本实用新型专利技术公开了奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，其技术方案要点是：包括工作台，所述工作台具有溶液储存罐；结晶器，所述结晶器设置在所述工作台的右侧；冷却台，所述冷却台设置在所述工作台的右侧；仪器槽，所述仪器槽开设在所述工作台的顶面；抽气泵，所述抽气泵设置在所述仪器槽的内部，所述抽气泵的抽气口固定套设有U形管，所述U形管的一端设置有聚气罩，所述聚气罩的外圆壁面开设有连接孔，所述连接孔与所述U形管的一端固定套设在一起；排气管，所述排气管固定套设在所述抽气泵出气孔的内部；除烟组件，所述除烟组件设置在所述仪器槽的内部，用于吸收废气，避免废气直接排出外界污染环境。外界污染环境。外界污染环境。
【技术实现步骤摘要】
奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置
[0001]本技术涉及铸造领域，具体涉及奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置。
技术介绍
[0002]水平连铸是七十年代后期发展起来的新技术，水平连铸指的是钢水由水平方向注入水平放置的结晶器内，铸坯凝固过程和在铸机内运动直至到达冷床均呈水平状态的连续铸钢类型，它与常规的立式和弧形连铸相比有许多优点，水平连铸机的设备比弧形连铸机轻高度低可在旧有厂房内安装，从而大量节约工程造价特别适合于小钢铁厂的技术改造。
[0003]例如公开号为CN204735697U，其中提出了铜锭水平连铸设备，该水平连铸设备是通过将铜合金原料从进料口送入炉膛中，对高频加热线圈通电，原料在高频加热线圈的感应下产生涡流，其热量将原料完全熔化，熔化后的液态合金均匀地从底部出料口流入过料管中的成型模具中，并在模具的出口处被喷淋水冷却，进一步到达轧辊处，轧辊一方面对表面进行较平，同时轧辊的转动也为后续铸造出料提供牵引力，使生产可以连续进行，最后在带锯处将连续铜棒在指定位置截断，制成所需的铜锭，但是该水平连铸设备在实际使用中会产生大量的有害废气，不仅会影响工作人员的健康，甚至还会污染大气，为解决上述问题，我们提出了奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置。
技术实现思路
[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，以解决
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，包括工作台，所述工作台具有溶液储存罐；结晶器，所述结晶器设置在所述工作台的右侧；冷却台，所述冷却台设置在所述工作台的右侧；仪器槽，所述仪器槽开设在所述工作台的顶面；除烟组件，所述除烟组件设置在所述仪器槽的内部，用于吸收废气。
[0007]通过采用上述技术方案，通过设置除烟组件，在钢铁冶炼和制造过程中会产生大量的有害废气，对人体的危害极大，通过设置除烟组件可有效的对这些毒气进行吸收，提高安全性。
[0008]较佳的，所述除烟组件包括：抽气泵，所述抽气泵设置在所述仪器槽的内部，所述抽气泵的抽气口固定套设有U形管，所述U形管的一端设置有聚气罩，所述聚气罩的外圆壁面开设有连接孔，所述连接孔与所述U形管的一端固定套设在一起；排气管，所述排气管固定套设在所述抽气泵出气孔的内部。
[0009]通过采用上述技术方案，通过设置聚气罩，可有效的聚集溶液储存罐所散发出的有害气体，再通过启动抽气泵，由U形管向聚气罩内部聚气的废气进行抽取，这些废气会通过排气管排向收集处进行进一步的处理，避免废气直接排出外界污染环境。
[0010]较佳的，所述溶液储存罐的顶面设置有防护盖；所述防护盖的顶面开设有排气孔，
所述溶液储存罐的外圆壁面开设有溶液孔。
[0011]通过采用上述技术方案，通过设置防护盖，可有效的减小溶液储存罐所散发出的有害气体的扩散范围。
[0012]较佳的，所述溶液孔的内部固定套设有铸件管，所述铸件管的一端与所述结晶器的进料口活动套设在一起，所述结晶器出料口的内部固定套设有塑形管。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置结晶器，结晶器具有良好的导热性，以使金属溶液快速冷凝成形，使金属溶液逐渐凝固成所需要的规格坯壳，保证坯壳均匀稳定的生成。
[0014]较佳的，所述冷却台的顶面开设有冷却槽，所述冷却槽的两侧均开设有喷洒孔，所述喷洒孔的内部固定套设有雾化喷头，所述喷洒孔的内部固定套设有冷却管，所述冷却管与所述雾化喷头固定套设在一起。
