本实用新型专利技术公开了一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括除尘箱和与除尘箱连通的除尘管，所述除尘箱侧壁开设有用于连通除尘管的通槽，且通槽内连接有除尘风机，所述除尘箱的通槽两侧均连接有集尘斗，位于除尘箱外侧的集尘斗与除尘管连通，位于除尘箱内部的集尘斗的末端连通有降尘箱，所述降尘箱的侧面设置有消毒箱，所述降尘箱通过连接管与消毒箱连通，所述除尘箱的内壁连接有阻隔板，所述阻隔板的侧面连接有两个并列设置的细过滤网，所述消毒箱和阻隔板之间连通有导气管，所述除尘箱的顶端连通有排气管。该用于塑料颗粒生产的除尘装置，可应用于塑料颗粒生产所用的不同设备，且除尘效果好。效果好。效果好。
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料颗粒生产的除尘装置
[0001]本技术属于塑料颗粒生产加工
，具体涉及一种用于塑料颗粒生产的除尘装置。
技术介绍
[0002]塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。塑料颗粒的生产流程为：对收购或回收的塑料进行分类、对分类后的塑料进行清洗、粉碎、脱水、挤出、拉丝、切粒、包装，其中清洗、粉碎等过程中均会产生灰尘，灰尘弥漫至作业现场的空气中，不仅影响现场作业环境，且灰尘直接排放会影响周围的自然空气环境。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括除尘箱和与除尘箱连通的除尘管，所述除尘箱侧壁开设有用于连通除尘管的通槽，且通槽内连接有除尘风机，所述除尘箱的通槽两侧均连接有集尘斗，位于除尘箱外侧的集尘斗与除尘管连通，位于除尘箱内部的集尘斗的末端连通有降尘箱，所述降尘箱的侧面设置有消毒箱，所述降尘箱通过连接管与消毒箱连通，所述除尘箱的内壁连接有阻隔板，所述阻隔板的侧面连接有两个并列设置的细过滤网，所述消毒箱和阻隔板之间连通有导气管，所述除尘箱的顶端连通有排气管。
[0006]进一步实施例中，所述降尘箱的内部顶壁连接有降尘管，所述降尘管的底端连通若干个雾化喷头，所述除尘箱的顶端连接有储水箱，所述储水箱的底端的排水口处连通有导水管，所述导水管依次贯穿除尘箱和降尘箱的通孔，延伸至降尘箱内并与降尘管相连通，所述降尘箱的底端卡合连接有收集斗。
[0007]进一步实施例中，所述消毒箱内连接有防水的电机，电机的输出轴连接有用于混合气体和消毒箱内消毒液的搅拌叶。
[0008]进一步实施例中，所述细过滤网的侧面设置有连接框，所述连接框内壁依次连接有吸附层和干燥层。
[0009]进一步实施例中，所述除尘管远离除尘箱的一端连接有阻隔网，两个所述集尘斗内均连接有粗过滤网。
[0010]进一步实施例中，所述连接管的一端延伸至消毒箱内腔，且连接管位于消毒箱内腔的部分的顶端开设有供气体流通的通孔。
[0011]进一步实施例中，所述消毒箱的前端铰接有双开门，所述消毒箱的底端连接有支撑腿，支撑腿的底端连接有滚轮。
[0012]本技术的技术效果和优点：该用于塑料颗粒生产的除尘装置，整体结构紧凑、相对独立，使用时位于生产设备的外部，即整体可应用于塑料颗粒生产所用的不同设备，且移动方便；粗过滤网和洗过滤网先后对灰尘进行两次过滤，降尘箱可对灰尘进降尘处理，消毒箱可对灰尘进行消毒处理，除尘效果好；连接框内的吸附层和干燥层可对除尘后的气体进行除异味和干燥处理，使得气体可直接排放；该用于塑料颗粒生产的除尘装置，可应用于塑料颗粒生产所用的不同设备，且除尘效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的除尘箱的剖视图；
[0015]图3为本技术的箱门打开状态下的结构示意图。
[0016]图中：除尘箱1、除尘管2、除尘风机3、集尘斗4、消毒箱5、连接管6、阻隔板7、细过滤网8、降尘管9、储水箱10、导水管11、连接框12、阻隔网13、粗过滤网14、双开门15、滚轮16、降尘箱17。
具体实施方式
[0017]在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是,本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0018]为了将加工过程中产生的带有灰尘的气体吸取至除尘箱1内，如图1和图2所示，除尘箱1侧壁开设有用于连通除尘管2的通槽，且通槽内通过螺栓固定连接有除尘风机3，除尘箱1的通槽两侧均通过螺栓固定连接有集尘斗4，位于除尘箱1外侧的集尘斗4与除尘管2连通，该集尘斗4通过法兰与除尘管2连接，除尘管2远离除尘箱1的一端通过螺钉固定连接有阻隔网13，阻隔网13的设置可避免生产加工过程中的塑料颗粒进入除尘管2，两个集尘斗4内均通过螺钉连接有粗过滤网14。
