，所述的支撑组件包括固定于模塑聚苯板一侧的高强聚合物砂浆层外表面的底座，底座上安装有连接体的一端，连接体的另一端可活动式安装有支撑体的一端，支撑体的另一端开设有与墙体预埋钢筋笼相接触的卡槽。
[0012]本技术还具有如下技术特征：
[0013]所述的模塑聚苯板内经高压渗透有无机防火材料，所述的无机防火材料由防火水泥、纳米气凝胶、石墨烯、防火乳液和水组成，无机防火材料的稠度为20～25S，经渗透无机防火材料后的模塑聚苯板的抗拉强度为0.1～0.15Mpa。
[0014]所述的安装通孔的孔径为8～12mm，所述的模塑聚苯板的厚度为30～200mm，所述的高强聚合物砂浆层的厚度为5～8mm。
[0015]还包括固定组件，所述的固定组件包括穿过安装通孔的连接杆，连接杆的两端分
别伸出至装安装通孔的两端外；所述的连接杆包括一体相连的连接段和防脱段，所述的连接段安装在安装通孔中，连接段的端部通过固定挡片固定在防火保温板的外表面；防脱段的外表面加工有防脱倒刺；防脱段的端部同轴一体设置有连接螺杆。
[0016]所述的连接螺杆的端部通过扎丝与墙体预埋钢筋笼连接。
[0017]所述的连接螺杆的端部套装有防脱垫片，防脱垫片通过一对安装在连接螺杆上的固定螺母锁定夹紧。
[0018]还包括固定组件，所述的固定组件包括穿过安装通孔的连接套管，连接套管的两端分别伸出至安装通孔的两端外，所述的连接套管包括一体相连的连接段和防脱段；所述的连接段的端部设置有固定挡片，连接套管的一端通过固定挡片固定在防火保温板的外表面；所述的防脱段的外表面加工有防脱倒刺；所述的连接套管内套装有双头螺杆，双头螺杆伸出连接套管的两端均安装有一个紧固帽，紧固帽的外侧安装有紧固螺母。
[0019]本技术与现有技术相比，具有如下技术效果：
[0020](Ⅰ)本技术防火保温板的结构合理，便于安装，安装后的牢固性强，可与建筑结构一体化，避免防火保温板与建筑墙体之间产生空洞乃至脱落的现象，增加使用寿命。
[0021](Ⅱ)本技术固定组件的结构，适用于各种建筑物及工况，使用范围广泛。
[0022](Ⅲ)本技术防火保温板的模塑聚苯板经高压渗透有无机防火材料，使防火保温板的强度和整体粘结性更高，燃烧性能可达到A2级，具有高防火性和良好的保温隔热性，使用寿命更长。
附图说明
[0023]图1是本技术的防火保温板结构示意图。
[0024]图2是本技术的防火保温板侧剖示意图。
[0025]图3是本技术的支撑组件剖视图。
[0026]图4是本技术的实施例2的固定组件结构示意图。
[0027]图5是本技术的实施例2的防火保温板使用状态参考图。
[0028]图6是本技术的实施例3的固定组件结构示意图。
[0029]图7是本技术的实施例3的防火保温板使用状态参考图。
[0030]图8是本技术的实施例4的固定组件结构示意图。
[0031]图9是本技术的实施例4的防火保温板使用状态参考图。
[0032]图中各个标号的含义为：
[0033]1、保温板本体，2、固定组件，3、扎丝，4、墙体预埋钢筋笼，5、待浇筑混凝土墙体，6、内模板；
[0034]11、模塑聚苯板，12、高强聚合物砂浆层，13、高强耐碱网格布，14支撑组件，15、安装通孔；
[0035]14
‑
1、底座，14
‑
2、连接体，14
‑
3、支撑体，14
‑
4、半圆形支撑槽；
[0036]21、固定挡片，22、连接杆，23、连接螺杆，24、防脱垫片，25、固定螺母；
[0037]2‑
1、连接套管，2
‑
2、双头螺杆，2
‑
3、紧固帽，2
‑
4、紧固螺母；
[0038]22
‑
1、连接段，22
‑
2、防脱段，22
‑
3、防脱倒刺。
[0039]以下结合实施例对本技术的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
[0040]遵从上述技术方案，以下给出本技术的具体实施例，需要说明的是本技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本技术的保护范围。
[0041]本技术中，在未做相反说明的情况下，使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”等通常是指以相应附图中的图面为基准定义的，“内”、“外”是指相应部件轮廓的内和外。
[0042]实施例1：
[0043]本实施例给出一种防火保温板，如图1至图3所示，包括保温板本体1，保温板本体1包括模塑聚苯板11，模塑聚苯板11的两侧分别涂抹有高强聚合物砂浆层12，高强聚合物砂浆层12内嵌有一层以上的高强耐碱网格布13，其特征在于，保温板本体1上开设有多个等间距均匀分布的安装通孔15；
[0044]保温板本体1还包括支撑组件14，支撑组件14包括固定于模塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火保温板，包括保温板本体(1)，保温板本体(1)包括模塑聚苯板(11)，模塑聚苯板(11)的两侧分别涂抹有高强聚合物砂浆层(12)，所述的高强聚合物砂浆层(12)内嵌有一层以上的高强耐碱网格布(13)，其特征在于，所述的保温板本体(1)上开设有多个等间距均匀分布的安装通孔(15)；所述的保温板本体(1)还包括支撑组件(14)，所述的支撑组件(14)包括固定于模塑聚苯板(11)一侧的高强聚合物砂浆层(12)外表面的底座(14
‑
1)，底座(14
‑
1)上安装有连接体(14
‑
2)的一端，连接体(14
‑
2)的另一端可活动式安装有支撑体(14
‑
3)的一端，支撑体(14
‑
3)的另一端开设有与墙体预埋钢筋笼(4)相接触的卡槽(14
‑
4)。2.如权利要求1所述的防火保温板，其特征在于，所述的模塑聚苯板(11)内经高压渗透有无机防火材料，所述的无机防火材料由防火水泥、纳米气凝胶、石墨烯、防火乳液和水组成，无机防火材料的稠度为20～25s，经渗透无机防火材料后的模塑聚苯板(11)的抗拉强度为0.1～0.15Mpa。3.如权利要求1所述的防火保温板，其特征在于，安装通孔(15)的孔径为8～12mm，所述的模塑聚苯板(11)的厚度为30～200mm，所述的高强聚合物砂浆层(12)的厚度为5～8mm。4.如权利要求1所述的防火保温板，其特征在于，还包括固定组件(2)，所述的固定组件(2)包括穿过安装通孔(15)的连接杆(22)，连接杆(22)的两端分别伸出至装安装通孔(15)的两端外；所述的连接杆(22)包括一体相连的连接段(22
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1)和防脱段(22
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2)，所述的连接段(22
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1)安装在安装通孔(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐艳通，
申请(专利权)人：齐德擎，
类型：新型
国别省市：