[0015]通过采用上述技术方案，通过设置雾化喷头，可通过向冷却管的内部注入冷却液，冷却液会通过雾化喷头向金属溶液喷洒出去，使其实现快速冷却的效果，便于后续的加工处理。
[0016]较佳的，所述溶液储存罐设置在所述工作台的顶面，所述塑形管位于所述冷却槽的内部。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置塑形管，可对冷凝成形的金属溶液进行塑形便于后续的加工。
[0018]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0019]通过设置除烟组件，在钢铁冶炼和制造过程中会产生大量的有害废气，对人体的危害极大，通过设置除烟组件可有效的对这些毒气进行吸收，提高安全性，通过设置聚气罩，可有效的聚集溶液储存罐所散发出的有害气体，再通过启动抽气泵，由U形管向聚气罩内部聚气的废气进行抽取，这些废气会通过排气管排向收集处进行进一步的处理，避免废气直接排出外界污染环境，通过设置防护盖，可有效的减小溶液储存罐所散发出的有害气体的扩散范围。
[0020]通过设置结晶器，结晶器具有良好的导热性，以使金属溶液快速冷凝成形，使金属溶液逐渐凝固成所需要的规格坯壳，保证坯壳均匀稳定的生成，通过设置雾化喷头，可通过向冷却管的内部注入冷却液，冷却液会通过雾化喷头向金属溶液喷洒出去，使其实现快速冷却的效果，便于后续的加工处理，通过设置塑形管，可对冷凝成形的金属溶液进行塑形便于后续的加工。
附图说明
[0021]图1是本技术立体结构示意图；
[0022]图2是本技术塑形管结构示意图；
[0023]图3是图2中A的局部放大结构示意图。
[0024]附图标记：1、工作台；2、溶液储存罐；3、结晶器；4、冷却台；5、仪器槽；6、抽气泵；7、U形管；8、聚气罩；9、连接孔；10、排气管；11、防护盖；12、排气孔；13、溶液孔；14、铸件管；15、塑形管；16、冷却槽；17、喷洒孔；18、雾化喷头；19、冷却管。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]参考图1和图2，奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，包括工作台1，工作台1的顶面设置有溶液储存罐2，工作台1的右侧固定安装有结晶器3，工作台1的右侧固定安装有冷却台4，工作台1的顶面开设有仪器槽5，仪器槽5的内部设置有除烟组件，用于吸收废气，通过设置除烟组件，在钢铁冶炼和制造过程中会产生大量的有害废气，对人体的危害极大，通过设置除烟组件可有效的对这些毒气进行吸收，提高安全性，除烟组件包括抽气泵6，仪器槽5的内部固定安装有抽气泵6，抽气泵6的抽气口固定套接有U形管7，U形管7的一端设置有聚气罩8，聚气罩8的外圆壁面开设有连接孔9，其中连接孔9与U形管7的一端固定套接在一起，抽气泵6出气孔的内部固定套接有排气管10，通过设置聚气罩8，可有效的聚集溶液储存罐2所散发出的有害气体，再通过启动抽气泵6，由U形管7向聚气罩8内部聚气的废气进行抽取，这些废气会通过排气管10排向收集处进行进一步的处理，避免废气直接排出外界污染环境。
[0027]参照图2和图3，溶液储存罐2的顶面设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）具有溶液储存罐（2）；结晶器（3），所述结晶器（3）设置在所述工作台（1）的右侧；冷却台（4），所述冷却台（4）设置在所述工作台（1）的右侧；仪器槽（5），所述仪器槽（5）开设在所述工作台（1）的顶面；除烟组件，所述除烟组件设置在所述仪器槽（5）的内部，用于吸收废气。2.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，其特征在于，所述除烟组件包括：抽气泵（6），所述抽气泵（6）设置在所述仪器槽（5）的内部，所述抽气泵（6）的抽气口固定套设有U形管（7），所述U形管（7）的一端设置有聚气罩（8），所述聚气罩（8）的外圆壁面开设有连接孔（9），所述连接孔（9）与所述U形管（7）的一端固定套设在一起；排气管（10），所述排气管（10）固定套设在所述抽气泵（6）出气孔的内部。3.根据权利要求1所述的奥氏体不锈钢焊丝水平连铸装置，其特征在于：所述溶液储存罐（2）的...
【专利技术属性】
技术研发人员：计建康，赵健，刘俊，朱龙平，朱阳波，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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