[0019]为了对灰尘进行降尘处理，如图2所示，位于除尘箱1内部的集尘斗4的末端连通有降尘箱17，降尘箱17的内部顶壁通过卡箍固定连接有降尘管9，降尘管9的底端连通若干个雾化喷头，且雾化喷头等距排列，除尘箱1的顶端通过螺栓固定连接有储水箱10，且储水箱10的顶端连通带有控制阀的进水管，储水箱10的底端的排水口处连通有导水管11，且导水管11内安装有控制阀，导水管11依次贯穿除尘箱1和降尘箱17的通孔，延伸至降尘箱17内并与降尘管9相连通，除尘箱1和降尘箱17的通孔内壁均内嵌连接有密封圈，降尘箱17的底端卡合连接有收集斗，且收集斗位于降尘箱17底部中间的位置。
[0020]加工过程中产生的灰尘中可能会含有一定的有毒气体，为了对其进行消毒处理，如图2所示，降尘箱17的侧面设置有消毒箱5，消毒箱5通过螺栓固定与除尘箱1内壁固定连接，降尘箱17通过连接管6与消毒箱5连通，消毒箱5内装有对气体进行消毒处理的消毒液，消毒箱5的顶端连通带有密封盖的进液管，消毒箱5内通过螺栓固定连接有防水的电机，电机的输出轴固定焊接有用于混合气体和消毒箱5内消毒液的搅拌叶。
[0021]为了配合整体使用，如图1、图2和图3所示，除尘箱1的内壁固定焊接有阻隔板7，阻
隔板7的侧面连接有两个并列设置的细过滤网8，细过滤网8通过连接件与除尘箱1可拆卸连接，消毒箱5和阻隔板7之间连通有导气管，连接管6的一端延伸至消毒箱5内腔，且连接管6位于消毒箱5内腔的一端为封闭状态，且连接管6位于消毒箱5内腔的部分的顶端开设有供气体流通的通孔，细过滤网8的侧面设置有连接框12，连接框12通过螺栓与除尘箱1的内壁固定连接，连接框12内壁依次卡合连接有吸附层和干燥层，吸附层内填充装有活性炭，用于吸附气体异味，干燥层内装有干燥剂，用于对排出的气体进行干燥处理，避免潮湿气体排出影响现场作业，除尘箱1的顶端连通有排气管，消毒箱5的前端铰接有双开门15，且双开门15和消毒箱5相接触的侧面均内嵌连接有磁性密封条，消毒箱5的底端固定焊接有支撑腿，支撑腿的底端焊接有滚轮16，滚轮16为具有制动能力的万向轮。
[0022]工作原理，该用于塑料颗粒生产的除尘装置，使用时，通过滚轮16将整体移动至相应位置，然后将除尘管2与相应的塑料颗粒生产设备的排气口连通，启动除尘风机3和电机、打开导水管11的控制阀，除尘风机3使得塑料颗粒生产设备中的带有灰尘的气体进入除尘管2，两个粗过滤网14对灰尘进出初次过滤，然后过滤后的气体经过降尘箱17，导水管11的控制阀打开后使得储水箱10中的水进入降尘管9，雾化喷头将水雾化对经过的气体进行降尘处理，且与水分子结合后的灰尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，包括除尘箱(1)和与除尘箱(1)连通的除尘管(2)，其特征在于：所述除尘箱(1)侧壁开设有用于连通除尘管(2)的通槽，且通槽内连接有除尘风机(3)，所述除尘箱(1)的通槽两侧均连接有集尘斗(4)，位于除尘箱(1)外侧的集尘斗(4)与除尘管(2)连通，位于除尘箱(1)内部的集尘斗(4)的末端连通有降尘箱(17)，所述降尘箱(17)的侧面设置有消毒箱(5)，所述降尘箱(17)通过连接管(6)与消毒箱(5)连通，，所述除尘箱(1)的内壁连接有阻隔板(7)，所述阻隔板(7)的侧面连接有两个并列设置的细过滤网(8)，所述消毒箱(5)和阻隔板(7)之间连通有导气管，所述除尘箱(1)的顶端连通有排气管。2.根据权利要求1所述的一种用于塑料颗粒生产的除尘装置，其特征在于：所述降尘箱(17)的内部顶壁连接有降尘管(9)，所述降尘管(9)的底端连通若干个雾化喷头，所述除尘箱(1)的顶端连接有储水箱(10)，所述储水箱(10)的底端的排水口处连通有导水管(11)，所述导水管(11)依次贯穿除尘箱(1)和降尘箱(17)的通孔，延伸至降...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙平，
申请(专利权)人：科创聚合物苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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